Smulkių tinklų šilkografija (5)
Mes esame didelė spausdinimo įmonė Shenzhen Kinijoje. Siūlome visus knygų leidinius, knygų spausdinimą, popieriaus spausdinimą, nešiojamą nešiojamąjį kompiuterį, knygų spausdinimą, knygų spausdinimą, knygų spausdinimą, pakuotės dėžutę, kalendorius, visų rūšių PVC, gaminių brošiūras, pastabas, vaikų knygą, lipdukus, visus rūšių specialios popieriaus spalvos spausdinimo produktai, žaidimų kortelės ir pan.
Norėdami gauti daugiau informacijos, apsilankykite
http://www.joyful-printing.com. Tik „ENG“
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
el. paštas: info@joyful-printing.net
● Rašalas
Kalbant apie rašalą, ypač spalvotą ekrano spausdinimą arba trijų spalvų, keturių spalvų spausdinimo dažus, manau, kad tirpikliu pagaminti dažai netrukus pasenks. Trumpai tariant, tirpikliu pagaminti dažai yra sudėtingi naudoti smulkiam tinklui spausdinti. Taigi, kalbėsiu tik apie UV rašalo sistemą.
Kalbant apie fizines ir chemines rašalo savybes, svarbiausia vis dar yra rašalo tixotropija (tiksotropija bus aprašyta vėliau). Nespalvotas tixotropijos rašalas lengvai išsklaidomas (todėl tamsesni vaizdai, didesni taškai ir mažesnis kontrastas). Tiksotropinis rašalas išlaiko taškus, bet bet kuriuo atveju juos sukelia rašalas, tekantis per ekraną.
UV rašalas iš tikrųjų nėra išdžiovintas ekrane, todėl gali būti visiškai atspausdinti gerai matomi taškai ekrane. Be to, turime apsvarstyti ekrano, filmo ir fotorezisto raiškos vaidmenį. Tačiau tai yra daug mažiau varginantis ir nuostolingas nei naudojant tirpiklius.
Kita vertus, vaizdo kokybė yra susijusi su rašalo tixotropija (tiesiogiai nesusijusi su UV spinduliais) išlaikant su forma susijusius aspektus ir neigiamo taško paviršių.
Turime žinoti, kad tiksotropijos UV rašalo dažų sluoksnio storis yra 2 ~ 3 μm storesnis nei UV rašalas su prastu tixotropija. Nors pastarajame nėra organinio tirpiklio, rašalas šiek tiek skleidžiamas po tinkleliu dėl kapiliarinio poveikio spausdinimui ir momentinio spausdinimo sunkumo bei per UV lempą. Todėl, norint gauti geresnę vaizdo kokybę ir kiek įmanoma plonesnį rašalo sluoksnį, reikia, kad rašalo gamintojas nustatytų pridėtino tixotropinio agento kiekį pagal ekrano tipą, naudojamą spausdintam tinklui. Svarbu žinoti, kad UV rašalo sistemos (UV, vandens pagrindu pagamintos UV, visiškai vandens pagrindu arba įprastinės tirpiklio pagrindu) yra svarbios, atsižvelgiant į šiuos aspektus, kitaip gali kilti problemų, ypač smulkių akių spausdinimas.
★ tixotropinis - kita reologija ir kt .;
★ spalvų kokybė;
★ dažiklio koncentracija, kuri lemia spausdinimo spalvos tankį;
★ spausdinimo tema arba spausdinimo tikslas;
★ kopijuojami vaizdai;
★ spausdinimo medžiagos tipas;
★ Spausdintuvo tipas;
★ spausdinimo greitis;
★ spausdinti;
★ Santykinis skaidrumas;
★ priemaiša;
★ apsauga nuo saulės;
★ atsparumas fizikinėms ir cheminėms savybėms (išorinis tirpiklis);
★ spalvotas žemėlapis (šaltas arba karštas);
★ Jei nenaudojate UV rašalo, rašalas naudoja lėto džiovinimo tipą.
