Specialios kino ir jo kokybės kontrolės priemonės

Specialios kino ir jo kokybės kontrolės priemonės

Mes esame didelė spausdinimo įmonė Shenzhen Kinijoje. Siūlome visus knygų leidinius, knygų spausdinimą, popieriaus spaudos spausdinimą, nešiojamą nešiojamąjį kompiuterį, knygų spausdinimą, knygų spausdinimą, knygų spausdinimą, pakavimo dėžutę, kalendorius, visų rūšių PVC, gaminių brošiūras, pastabas, vaikų knygą, lipdukus, visus rūšių specialios popieriaus spalvos spausdinimo produktai, žaidimų kortelės ir pan.

Norėdami gauti daugiau informacijos, apsilankykite

http://www.joyful-printing.com. Tik „ENG“

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

el. paštas: info@joyful-printing.net

Pirma, filmo koncepcija ir reikšmė

Plėvelė, tai yra plėvelė, yra apdorojimo būdas, kuriame plastikinė plėvelė padengiama rišikliu, o popieriaus spausdinimas yra šildomas ir suslėgtas, kad sujungtų jį kartu, kad sudarytų popieriaus-plastiko produktą. Plastikine plėvele dengta medžiaga turi ploną ir skaidrią plastikinę plėvelę ant paviršiaus ir paviršius yra lygesnis ir ryškesnis, taip pagerinant spausdintų medžiagų blizgesį ir atsparumą. Grafikos spalva yra ryškesnė, trimatė ir atspari vandeniui. Apsauga nuo užsiteršimo, atsparumas dilimui, atsparumas sulankstymui, atsparumas cheminėms medžiagoms ir kt.

Antra, filmų klasifikavimo įvedimas

Yra trijų tipų filmavimo procesai: sausas, drėgnas ir aliejingas. Pagal panaudotas žaliavas ir įrangą jis gali būti padalytas į dengiamąją plėvelę ir iš anksto dengtą plėvelę.

Dangos plėvelė

Tai reiškia, kad dengimo plėvelės procesas pirmiausia padengiamas ant plėvelės rišiklio, po to karšto spaudimo, tačiau gamybos procesas yra linkęs į ugnį.

2. Iš anksto padengta plėvelė

Kadangi laminavimo įrangai nereikia klijų šildymo ir džiovinimo sistemos, laminavimo procesas labai palengvina laminavimo procesą, o operacija yra labai patogu. Jis gali būti naudojamas kartu su paleidimo mašina, jis turi didelį gamybos lankstumą, nėra tirpiklio kvapo, nėra aplinkos taršos, ir, dar svarbiau, tai gali būti visiškai išvengta burbuliukų, nuvalymo ir kitų gedimų. taikymo perspektyvos ir reklamos vertė.

Iš anksto padengta plėvelės struktūra susideda iš pagrindo ir klijų sluoksnio. Paprastai substratas yra PET plėvelė ir BOPP plėvelė. Medžiagų savikainos ir perdirbimo technologijos požiūriu dauguma iš anksto padengtų plėvelių substratų yra pagaminti iš BOPP plėvelės ir yra 12-20 mikrometrų storio. Storis yra 5-15 mikronų. Pagal skirtingus apdorojimo įrenginius ir proceso sąlygas parenkami skirtingi klijų sluoksnio storiai, o klijų sluoksnis yra padalintas į karšto lydymo klijus ir organinės polimero žemos temperatūros dervas. Skirtumas tarp šių dviejų yra tas, kad karšto lydalo klijai gaminami maišant ir modifikuojant keletą pagrindinių pagrindinio dervos, lipnumo ir modifikatoriaus medžiagų, ir organinė polimero derva yra vienas polimeras žemos temperatūros kopolimeras.

