Ekrano spausdinimo metu yra daug problemų
Mes esame didelė spausdinimo įmonė Shenzhen Kinijoje. Mes siūlome visus knygų leidinius, knygų spausdinimą, popieriaus spaudos spausdinimą, nešiojamą nešiojamąjį kompiuterį, knygų spausdinimą, knygų spausdinimą, knygų spausdinimą, pakavimo dėžutę, kalendorius, visų rūšių PVC, gaminių brošiūras, pastabas, vaikų knygą, lipdukus rūšių specialios popieriaus spalvos spausdinimo produktai, žaidimų kortelės ir pan.
Norėdami gauti daugiau informacijos, apsilankykite
http://www.joyful-printing.com. Tik „ENG“
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
el. paštas: info@joyful-printing.net
Masinės gamybos spaudos procese, jei tam tikra sąsaja nepastebima, gamyba sukels nemažai rūpesčių, ir ši situacija nebus išspręsta vieną dieną, ji toliau gamins marą.
Štai keletas klausimų, kurie dažnai susiduria su gamyba ir yra lengvai nepastebėti.
Pirma, ekrano spalva
Ekrano spalva yra balta, geltona, gintarinė, raudona ir pan. Mes naudojame 270-280T geltonojo vielos tinklelį, importuojamą iš Japonijos ar Vokietijos. Dėl specialių smulkių atspaudų mes dažnai jį naudojame. Importuotas geltonas vielinis tinklelis, 350T.
Kodėl naudoti geltoną vielos tinklą? Žinome, kad gražios gamtos spalvos yra dėl šviesos poveikio. Be šviesos nėra spalvos. Šviesos spalvą lemia šviesos bangų dažnis. Raudona, oranžinė, geltona, žalia, mėlyna, krepšinė ir violetinė yra šviesa, kurią žmonės gali pajusti regimuoju nervu, vadinamu matoma šviesa. Objekto paviršius selektyviai sugeria ir atspindi šviesą, kad gautų skirtingas spalvas. Trumpai tariant, bet kokia spalva, kurią matome, yra šviesos spalva. Tai reiškia, kad kai šviesos spindulys patenka į geltonojo objekto paviršių, atsispindi tik geltona šviesa, stimuliuojanti mūsų regos nervą ir spalvą, o kitos spalvos sugeria, todėl matome, kad objekto spalva yra geltona.
Kadangi šilkografija yra veikiama ultravioletinės šviesos, violetinė šviesa atsispindi dviejų spalvų - žydros ir rausvos spalvos - spalvų mišinyje, ty geltonos spalvos atspalvis juodoje nėra. Ekspozicijos metu geltonos spalvos raudonos spalvos ir tinklinio audeklo spalva yra įdėta į juodą, todėl geltonos spalvos ekrano paviršius (ty emulsijos sluoksnio dugnas) nėra jautrus arba mažiau veikiamas, todėl nėra „atgalinio džiovinimo“ reiškinio, didelio vaizdo aiškumo. , negamins vinjetės.
Kas yra saulė? Tai yra, kai šviesa praeina per skaidrią plėvelės dalį, kad pasiektų emulsijos sluoksnį, atspindys, lūžimas ir lėtasis judėjimas susidaro ant balto ekrano paviršiaus, esančio vidiniame arba apatiniame dangos sluoksnyje, tik iš apačios ir dengto paviršiaus viduje. Šis reiškinys vadinamas „atgaliniu džiovinimu“. Poveikio metu jis sukelia silpną švytėjimą ir veikia atspalvio atkūrimą.
Antra, emulsijos taikymas
Paruoštas šviesai jautrus skystis dedamas į nerūdijančio plieno rezervuarą, o šviesai jautrus skystis sudaro apie pusę griovelio. Dengimo bakas liečiasi su apatinio skersinio ekrano galu, o kai griovelis yra linkęs tekėti iš šviesai jautraus skysčio, griovelis lėtai ir tolygiai pakeliamas ir padedamas išilgai ekrano paviršiaus. Dengimo greitis neturėtų būti pernelyg greitas, pernelyg greitai sukels emulsiją į putas, o plėvelės paviršius sukurs skylutes; pernelyg lėtai emulsijos padengimas bus nevienodas. Kad būtų pasiektas geriausias padengimo efektas, geriausia padengti dangą iš pusės, kuri spausdinimo metu liečiasi su pagrindu. Dangos plotas turėtų būti šiek tiek mažesnis nei ekrano rėmas, o tada ekranas vėl apverstas ir vėl padengtas. Užpakalinė ekrano pusė yra padengta ir išdžiovinta, kad užpildytų tinklelį su emulsija. naudojimas Karšto oro džiovinimas 30–35 ° C temperatūroje yra optimalus, o tai gali sutrumpinti džiovinimo laiką. Jei temperatūra yra aukštesnė, ekranas sukurs karštą rūką, kai jis viršys 40 ° C.