Ypač ekrano spausdinimas, pasirinkite rašalo sistemą. Tai lemiamas dalykas, todėl svarbu kontroliuoti šį kintamąjį. Tačiau kartais dėl esamų įrenginių investavimo, įpročių, tikslo ir tipo spausdinimo apribojimų dažai dažnai nepasirenkami ir dažnai naudojami esami. Akivaizdu, kad UV ekranų spausdinimas su UV dažais arba UV pagrindu pagamintais dažais yra daug lengviau, bet tai nereiškia, kad negalite spausdinti be jų. Prieš UV rašalo atsiradimą rinkoje, jau 1968 m. Spausdinau 150 ir 175 linijų / colių. Žinoma, tai buvo labai sunku, nes smulkus tinklelis buvo išdžiovintas ant ekrano ir kai kurie koroziniai tirpikliai buvo naudojami ant trafareto. Lapas ir fotoresistinis sluoksnis sukelia žalą.
UV dažai nėra išdžiovinti ant ekranų. Yra keletas privalumų naudojant kai kuriuos vandens pagrindu pagamintus dažus arba „savarankiškai tirpinančius“ tirpikliu pagamintus dažus, tačiau nepriklausomai nuo rašalo sistemos, svarbiausias kintamasis (arba pagrindinis veiksnys), kurį rašalas gali valdyti, yra rašalas. Tiksotropija, kuri yra labai svarbi fizinė rašalo savybė, leidžia pusiau skystam rašalui visiškai pakisti skystyje, kai ji maišoma, o kai maišymas sustabdomas, jis vėl gali būti palaikomas stabilioje būsenoje. Raštas neturėtų tekėti ar plisti po to, kai jis praeina pro ekraną. Be to, kai rašalas atspausdinamas ant spausdinimo medžiagos paviršiaus, džiovinimo metu (tirpiklio garinimas) taškai gali išlaikyti pradinę formą, o atspalvio vertė nepadidėja, ypač tai yra neigiamo taško tamsoje srityje. paveikslas.
Tiksotropinių agentų pagrindinės cheminės savybės, paprastu būdu, yra ilgo rašalo grandinės grandinės supjaustymas, užkertant kelią jų išplitimui, taip pat užkertant kelią šviesos atspindžiui ant sauso rašalo plėvelės. Dėl to labai sunku naudoti rašalą, turintį tiek tixotropinių savybių, tiek gerą blizgesį. Todėl, jei klientas prašo, kad mes atliktume blizgus keturių spalvų ekrano spausdinimą, mes visada naudojame matinį rašalą ir po to lako sluoksnį. Žinoma, turime paaiškinti klientams būtinybę tai padaryti. Jei spausdinate rupesnę 75 linijų / colių ar mažiau akių, tai nėra taip griežta.
Be abejo, rašalas turi ir kitų savybių (arba fizinių savybių), pvz., Klampumą, plaukų įsiurbimą (gebėjimą tekėti per tinklelį tam tikru greičiu), tirpiklį, vandens ar monomero kiekį, kietųjų komponentų (maistinių medžiagų) dalelių dydį, In ypač skysčių (dažiklių), skirtingų priedų, pvz., pigmentų, rišiklių (pagrindinių komponentų), tirpiklių ar vandens atskyrimo tendencija, greitas gebėjimas išgaruoti (sausas) ir polimerizuoti (kai kurie tirpikliai arba vandens pagrindu pagaminti dažai, ypač naudojant UV rašalą).
Norint gauti geresnius rezultatus ekrano spausdinimui, reikia kontroliuoti kai kuriuos valdomus rašalo parametrus. Pavyzdžiui, rašalo klampumas turi būti kontroliuojamas pagal spausdinimo ir džiovinimo greitį (toliau - spausdinimo mašina ir džiovinimo įranga).
Rašalo kapiliarinė adsorbcija ekrane turėtų būti kuo mažesnė, kad rašalas nepatektų į ekraną, net jei jis yra vietinis.
Taip pat reikia kontroliuoti tirpiklio, vandens ar monomero kiekį rašalu. Jei rašalas yra per storas, sunku pereiti pro ekraną; jei jis yra per plonas, lengvai teka, vaizdo kraštai nėra tvarkingi, apibrėžimas nėra geras, o tamsioji sritis yra drumsta. Taškų taškai bus prarasti, todėl bendras tankis bus mažesnis
Taip pat turėtų būti gerai kontroliuojama kietosios pirminės frakcijos dalelių dydis, ypač dalelių spalva. Tonerio dalelės yra per didelės, o tinklui atidarius galima užblokuoti tinklelį, kuris pakeičia spausdinto vaizdo spalvos tankį (šviesą). Spausdinant UV rašalu, ypač jei naudojamas ekranas yra vienpusis (pagrindo pusėje). Kadangi rašalas gali likti tinklelyje.