Dėl technologijų, gamybos įrangos ir žaliavų apribojimų iš anksto padengtos plėvelės (dažniausiai karšto lydymo klijai), pagamintos buitinės technikos, vis dar turi kokybės trūkumų. Kadangi gamybos procesas yra panašus į padengimo plėvelės procesą, koloidas yra ištirpinamas organiniame tirpiklyje, o guma yra padengta ant pagrindo plėvelės įgaubtu aniloksiniu ritiniu, kad tirpiklio lakumas būtų nepakankamas, ir kvapas susidaro eksploatacijos metu. Padengus plėvelę, tirpiklis išgaruoja ir paviršius lengvai putojamas. Tuo pačiu metu, kadangi karšto lydalo klijai sumaišomi su kelių rūšių polimerinėmis medžiagomis, temperatūros reguliavimas nėra geras, o tai sukels aukšto molekulinio polimero skilimą ir kryžminį susiliejimą karšto lydalo klijuose ir paviršiaus paviršių. filmas yra prastas. Kai kurie iš anksto padengti plėvelės koloidai lengvai prilimpa prie išorinio pagrindo paviršiaus, todėl prastos apvijos. Kadangi klijų sluoksnis yra plonas ir paviršius nėra aktyvuotas, gali atsirasti defektų, pvz., Nepakankamas sukibimas su spaudiniais. Kadangi karšto lydalo klijai susideda iš kelių rūšių medžiagų, skaidrumas po padengimo yra žymiai blogesnis nei žemos temperatūros grynos dervos tipo pluošto plėvelės.

3. Vandeninė plėvelė

Tai yra spausdintų medžiagų paviršiaus apdorojimo būdas, leidžiantis pagerinti spaudinių paviršiaus blizgesį, stiprumą ir estetinį poveikį. Siekiant įvertinti plėvelės kokybę, taip pat būtina ištirti jo ryškumą, stiprumą ir sukibimą. Vandens pagrindu drėgną plėvelę klientai palankiai vertina dėl savo didelio stiprumo, lengvai perdirbamų ir neužteršiančių savybių.

4. Išlenkta plėvelė

Tai visiškai nauja perdavimo technologija, kuri gali susidoroti su sudėtingais ruošiniais ir tinka įvairioms medžiagoms. Tai taip pat labai padidina produktų pridėtinę vertę dėl ryškių modelių ir ryškių spalvų. Ši technologija yra speciali cheminio apdorojimo plėvelė, atspausdinus tam tikrą spalvų modelį, ji siunčiama į vandens paviršių, naudojant vandens slėgį, kad raštas būtų vienodai užrašytas ant gaminio paviršiaus, o dengta plėvelė automatiškai ištirpinama, plaunama ir kepti. Po džiovinimo padengiamas skaidrios apsauginės dangos sluoksnis ir produktas turi visiškai kitokį vizualinį efektą.

Dengimo procesą galima suskirstyti į šalto (šalto slėgio) dengimo, karšto (šildymo) ir skystą dangą pagal šilumą, slėgį ir medžiagą.

Terminio dengimo technologija reiškia klijų kaitinimą ir iš anksto dengimą ant diafragmos, per kurią plėvelė yra prijungta prie spausdinto produkto; kai spaudžiamas šaltas sluoksnis, klijai tiesiogiai pritvirtina plėvelę prie spausdinto produkto. Kartu. Abu metodai gali gaminti įvairias specialiąsias plėveles, pvz., UV apsauginę plėvelę, vandeniui atsparią arba nuo trinties plėvelę. Pastaruoju metu buvo sukurta nauja technologija, vadinama skysta plėvelė. Paprastai naudokite šepetį, purškimo pistoletą, ritinėlį ar specialų laminatorių, kad padengtumėte plėvelę tiesiai ant gaminio paviršiaus. Nors techninė operacija yra paprasta ir kaina yra maža, ji vis dar nėra brandi.

Trečia, medžiagos atranka

Dažniausiai naudojamos plastikinės plėvelės yra: polivinilchlorido (PVC), polipropileno (BOPP) ir poliesterio (PET) plėvelės. Tarp jų, BOPP plėvelė (15-20 val.) Yra lanksti, netoksiška, didelė skaidrumas ir maža kaina, ir yra ideali kompozicinė medžiaga plėvelės dengimo procese.

