Spausdinimo rašalo plėvelės susitraukimo priežastys ir taisomosios priemonės
Mes esame didelė spausdinimo įmonė Shenzhen Kinijoje. Mes siūlome visus knygų leidinius, knygų spausdinimą, popieriaus spaudos spausdinimą, nešiojamą nešiojamąjį kompiuterį, knygų spausdinimą, knygų spausdinimą, knygų spausdinimą, pakuotės dėžutę, kalendorius, visų rūšių PVC, gaminių brošiūras, pastabas, vaikų knygą, lipdukus, visus rūšių specialios popieriaus spalvos spausdinimo produktai, žaidimų kortelės ir pan.
Norėdami gauti daugiau informacijos, apsilankykite
http://www.joyful-printing.com. Tik „ENG“
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
el. paštas: info@joyful-printing.net
Susitraukimo anga yra viena iš spausdinto rašalo plėvelės gedimų dėl prastos išlyginimo. Atspausdinus rašalą, drėgno rašalo plėvelė išlyginama išlyginimo proceso metu ir tampa maža apvalia apvalia medžiaga (apačia) arba rašalo sluoksniu. Pagrindinė susitraukimo skylės priežastis - spausdinti viršutinę ir apatinę drėgno rašalo plėvelės dalis. Paviršiaus įtempis skiriasi. Kai kurie žmonės mano, kad drėgno rašalo plėvelė gali būti laikoma dvigubo sluoksnio skysčio rašalu. Plėvelės formavimo proceso metu, kai viršutinės drėgnos rašalo plėvelės paviršiaus įtempis yra mažesnis už apatinės drėgnos rašalo plėvelės paviršiaus įtampą, susitraukia. Skylės, kurios yra dėl drėgno pagrindo medžiagos ryšio. Kartais, kai šis reiškinys pasirodys, drėgno rašalo plėvelė praranda sklandumą ir susilpnina susitraukimą. Pavyzdžiui, kai kuriose giliaspaudės arba ofsetinės spaudos operacijose drėgno rašalo plėvelė turi sklandumą, kai temperatūra pakyla, o tai gali sukelti antrinį susitraukimą.
Teoriškai: priemonė yra pagerinti drėgno rašalo plėvelės srautą ir išlyginimą. Rašalo paviršiaus įtempimas yra ne tik mažas, bet ir mažas paviršiaus įtempimas ir geras drėkumas prie pagrindo medžiagos. Dėl to, kad tarp viršutinės drėgno rašalo plėvelės ir pagrindinės drėgno rašalo plėvelės yra skirtingos tarpinės įtampos, tada, kai spausdinama pakuotė, sistemos paviršiaus įtempimas sumažėja taip, kad spausdinimo rašalas išsivystytų į visą rašalo plėvelę. Dėl šios priežasties susitraukimo nepakankamumas, mūsų konkretus metodas yra: 1 tinkamas lyginimo medžiagos įtraukimas į spausdinimo rašalą; 2 naudojant mažo paviršiaus įtempio tirpiklį; 3 sudrėkinkite pagrindo paviršių (pvz., Tirpiklį prieš spausdinimą). Pagrindo medžiagos paviršius yra sudrėkintas ir nuvalomas; 4) valdyti spausdinimo operacijos aplinkos temperatūrą ir drėgmę; 5 parinkti tinkamą skiediklį; 6 sumažina paviršiaus įtampą tarp spausdinimo rašalo ir nešiklio, kad rašalas ir nešiklis būtų gerai drėkinami, kad jis nesudarytų paviršiaus įtempimo gradiento su medžiaga, sukeliančia susitraukimo ertmę; 7 sureguliuokite tirpiklio garavimo greitį, sumažinkite klampumą, pagerinkite rašalo sklandumą ir pailginkite išlyginimo laiką; 8 sudaro labai ploną paviršių ant pakuotės spausdinimo rašalo plėvelės „Monolayer“ paviršiaus, kad būtų užtikrintas stabilus ir vienodas paviršiaus įtempimas.
Norint tinkamai pasirinkti spausdinimo rašalo anti-cratering agentą, operatorius gali pasirinkti šias medžiagas.
Tirpikliai: paprastai reiškia aukšto verdančio mišinio tirpiklį, kuris yra geras tirpiklis ir geras drėkiklis pigmentams. (Plėvelė susidaro išgarinant tirpiklį, sistemos tirpumas pablogėja, dėl to susitraukia arba kepama. Virti geležies ofsetinės spaudos dažai sukuria virimo ženklus, pūsles ir kitus defektus).
Dervos tipas: Apskritai yra butilo celiuliozės acetatas, ypač poliaketalui atsparus prieškraterinės dervos, atitinkančios tipą. Kiekis yra: nuo 1 iki 1,5% akrilo dervos, nuo 0,5% iki 1% epoksidinės dervos ir apie 1% poliesterio dervos.
Taip pat yra silikoninės dervos, kurios veikia ne tik prieš kraterius, bet ir išlygina, slopina ir slopina. Pavyzdžiui, vidaus XH204 vandens pagrindu pagamintas silikoninis aliejus gali padėti skatinti spausdinimo dažų srautą, išlyginimą ir ryškumą didinant vandenyje tirpius akrilinius dažus.
Be aukščiau aprašytų anti-kraterinių agentų, taip pat yra silicio neturinčių fluoro pagrindo paviršiaus aktyviųjų medžiagų, kurios yra polimerinės paviršinio aktyvumo medžiagos. Jis taip pat veiksmingas užkirsti kelią rašalo plėvelės susitraukimui, gerinti išlyginimą ir pagerinti spausdintos rašalo plėvelės blizgesį.
Siekiant išvengti rašalo plėvelės poveikio pakuotei, apdailai ir apdailai, svarbu užkirsti kelią rašalo plėvelės susitraukimui. Skirtingų anti-cratering ir leveling agentų naudojimo tikslas yra pagerinti spausdinimo kokybę ir išplėsti spausdinimo (paviršiaus rašalo plėvelės) rūšį. Nors jis turi daug rūšių veislių, jo naudojimas yra ribotas. Kartais net ir netinkamas naudojimas ar netinkamas naudojimas yra ne tik sunku pasiekti norimą efektą, bet kartais sukelia šalutinį poveikį.
Praktikos metai parodė, kad prieš pradedant naudoti skirtingas veisles ir dozes reikia kruopščiai tikrinti ir išbandyti, kad būtų nustatyta geriausia veislė ir optimali dozė. Be to, papildomo proceso metu turėtų būti atliekami pakopiniai lyginamieji bandymai, taip pat turėtų būti atrenkami daugiau mokslinių procesų, įskaitant net pridedant taikymo metodus spausdinimo procese. Tik tokiu būdu mes galime nuolat tobulinti savo produktų kokybę pakavimo ir spausdinimo gaminiuose. Tik tokiu būdu praktikoje galime kaupti daugiau teorinių žinių.