Taip pat turėtų būti gerai kontroliuojamas rašalo polinkis disociatyviai. Jis taip pat keičia vaizdo tankį ir spalvą, o spausdinimo metu rašalas prastai prilimpa prie pagrindo.
Kiti kintamieji veiksniai, kuriuos reikia kontroliuoti, pvz., Spalvų kokybė, turi būti valdomi dviem būdais:
Pirmasis yra dažiklio kokybė (grynumas). Kitos spalvos pagrindinės spalvos medžiagos turi būti kuo mažesnės ir turėtų būti kuo skaidresnės siekiant sumažinti „pirminės spalvos“ problemą.
Antra, bazinių spalvų tankis reguliuojamas pagal nukopijuotą vaizdą.
Šie tankiai nėra iš anksto nustatyti ir turėtų būti reguliuojami nuo 0,95 iki 1,35, priklausomai nuo kopijuojamo vaizdo (jei spausdinant kai kuriuos POP / POS šviesos dėžutes ar plakatus autobusų stotelėse, netgi didesni).
Šių kintamųjų kontrolė yra ne tik techninė problema, bet ir labiau meninė suvokimo problema, ir tai iš esmės yra nekontroliuojamas kintamasis, nes vaizdo suvokimas negali būti apibrėžtas moksliškai.
Taip pat įsitikinkite, kad rašalo spalva tinka medžiagai, kurią norite spausdinti. Kadangi spausdinimo medžiagos sugeriamumas paveiks spausdinimo spalvą ir spalvą po spausdinimo (medžiaga, turinti didelį higroskopiškumą, turi sumažinti rašalo tankį, ypač pirmąją spausdintą spalvą, ty pagrindinę spalvą).
Spaudos tipas paprastai lemia spausdinimo greitį (pvz., Ritininio spausdinimo mašinos greitis yra greitesnis nei plokščioji spausdinimo mašina, o akių atstumas yra mažesnis), kuris taip pat turi tam tikrą įtaką pasikeitimui. spalvotumas.
Spaudinių naudojimas taip pat yra veiksnys, kuriam reikia kontroliuoti tankį. Akivaizdu, kad apšviestam spausdinimui reikia didesnio dominuojančios spalvos tankio ir tuo pačiu metu spalvos reguliuojamos pagal šviesos šaltinio „spalvos temperatūrą“. Jei tarp spausdintos medžiagos ir šviesos šaltinio yra tarpinė medžiaga (paprastai skleidžianti šviesą), tada medžiagos ir tarpinės medžiagos spalva taip pat spausdinama dideliu greičiu.
Kitos problemos, susijusios su spausdinimo naudojimu, pvz., Padidinimas (didelis dydis), sukuria įspūdį, kad tarpai tarp padidintų taškų yra didesni už originalo mažo dydžio originalą, todėl galutinis vaizdas atrodo lengvesnis. Tai reiškia, kad būtina padidinti plėvelės tankį, ypač paryškinto ploto tankį, ir pakeisti spausdintos spalvos tankį.
Santykinis pagrindinių spalvų skaidrumas taip pat turėtų būti gerai kontroliuojamas. Jei vieno ar kelių pagrindinių spalvų skaidrumas yra nepakankamas, spausdintuvas turi spausdinti nepermatomą spalvą (arba nepermatomą rašalą) ant pagrindo paviršiaus. Tačiau tai darant trūkumas yra tas, kad jis daro įtaką pagrindinei spalvai, kuri paveiks vaizdo vizualinę kokybę.
Kalbant apie triukšmą, išskyrus geltoną, jokia pagrindinė spalva nėra visiškai gryna. Visiškai gryna pagrindinė spalva turi sugebėti visiškai įsisavinti savo papildomą spalvą, o kai žmogaus akis ją gauna, ji turės savo spalvą. Deja, cianoje yra nedidelis kiekis geltonos ir raudonos spalvos, o rausvai raudonos spalvos - mažai ciano ir daugiau (kartais iki 60%) geltonos spalvos. Svarbu išsinuomoti gryną maginą, net jei tai yra geriausias pasirinkimas, jis turėtų būti pataisytas spalvų atskyrimo etape.