Atsižvelgiant į pačios plėvelės savybes ir naudojimo paskirtį, plėvelės storis yra geriau nuo 0,01 iki 0,02 mm. Jis turi būti apdorojamas koronomis arba kitais būdais. Apdoroto paviršiaus įtempis turėtų būti 4 Pa, kad būtų geriau sudrėkintas ir sukibęs. Koroną apdorojantis paviršius turi būti vienodas, o skaidrumas turėtų būti kuo didesnis, kad būtų užtikrintas geriausias padengtos spaudos apibrėžimas. PET pralaidumas paprastai yra 88-90%, o kitų plėvelių pralaidumas paprastai yra nuo 92 iki 93%. Plėvelė turi turėti gerą šviesos atsparumą, nėra lengva keisti spalvą ilgą laiką, o geometrinis dydis yra stabilus.

Kadangi plėvelė liečiasi su tirpikliu, rišikliu, rašalu ir tt, ji turi turėti tam tikrą cheminį stabilumą. Plėvelės paviršiaus išvaizda turi būti lygi, be nelygumų ir raukšlių, o plėvelė neturi burbuliukų, susitraukimų skylių, kiaurymių ir įdubų. Dėl riboto laminavimo įrenginio gebėjimo reguliuoti, taip pat reikalaujama, kad sukimasis būtų tvarkingas ir abi pusės būtų elastingos ir vienodos, kad būtų užtikrinta vienoda danga. Žinoma, išlaidos yra mažos.

Ketvirta, sudėtinė jėga

Nurodo, kad tarp plėvelės produkto ir popieriaus (plokščių) yra atsparumas tarp plėvelės. Dydis priklauso nuo adhezijos tarp plastikinės plėvelės, popieriaus (plokštės) spaudinio ir klijų (arba karšto lydalo klijų). Laminuojant, sukibimą daugiausia lemia mechaninė klijavimo jėga ir fizikinė bei cheminė jungtis tarp plastikinės plėvelės, popieriaus (plokštelės) spausdinimo gaminio ir klijų (arba karšto lydalo klijų).

Svarbiausia plėvelės tvirtumas yra klijų afinitetas su spausdinimu (rašalas ir substratas). Kaip plėvelės dengimo pramonė, spausdinimo dažai nėra pasirenkami, ty tiktai rašalo rinkai tinkama plėvelė yra vienintelė pasirinktis, taigi, kaip plėvelė, padengianti plėvelę, ją galima laikyti tik aukštos kokybės, pritaikant ją prie visų dažų veikimas. Dengto produkto sudėtinį stiprumą veikia proceso parametrai plėvelės gamybos procese, pavyzdžiui, temperatūra, slėgis, dengimo proceso greitis, klijų dangos būklė, plėvelės įtempimas ir aplinkos veiksniai. Tuo pačiu metu jį paveikia spausdinimo procesas, pvz., Spausdinimo metu susidariusio spausdinto produkto paviršiaus būklė, pvz., Rašalo sluoksnio storis, vaizdo plotas ir pasiskirstymas, rašalo charakteristikos, skiediklio naudojimas, dulkių naudojimas ir rašalo sluoksnio džiovinimas.

Penkta, filmo kokybę lemiantys veiksniai

1. Spausdintos rašalo sluoksnio būklė

Nurodo popieriaus savybes, rašalo savybes, rašalo sluoksnio storį, grafinį plotą ir spausdintą grafinį tankį. Kai spausdinto rašalo sluoksnis yra storas ir vaizdo sritis yra didelė, daugelis popieriaus pluošto kapiliarinių porų yra užblokuotos, o tai kliudo klijų įsiskverbimui ir difuzijai, todėl spaudiniai ir plastikinė plėvelė yra sunkiai priklijuojamos, o dezaminavimas, putojimas ir kaip yra linkę atsirasti.

2. Aplinkos drėgmė

Tarp klijų ir plastikinės plėvelės bei spausdintų medžiagų vandens kiekis keičiasi, kai pasikeičia santykinė oro drėgmė. Drėgmės jautrūs atspaudai gali sukelti vidinius įtempius dėl matmenų pokyčių. Pavyzdžiui, išilginis spaudinių santykis yra 0,5%, o BOPP plėvelės išilginis šilumos susitraukimas yra 4%. Jei spausdintinių medžiagų vandens absorbcija yra per didelė ir atsiranda pailgėjimas, o vidinis įtempis atsiranda tarp plėvelės šilumos susitraukimo, plėvelės produktas gali būti sulankstytas, raukšlėtas ir pririštas. Ne stiprus. Be to, didelės drėgmės aplinkoje taip pat pasikeis atspausdintų medžiagų pusiausvyrinė drėgmė, o karšto presavimo proceso metu iš paviršiaus išsiskiria didelis drėgmės kiekis, absorbuojamas iš oro terpės, stagnuojant jungiamojoje sąsajoje. , ir iš dalies suformuoja nelipniąją jungtį. reiškinys.