Emulsija yra mažai jautri skystoje fazėje, o jautrumas padidėja dengiant plėvelę. Po to, kai plėvelė visiškai išdžiūsta, galima pasiekti nurodytą jautrumą. Todėl prieš spausdinimą jis yra pakankamai išdžiovintas, o džiovinimas baigiamas per trumpą laiką po džiovinimo. .
Žinoma, dėl skirtingų įvairių gamintojų gamybos sąlygų, dengimo metodas ir kartų skaičius taip pat skiriasi. Mūsų gamykloje taikomas dengimo metodas yra vietoje, ty teigiamos ir neigiamos pusės yra padengtos tris kartus vienu metu, po to koncentruojamos ir išdžiovinamos.
Kadangi dulkės ant plokštelės paviršiaus ekrane sukelia skylutes, palaikykite kambarį švariu. Tuo pačiu metu ekranas turi būti elgiamasi blogai, todėl ekrano paviršius bus pernelyg suspaustas. Padengus emulsiją, sausos vietos yra pernelyg ryškios, todėl ekrano pilno puslapio rūko rūkas paveiks spausdintų medžiagų ryškumą ir sodrumą.
Mūsų gamyklos ekrano spauda daugiausia skirta kasdienio naudojimo keraminių lipdukų gamybai, daugiausia eksportuojamiems produktams, papildytiems vietiniais produktais. Jis populiarus tarp žmonių, eksportuojančių 20 stalo įrankių, makaronų dubenėlių ir virėjų patiekalų Jungtinėse Valstijose, Didžiojoje Britanijoje, Kanadoje ir kitose šalyse.
Trečia, spausdinimas, apdaila
Prieš spausdindami patikrinkite, ar ant plėvelės stiklo paviršiaus ir plėvelės paviršiaus nėra purvinų ar dulkių. Geriausia išvalyti ją medvilnės verpalais ir alkoholiu. Plėvelės paviršius, pritvirtintas prie sidabro halogenido, yra priekinė pusė, o blizgioji plėvelės pagrindo pusė yra priešinga pusė. Spausdinant ant plokštės, plėvelės plėvelės paviršius ir ekrano emulsijos paviršius turi būti sandariai sujungti, o įkandimo linija turi būti palikta ekspozicijai. Ekspozicijos laikas turi būti nustatomas pagal šviesai jautrios erškėčio tipą, šviesai jautrios plėvelės dangos storį, teigiamo vaizdo juodumą ir spausdinimo reikalavimus. Kuo storesnis yra šviesai jautrios plėvelės dangos sluoksnis, tuo ilgiau reikia laiko, kad plėvelė būtų visiškai išgydyta. Jei atvaizdo vaizdas nėra pakankamai stiprus, ty pilkas, o ne juodas, ekspozicijos laikas turėtų būti sutrumpintas, o kūrimo laikas turėtų būti atitinkamai išplėstas, kad nepatvirtinta vaizdo dalis būtų visiškai skaidri.
Vėliau naudokite kempinę arba švarų, sugeriantį popierių, kad greitai pašalintumėte drėgmę nuo ekrano paviršiaus karšto oro ar natūralaus džiovinimo metu. Jei džiovinimo metu šildymo temperatūra yra per didelė, vaizdas ant spausdinimo plokštės gali tam tikru mastu sukelti klaidų arba dėl to ekranas gali būti laisvas, o tai daro poveikį spausdinimo tikslumui per spausdinimą.
Siekiant sustiprinti plokštelę, pagerinti atsparumą vandeniui ir tirpiklį, taip pat užkirsti kelią rašalo nuotėkiui tarp ekrano ir rėmo spausdinimo metu, vaizdo kraštas gali būti padengtas plataus pločio juosta. tinklelis užsandarinamas sandarinimo klijais arba emulsija. Tvirtinimo angos, ekranas ir nepageidaujamos angos. Dėl mažų dėmių ant piešinio ir nedidelio kiekio fotorezistro, galite naudoti plačiajuostę juostą, kad klijuotumėte popierių, arba galite švelniai nuvalyti cikloheksanonu ar alkoholiu, arba galite naudoti mažą adatą švelniai laikyti ekranas. Skaidrus. Tačiau veiksmas yra tiesus ir švelnus, o veiksmas yra per didelis, o tai sugadins ekraną.