Spalvos atsparumas (ultravioletinei spinduliuotei saulės šviesoje) yra dar vienas kintamasis, kurį reikia kontroliuoti. Jei reikia spausdinti (pvz., Ilgalaikė lauko reklama ir pan.), Kad būtų galima naudotis šia funkcija, tai susiję su tinkamo produkto pasirinkimo problema. Dažų dažų atsparumas šviesai paprastai skirstomas į 1 (ne šviesą) iki 8 (geras atsparumas šviesai). Jei rašalas turi būti veikiamas saulės šviesoje ilgiau nei dvi savaites, reikia pasirinkti rašalą su 8 atsparumo šviesai lygiams.
Rašalo saulės spindulių savybės neturi nieko bendro su rašalo alyvumu, vandeningumu ar UV spalva. Jis susijęs tik su rašalo pigmento kokybe.
Priešingai, rašalo fizinis (mechaninis) ir cheminis stiprumas (džiovinimas arba polimerizacija) yra visiškai susijęs su jo chemine sudėtimi. Dėl kryžminio UV sistemų polimerizacijos UV dažai turi gerą mechaninį atsparumą ir atsparumą korozijai, atsparūs lietui, sniegui, smėliui, dulkėms, taršai ir cheminiams veiksniams (tirpikliams ar dujoms). UV dažų pasirinkimas yra geras būdas valdyti šį kintamąjį.
Kokio lėto džiovinimo agento turėčiau naudoti, jei nenaudoju UV rašalo?
Dažniausiai naudojamiems rašaliniams dažams ir kartais vandens pagrindu naudojamiems dažams reikia įveikti rašalo džiūvimo tendenciją ekrane. Pagrindinis kontrolės veiksnys yra tirpiklio arba vandens greitis.
Dietilo eterio garavimo greitis buvo nustatytas į 1 laipsnį (garavimas 1 s). Daugeliui tirpiklių geras lėtai džiūstantis agentas buvo benzilo alkoholis (1800 kartų mažesnis nei eterio garavimas).
Vandens pagrindu pagamintiems dažams 5% etileno glikolio (arba butilacetato) pridėjimas lėtina rašalo ir ekrano disociaciją dėl disko ašies judėjimo.
● Kaip valdyti kiekvieną kintamąjį
Šių kintamųjų valdymo būdas yra spausdinti spaudinius ir pagrindus įvairiems tikslams, naudojant tik vieną matinį UV rašalą. Kai kurioms medžiagoms, kurias sunku atspausdinti, prie rašalo gali būti pridėtas kietiklis.
Kitų medžiagų, kurias sunku atspausdinti, pvz., Stiklo, atveju, metodas yra modifikuoti UV reaktoriaus (džiovintuvo) konstrukciją, kad rašalas galėtų polimerizuotis virš arba po stiklo ir pasiektų gilų polimerizaciją, kuri yra gana tvirtai pritvirtinta. Ant stiklo.
Dabar galima rasti rašalą ant keramikos spausdinimo, kai kurie yra UV rašalo ir emalio mišinys, turintis UV rašalo privalumus, pvz., Ne džiovinant ant ekrano.
Tiesiog atkreipkite dėmesį į „persidengimo“ problemą, dėl kurios rašalo sluoksnyje gali atsirasti įtrūkimų. Naudojant UCR / GCR sistemą, gali būti apribotas rašalo persidengimas juodais ir tamsiais reguliavimais, kad būtų pašalinta ši problema.
● Spausdinimo medžiagų įtaka tinklelio spausdinimui
Nepaisant to, ar tinklelis yra storesnis ar plonesnis, daugeliu atvejų spausdinimo medžiagų įtaka yra palyginti didelė. Deja, turime susidurti su tikrove, kad spausdinimo medžiagos dažnai yra veiksnys, nepriklausantis nuo šilkografijos darbuotojų. .
Pagrindo pasirinkimas dažnai grindžiamas numatomu spausdinimo būdu ir konkrečiais kliento poreikiais. Ekrano spausdintuvai dažnai pasirenka tik vieną arba du. Tik spausdintuvas gali paaiškinti ir pagrįsti pasirinkimą, klientas yra pasirengęs priimti ekrano spausdinimo darbuotojų pasirinkimą, pavyzdžiui, mūsų įmonė klientams paaiškina, kodėl mes naudojame PVC putas, atspausdintas santykinai lygiu paviršiumi, ty paviršius yra lygus Galimybė atspausdinti puikias akis.