Be to, atspausdintų medžiagų pusiausvyrinės drėgmės vertės pasikeitimas (drėgmė iš oro terpės arba sausinimo į oro terpę) dažniausiai atsiranda spausdintinių medžiagų krašte, todėl jis sudaro susmulkintą kraštą arba storą kraštą ir yra karšto preso kompozicijoje nėra lengvai suformuota plėvelė. Raukšles sukelia klijavimas, todėl gamyba negali būti vykdoma sklandžiai.

3. Temperatūros kontrolė

Šildymas gali sušvelninti plėvelę ir prijungti popierių prie plastikinės plėvelės. Tačiau temperatūra yra per didelė, plėvelė lengvai sulaužoma, o tai daro didelę įtaką produkto kokybei. Todėl reikia priimti tokias priemones, kaip ventiliatoriaus aušinimas ir šildymo laido išjungimas.

Šešta, žalia plėvelės plėtojimo tendencija

Popierius po to, kai plėvelė yra neatgaunama ir tampa balta tarša, ir toksiškos medžiagos, tokios kaip toluenas ir vanduo, yra lakios plėvelės dengimo proceso metu, o tai kenkia žmonių sveikatai. Šiandien, propaguojant „aplinkos apsaugą ir išteklių apsaugą“, Europoje ir Jungtinėse Amerikos Valstijose buvo pašalintas plastikinės plėvelės padengimo procesas, o Europos ir Amerikos šalys netgi atsisakė importuoti įvairias plastikinės plėvelės pakavimo medžiagas. Nors yra vandens pagrindu pagamintų plastikinių plėvelių dengimo procesų ir karšto lydymosi plėvelės sausų plastikinių kompozicinių procesų, pirmasis vis dar neišsprendžia problemos, kad plėvelės spausdinimo atliekos negali būti bloginamos ir negali būti perdirbamos. Pastarasis reikalauja didelės šilumos kiekio gamybos procese ir išmestas. Medžiaga turi būti atskirta popieriuje ir plastikoje 60 ° C temperatūroje, o kaina yra didelė.

Tobulindami aplinkosauginį sąmoningumą, nauji mokslo ir technologijų pasiekimai panaikins senus gamybos produktus, taigi kino procesas bus kokybiškai keičiamas. „Netoksiškas, nekenksmingas ir aplinkai nekenksmingas“ natūraliai tampa neišvengiama plėvelės padengimo proceso tendencija. Be to, stiklinimo procesas yra optimistinis. Įstiklinimas yra dažymo, purškimo ar spausdinimo būdas, kad ant spausdintinių medžiagų paviršiaus būtų pripildyta bespalvė skaidrios dangos, t. Po kalandavimo ir džiovinimo padidėja spausdinto produkto paviršiaus blizgesys, taip pat pagerėja standumas. Po stiklinimo atspausdintos atliekos gali būti perdirbamos arba suskaidytos pačios, o ne teršia aplinką. Todėl stiklinimas yra perdirbimo technologija, turinti didelį vystymosi potencialą, ir galima palaipsniui užimti plastikinių dangų gamybos rinką. Nors alyvos stiklinimo ir alkoholio stiklinimo rinkoje naudojamos praskiestos mašinos yra toluenas ir alkoholis, kurie yra kenksmingi žmogaus organizmui ir yra nepalankūs aplinkos apsaugai, vandens stiklinimas palaipsniui tapo stiklinimo proceso pagrindu. Iki šiol sukurtas vandens pagrindu pagamintas UV stiklinimo procesas yra idealus aplinkai nekenksmingas stiklinimo procesas ir stiklinimo proceso plėtros kryptis ateityje.