Ketvirta, spausdinimas
Mūsų gamyklos ekrano spausdinimas nėra atliekamas tik vieno asmens, bet daugelio žmonių, dirbančių kartu. Tik ankstesnis procesas yra atsakingas už kitą procesą, atlieka atitinkamų procesų savikontrolę ir savikontrolę ir griežtai kontroliuoja kokybę, kad būtų pagaminti šilkografiniai spaudiniai, kurie yra patenkinami naudotojui - keraminiai perdavimo lipdukai . Puikiai tinka ekranui, rašalui ir spausdinimui yra būtina gera spauda. Spausdinimo plokštės kokybė tiesiogiai lemia spausdinto produkto kokybę. Spausdinimas yra tik plokštės gamybos kokybės testas. Tačiau, esant stabiliai spausdinimo kokybei, spaustuvininkai nėra lengvai paimti ir idealus spaudinys negali būti pasiektas. Daugiau atliekų, defektų turintys arba sugedę produktai.
Prieš pradedant spausdinti, spausdinimo ekranas turi būti fiksuotas ir įšvirkščiamas rašalu, kad būtų išbandytas išdėstymas, patikrinkite grafinio ir teksto išdėstymą, rašalo spalvą, rašalo sluoksnio storį, specifikacijas, registracijos tikslumą ir pan. Jei registracijos tikslumas yra prastas, galite reguliuoti pagal smulkios reguliavimo rankenėlę rėmo priekyje; jei rašalo dažai yra neteisingi, patikrinkite, ar naudojamas netinkamas rašalas, ir nedelsiant pakeiskite jį; jei rašalas yra blogas, naudokite tirpiklį, kad nuvalytumėte spausdinimo plokštės grafinę dalį, kad rašalas būtų skaidrus. Pagerintas substrato veikimas ir drėkumas; jei grafikos tonas ir lygis labai skiriasi, spausdinimo ekranas turi būti nedelsiant pakeistas. Spausdinimo metu reikia atkreipti dėmesį į šiuos punktus.
(1) Pažvelkite į taisykles. Kadangi spausdinimo metu rėmas nepertraukiamai juda pirmyn ir atgal, plokštė ir rėmas yra veikiami susidūrimo ir vibracijos metu, kai važiuojama atgal. Kai tarp dviejų tarpų atsiranda nedidelis poslinkis, atsiranda netikslus perpylimo reiškinys, kuris turi įtakos produkto išvaizdai. Todėl mes turime pažvelgti į taisykles, sužinoti laiku ir laiku prisitaikyti.
(2) Visada patikrinkite įrodymus. Jei nustatoma, kad spausdintinė medžiaga nėra rašalo, nedelsiant nuvalykite ekraną švariu medvilniniu audiniu. Daugiausia tai yra dėl to, kad plokštelė yra įstrigo su pažeista plastikine plėvele, arba rašalo pluta yra sausa ir užsikimšusi. Jei nustatyta, kad rašalo spalva yra netolygi arba šviesa, gali būti, kad rašalo klampumas yra per didelis. Nedelsiant sustabdykite tirpiklį, kad praskiestumėte rašalo klampumą. Tuo pačiu metu naudokite benziną, kad nuvalytumėte grafinę išdėstymo dalį, kad išvengtumėte kraujavimo ar netrukdytų tinklui tęsti darbą.
(3) Pusgaminių pakrovimas turėtų būti tvarkingas. Per pusgaminių pakrovimo procesą būtina sukrauti dvi popieriaus puses. Priešingu atveju popierius sudaro viršutinį lanką dėl savo gravitacijos, o dvi popieriaus pusės nėra suplotos, o tai sukelia sunkumų perkeliant popierių spausdinimo metu ir dažnai pertraukiant. Kai popieriaus ritinys nėra plokščias, kartonas gali būti išlygintas, o popieriaus ritinio aukštis turi būti reguliuojamas reguliuojant popieriaus atskyrimo mechanizmo rankenėlę, kad popieriaus perdavimas būtų lygus ir spausdinimo procesas vyktų sklandžiai.
(4) Džiovinimo įrenginio peiliai yra pažeisti dėl ilgalaikio naudojimo, o kai kurios vietos nėra sinchronizuojamos su pagrindinio įrenginio veikimu, o tai dažnai sukelia popieriaus rėmelio spaudinius. Šiuo metu jūs turėtumėte greitai paimti akis ir rankas ir iš karto juos pašalinti iš chaoso apačios. Geriausia, kad rašalo plėvelė nesukeltų priešinga, kad nekiltų defektų ar defektų turinčių gaminių.
Todėl tik atkreipdami dėmesį į sąsajas, kurios turi įtakos spausdinimo kokybei, galime pagaminti išskirtines spausdintas medžiagas, gerinti derlių, sumažinti vartojimą ir padidinti efektyvumą bei paversti įmonę neįtikėtina pozicija rinkos konkurencijos sąlygomis.