Tačiau, be šių pasirinkimų, yra daug kintamųjų parametrų, kurie turi didelį poveikį spausdinimo efektui:
(1) spausdinimo medžiagos paviršius (storesnis arba plonesnis);
2) popierinės ir plastikinės medžiagos, įskaitant tekstilę, fizinės savybės;
(3) Jo lankstumas arba standumas lemia spausdinimo mašinos tipo (platformos ar volo) pasirinkimą;
(4) dydis (dydis);
(5) cheminės savybės, lemiančios rašalo pasirinkimą;
(6) Matmenų stabilumas.
Kontroliuojami substrato paviršiaus būklės kintamieji yra svarbus parametras, susijęs su spausdintų taškų forma ir kokybe.
Spausdinimo medžiagos su mikroporomis ant paviršiaus, pvz., Dengtas popierius, optiniai diskai ir tt, bus išspausdintos geriau nei šiurkščių skylių spausdinimo medžiagos. Kaip ir šiurkštesnis popierius, neaustiniai audiniai ir kai kurie ištempiami tekstilės gaminiai ir plastikai, pirmasis spausdintas rašalas „valgo“ kai kuriuos estetinius pluoštus ir kai kurias angas, kad ši spalva taptų mūsų. Sakė pagrindinė spalva. Kitaip tariant, jis išsiskiria visame spausdinimo rašte.
Norėdami valdyti šią problemą, reikia sumažinti pirmos spalvos tankį arba pačios spalvos tankį, arba abu, koreguojant šabloną, kita vertus, iš naujo parenkant spalvos spausdinimo tvarką. Pirmoji išspausdinta spalva parenkama atsižvelgiant į jos svarbą galutiniame spausdintame vaizde, pavyzdžiui, norint spausdinti ryškią tinklelį ant higroskopiškesnio popieriaus, pageidautina pirmą rausvą arba rausvą. Bet jei tai yra natūralus peizažas, pirmiausia geriau spausdinti juodą.
Pabrėžtina, kad taip pat svarbus substrato plokštumas, stabilumas ir storis.
Ekrano spausdinimo darbuotojai turėtų būti kliento pusėje, kad nuspręstų, ar tam tikra medžiaga gali būti naudojama ar ne, ir kiek įmanoma informuoti klientą.
Medžiagos lygumas ir paviršiaus plokštumas yra nenuoseklūs. Kaip mes galime užtikrinti, kad spausdinto tinklinio vaizdo kokybė visada būtų nuosekli?
Deja, gamybos tolerancijos, pvz., Kartonas, kietasis gofruotas kartonas arba storos plastikinės medžiagos, dažnai yra artimos ± 7 (ypač kai kuriems produktams, kuriuos lengva ištiesti, faktinis ruožas leidžia kontroliuoti storį). Priešingai, ekrano spausdinimo darbuotojai negali visiškai kontroliuoti šių kintamųjų, kurie yra beveik nekontroliuojami kintamieji. Tačiau, kai klientams reikia keturių spalvų ekrano spausdinimo ant šių pagrindų, reikia atkreipti ypatingą dėmesį, kad būtų užtikrinta, jog kita šalis pateiktų reikiamą spausdinimo kokybę. Tai absoliučiai būtina.
Ši problema nėra tokia paprasta, nes ypač smulkių tinklų spausdinimo metu ekranas ir šablonas turi būti pritaikyti prie spausdinamos medžiagos, o tai reiškia, kad taip pat atsižvelgiama į daugelį veiksnių, pvz. Medžiagos, tokios kaip medvilninis popierius, įvairių rūšių plastikai, ištempiami gaminiai ir tekstilės gaminiai.
Todėl spausdinant bendrą vaizdą ant bet kokios medžiagos naudojama tiesioginė šviesai jautri plokštelė.
Kaip minėta anksčiau, daugeliu atvejų pagrindą tvirtina arba nurodo klientas, o ne ekrano spausdintuvas. Tokiu atveju ekrano spausdinimo darbuotojas gali pateikti savo nuomones, pasiūlymus arba informuoti klientus, kurie pateikia medžiagas, kad medžiagos yra žalingos ekrano spausdinimo kokybei.
