Ekrano spalvos pasikeitimas
Mes esame didelė spausdinimo įmonė Shenzhen Kinijoje. Siūlome visus knygų leidinius, knygų spausdinimą, popieriaus spausdinimą, nešiojamą nešiojamąjį kompiuterį, knygų spausdinimą, knygų spausdinimą, knygų spausdinimą, pakuotės dėžutę, kalendorius, visų rūšių PVC, gaminių brošiūras, pastabas, vaikų knygą, lipdukus, visus rūšių specialios popieriaus spalvos spausdinimo produktai, žaidimų kortelės ir pan.
Norėdami gauti daugiau informacijos, apsilankykite
http://www.joyful-printing.com. Tik „ENG“
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
el. paštas: info@joyful-printing.net
Sunkiausia dalis yra atsakyti į paprastus klausimus. Kai kurie pradedantys dažnai klausia, kodėl spalva keičiasi. Kodėl spausdintuvui taip sunku išlaikyti vienos darbo spalvą lygiai taip pat, kaip ir kitas? Vienintelis atsakymas yra kruopščiai valdyti procesų valdymą ir automatinio reguliavimo metodus, kad būtų sumažintas spalvų kitimas. Tai yra tinkamas atsakymas, kai tik pradedate dirbti su ekrano spausdinimu ir nieko nežinote apie procesą. Tačiau patyrusio gamybos spausdintuvo požiūriu, jie nebūtinai supranta spalvų pasikeitimą.
Jei spausdinate paprastą eilutės užduotį, tai yra vienspalvis spausdinimas, šiuo metu negalite atsižvelgti į keturių spalvų akių toną, šis atsakymas yra pagrįstas tam tikru intervalu. Konkrečiai, pagrindiniai svarstomi veiksniai turėtų būti šie.
Rašalas nėra gerai paruoštas
Jei, darant prielaidą, kad rašalo pigmentai yra tinkamai suformuluoti, įprasta spalvų keitimo priežastis yra pridėtas tirpiklis. Gerai valdomoje dirbtuvėje rašalas turi būti paruoštas pristatyti spaudai bet kuriuo metu, ty spausdintuvas neturėtų išleisti rašalo. Daugelyje kompanijų rašalas nėra reguliuojamas ir tiekiamas spaudai, bet paliekamas spausdintuvui, norint sureguliuoti ir pridėti rašalo pagal jų jausmus. Dėl to, rašalo pigmentų balansas yra pažeistas. Vandenyje esančių dažų arba UV dažų atveju, rašalo vanduo veikia taip pat, kaip tirpiklio rašalo tirpiklis. Įpilant vandenį, džiovinta rašalo plėvelė gali būti plona ir paveikti rašalo spalvą, taip sumažinant spalvos tankį. . Tokių problemų priežastis galima toliau nustatyti. Rašalo sandėliuose rašalo užpildymo darbuotojas nenaudoja svėrimo įtaiso, bet tik savo nuomone, prideda tinkamą tirpiklio kiekį, arba maišymas nėra tinkamas pradžioje arba rašalo kiekis pasikeitė spausdinimo metu , kad mišrus rašalas sukurtų skirtingas spalvas. Ši situacija pablogėja, kai darbas vėliau spausdinamas dar kartą, ir jei nėra pakankamai rašalo santykio įrašymo, beveik neįmanoma atkurti spalvos.