Šilkografijos darbuotojai turėtų paaiškinti klientams, kodėl ši medžiaga yra tinkamesnė už kitą, todėl sakome, kad pasirinkus tam tikrą ekrano spausdinimo pagrindą, tai yra pusiau valdomas veiksnys.
Daugeliu atvejų, kai yra daugybė fizinių ir cheminių kintamųjų, turėtumėte kuo aiškiau paaiškinti klientui, pvz., Kodėl vietoj PVC reikia pasirinkti polistirolą, kodėl pH neutralus popierius yra geresnis už didesnį pH turintį popierių arba kodėl medvilnės medžiaga yra geresnė nei kita (tekstilė) ir tt, nes ji gali siųsti ir pagerinti spausdinimo kokybę, taip užtikrinant galutinę vaizdo kokybę.
Žinoma, šiurkštesnė akytoji medžiaga taip pat gali gauti gerą spausdinimo kokybę, tačiau ekrano spausdintuvas turi reguliuoti ekrano ekspozicijos intensyvumą, ekrano gamybos technologiją, rašalo tankį ir klampumą bei spausdinimo parametrus, pvz. grandiklis. Taip pat koreguojami tokie veiksniai kaip slėgis ir spausdinimo greitis, kurie natūraliai susiję su pagrindo savybėmis, įskaitant medžiagos lankstumą ar standumą. Pavyzdžiui, kalbant apie spausdinimo preso pasirinkimą, jei substratas turi pakankamai lankstumo, jis gali būti atspausdintas ant cilindrinio preso, kuris geriau tinka spausdinti. 0,7 mm storio medžiagą galima atspausdinti ant mažo ritininio preso ir 1,5 mm storio galima atspausdinti ant didelio cilindro preso. Sunkesnėms spausdintoms medžiagoms reikia pasirinkti platforminį spaudą.
Trumpai tariant, atsižvelgiant į didžiausią popieriaus pjaustytuvo atidarymą, reikia visiškai atsižvelgti į automatinių platformų spausdinimo presų naudojimą, medžiagos storį. Kitaip tariant, pagrindo paviršiaus pobūdis taip pat reguliuojamas priklausomai nuo to, ar naudojamas platforminis spausdintuvas ar cilindro spausdintuvas.
Substrato dydis taip pat yra fizinis kintamasis, turintis įtakos naudojamo preso tipui, ekranui, plokštelių gamybos būdui ir rašalo pasirinkimui. Pavyzdžiui, norint spausdinti individualų autobuso stotelės ženklą (120 cm × 176 cm) arba didelės formos žemėlapį (120 cm × 160 cm), paprastai naudojasi 110 ~ 150 eilučių / colių atrankos linija (44 ~ 60 linijų / cm). Norint gauti kokybę, kurią tikisi klientai.
Tai reiškia, kad spausdinant didelio formato ekranus, jis turi būti atliekamas kaip ir kiti maži ekranai.
Ypač, kai naudojami tirpiklio dažai arba vandeniniai dažai, būtina tiksliai pasirinkti kitus svarbius kintamuosius, susijusius su substrato chemija.
Šis paprastas faktas rodo, kad kai kurių plastikinių medžiagų negalima spausdinti naudojant vandens pagrindu pagamintus dažus arba tirpiklio dažus. Norint kruopščiai ir tiksliai pasirinkti rašalo tipą, būtina pasirinkti chemiškai suderinamą rašalą substratui, tuo pačiu metu apsvarstyti kitų parametrų, pvz., Tiksotropinio, sprendimus.
Kiek tai susiję su manimi, šios problemos išsprendimui dažnai naudojami UV dažai. Įvairiems substratams spausdinti galiu naudoti UV rašalą. Tai reiškia, kad kintamieji, kuriuos reikia kontroliuoti, labai sumažėja.
Be to, turi būti išbandytas ir gerai valdomas pagrindo stabilumas. Be to, keturių spalvų ekrano spausdinimas, tiksli padėtis yra svarbi, neatsižvelgiant į tai, ar ji yra tiksliai sureguliuota, ar ne.
Jei galima pasirinkti iš dviejų substratų, turinčių panašias fizines ir chemines savybes, reikia pasirinkti pačią stabiliausią.