Ekrano pasirinkimas netinka
Bet koks ekrano spausdintuvas, kuris nustato, kad akių dydis yra tik ekrano struktūros kintamasis, turės įtakos tik spausdinimo rašalo nusodinimui, tada jis turės problemų. Ekrano akies skersmuo ir audimo būdas, ty paprastas ar twill, turi didelę įtaką spausdintos rašalo plėvelės storiui. Ekrano tiekėjas ekrane pateiks išsamią techninę informaciją, svarbiausią teorinį rašalo tūrį, kuris nurodo dažų, einančių per ekrano tinklelį tam tikromis spausdinimo sąlygomis, kiekį, paprastai išreiškiant cm3 / m2. Pavyzdžiui, ekranas, kurio akių skersmuo yra 31 μm, gali tapti 11 cm3 / m2 rašalo. Sietinis tinklelis, kurio akies skersmuo yra 34 μm ir 150 akių, eina per 6 cm3 rašalo vienam kvadratiniam metrui, o tai atitinka 11 ir 6 μm storio drėgno rašalo sluoksnį. Galima pastebėti, kad paprastas 150 tinklelio atvaizdavimas suteiks jums labai skirtingą rašalo sluoksnio storį, kuris sukels didelį spalvų skirtumą.
Patobulinus vielos tinklinio audimo technologiją, galima gauti tam tikrą pynimo pynimą, o ne paprastą pynimą, nors kartais tai įmanoma, tačiau galimybė yra nedidelė. Kartais vielos tinklelio tiekėjas saugo keletą senų twill ekranų. Apskritai šių ekranų teorinis rašalo tūris skiriasi 10%. Jei naudojate „twill“ pynimo ekraną, kad išspausdintumėte smulkiagrūdį vaizdą, smulkios linijos plyšios daugiau nei paprastas pynimas.
Ekrano įtampa
Mažesnė ekrano įtampa lems ekrano atsiskyrimą nuo atspausdinto paviršiaus, o tai paveiks rašalą, lieka ekrane, ir dėl to spalvos pasikeis. Siekiant išspręsti šią problemą, būtina padidinti akių atstumą didinant atstumą tarp horizontaliai išdėstytos plokštės ir spausdinimo medžiagos. Padidinus akių atstumą, padidėja valytuvo slėgis, kuris paveiks rašalo, einančio per ekraną, kiekį, kuris sukels tolesnius spalvos pokyčius.
Valytuvo nustatymas
Mes vis labiau suvokiame, kaip veikia valytuvas, ir naujausi tyrimai parodė, kad spausdinimo operacijoje yra keletas įdomių valytuvų reiškinių, kurie išsamiai aprašyti vėliau. Atsižvelgiant į dabartinę techniką, tuo, kad naudojamas minkštesnis valytuvas, tuo daugiau rašalo praeis per ekraną. Kuo didesnis slėgis valytuvui, tuo greičiau spausdinimo metu bus valomas valytuvas, kuris pakeis valytuvo ir spaudinio kontaktinį tašką, kuris taip pat pakeis rašalo, einančio per ekraną, kiekį. Sukelia spalvų pasikeitimą. Pakeitus valytuvo kampą, taip pat priklauso pridedamo rašalo kiekis. Jei gydyklės peilis veikia per greitai, tai sumažins pridedamo rašalo sluoksnio storį.
Rašalo peilių nustatymas
Būsite nustebinti, kad daugelis ekrano spausdintuvų nesupranta, kad rašalo grąžinimo peilio nustatymas turės didelės įtakos pridedamo rašalo kiekiui. Rašalo repelento funkcija yra užpildyti ekrano angą stabiliu rašalo kiekiu. Reguliuojant peilio nugaros slėgį, kampą ir aštrumą, tinklelis bus per daug arba per mažas. Pernelyg didelis spaudimas rašalo grąžinimo peiliams verčia rašalą praeiti pro tinklelį, sukeldamas pernelyg didelį rašalo sukibimą. Rašalo grąžinimo peilio slėgis yra nepakankamas, todėl tinklelis yra iš dalies pripildytas rašalu, o tai sukelia nepakankamą rašalo sukibimą. Taip pat labai svarbus rašalo grąžinimo peilio greitis. Jei jis veikia per lėtai, rašalas perpildys. Jei jis veikia per greitai, tai sukels rimtą rašalo trūkumą, kuris yra panašus į ašmenų greičio keitimo poveikį.
Mašinos nustatymas
Didžiausias pagrindinis veiksnys yra rimtas proceso valdymas. Stabilus, nuoseklus mašinos reguliavimas reiškia, kad spalva yra stabili ir nuosekli. Jei įrenginio koregavimas pasikeičia, spalva praranda kontrolę. Ši problema paprastai atsiranda, kai spausdintuvas keičia darbus, arba vėliau spausdintuvas gali laisvai keisti spaudos nustatymus, kad prisitaikytų prie savo įpročių, o tai sukels spalvų pokyčius. Naujausia kelių spalvų ekrano spausdinimo mašina naudoja kompiuterinę automatinę kontrolę, kad pašalintų šią galimybę. Šie stabilūs, nuoseklūs nustatymai turi būti atlikti spaudoje ir šie nustatymai išlieka tokie patys visoje spausdinimo užduotyje.
Spausdinimo medžiagų įtaka
Šilkografijos pramonėje dažnai ignoruojamas aspektas yra spausdintinų medžiagų nuoseklumas. Spausdinimui naudojamas popierius, kartonas ir plastikas paprastai gaminami partijomis. Aukštos kokybės tiekėjas gali garantuoti, kad visa gaminamų medžiagų partija pasižymi geru paviršiaus lygumu, bet viskas ne visada yra tokia pati. Apdorojant šias medžiagas, bet kokie nedideli proceso pakeitimai pakeis medžiagos spalvą ir paviršiaus apdailą. Kai tai atsitiks, išspausdinta spalva atrodys kitaip, nors faktinis spausdinimo procesas nieko nepasikeitė. Kai norime spausdinti tą patį modelį įvairioms medžiagoms, nuo gofruoto plastiko lakštų iki dailiojo kartono, spausdintuvai susidurs su šiais praktiniais sunkumais. Kita problema, su kuria dažnai susiduriama, yra tai, kad mūsų ekrano spausdinimas turi pasivyti ofsetinį vaizdą. Jei neatsižvelgiame į proceso valdymą, mes neturime jokios galimybės. Rūpestinga proceso kontrolė apima tikslų spalvų matavimą, spektrofotometro naudojimą linijos spalvai nustatyti ir densitometro naudojimą trijoms pagrindinėms spalvoms matuoti, kad galėtume spausdinti nuoseklų spalvotą vaizdą įvairioms medžiagoms. Jei taip pat naudojame tradicinius intuityvius metodus, spalvų keitimas gali būti toks didelis, kad procesas visiškai nevaldomas.
Stebėjimo šviesos šaltinis
Skirtingais šviesos šaltiniais spalvos atrodo skirtingos ir žmogaus akis yra labai jautrios šiems pokyčiams. Šis efektas sumažinamas užtikrinant, kad spausdinimo procese naudojamų pigmentų spalvos būtų tikslios ir nuoseklios visoje spausdinimo užduotyje. Jei pakeisite tiekėjus, tai gali būti nelaimė. Spalvų matavimas ir pojūtis yra labai sudėtinga sritis. Norint pasiekti geriausią valdymą, turi būti uždaras ciklas, kurį sudaro tikslūs matavimai, kuriuos atlieka rašalo gamintojas, rašalo dozatorius, tvirtinimas ir spausdinimo procesas.
Džiovinimo efektas
Kartais spalvos pasikeičia dėl netinkamo džiovintuvo reguliavimo. Spausdinant popierių ar kartoną, jei džiovinimo temperatūra yra per aukšta, ji paprastai yra balta arba geltona. Stiklo ir keramikos pramonei labiausiai rūpi spalvos pasikeitimai džiovinant ar kepant. Čia naudojamas pigmentas visiškai pakeistas iš spausdintos spalvos į sukepintą spalvą. Šios sukepintos spalvos veikia ne tik kepimo temperatūrą, bet ir oro kokybės pablogėjimą oksiduotame arba keptuose regionuose.
Tai tik keletas iš daugelio spalvų keitimo priežasčių ir vienas aspektas, dėl kurio ekrano spausdinimas yra toks įdomus ir sudėtingas. Visa tai pasiekiama vienu tašku, ty geru procesų valdymu.