Kalbame apie fleksografinio spausdinimo plokščių gamybos technologiją
Mes esame didelė spausdinimo įmonė Shenzhen Kinijoje. Siūlome visus knygų leidinius, knygų spausdinimą, popieriaus spausdinimą, nešiojamą nešiojamąjį kompiuterį, knygų spausdinimą, knygų spausdinimą, knygų spausdinimą, pakuotės dėžutę, kalendorius, visų rūšių PVC, gaminių brošiūras, pastabas, vaikų knygą, lipdukus, visus rūšių specialios popieriaus spalvos spausdinimo produktai, žaidimų kortelės ir pan.
Norėdami gauti daugiau informacijos, apsilankykite
http://www.joyful-printing.com. Tik „ENG“
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
el. paštas: info@joyful-printing.net
Flexografiniai, ofsetiniai, giliaspaudės ir šilkografija yra vienas iš keturių populiariausių pasaulyje spausdinimo būdų, kurių kiekvienas turi savo savybes. Kadangi fleksografinis spausdinimas turi unikalų lankstumą ir ekonomiškumą ir yra naudingas aplinkos apsaugai, jis atitinka maisto produktų pakavimo ir spausdinimo higienos standartus, o tai yra viena iš priežasčių, kodėl fleksografinis spausdinimas vyko sparčiai užsienio šalyse. Tačiau, atsižvelgiant į dabartinę padėtį Kinijoje, ofsetinė spauda yra populiaresnė, giliaspaudė taip pat užėmė didelę pakavimo pramonės rinką, o fleksografinio spausdinimo technologija yra gana vėluojama, nors pastaraisiais metais ji iš tikrųjų pasiekta. Didelė pažanga, tačiau vis dar yra didelis atotrūkis tarp tarptautinės pažangios technologijos.
Pirma, fleksografinės plokštės gamybos procesas:
Rankraščių kūrimo ir plokščių gamybos proceso požiūriu fleksografinio spausdinimo procesas yra savarankiškas ir turi savo unikalių savybių. Plokštės gamybos procesas iš esmės yra toks:
Originalai, elektroninis spalvų atskyrimas arba fotografija, teigiamas įvaizdis, nugaros ekspozicija, pagrindinė ekspozicija, plėtra ir skalavimas, džiovinimas, apdorojimas po apdorojimo, po poveikio ir pastos daugiausia yra lyginamos su ofsetine spauda:
1. Spalvų verčių diapazonas, kurį galima atkurti. Ofsetinė spauda yra 1% ~ 99% (arba 2% ~ 98%), o flexo spausdinimas yra 3% ~ 95%.
2. Pardavimai yra išplėsti (50%). Ofsetinė spauda yra 15% ~ 20%, o fleksografinis spausdinimas - 30% ~ 40%.
3. Ekrano linijų skaičius. Ofsetinė spauda paprastai yra iki 175 eilučių colyje, o flekso ekranai paprastai neviršija 150 eilučių colyje.
Antra, spalvų atskyrimo plėvelės deformacijos dydis
Akivaizdžiausias fleksografinės plokštės bruožas yra jo elastingumas. Kai fleksografinė plokštė yra sumontuota ant cilindrinio būgno, spausdinimo plokštė sukelia deformaciją išilgai būgno paviršiaus. Ši deformacija paveikia spausdinimo plokštės paviršių ir tekstą, kad atspausdintas vaizdas būtų atspausdintas. Tekstas nėra teisingas dizaino rankraščio atgaminimas arba netgi rimta deformacija. Ši statinė deformacija (tempimo deformacija), susidariusi būgno periferinėje kryptimi po to, kai fleksografinė plokštė yra pritvirtinta prie būgno, visada yra neišvengiama. Norint kompensuoti atspausdinto vaizdo deformaciją, būtina sumažinti atitinkamo vaizdo dydį ant neigiamo filmo. Pradinio ar spalvų atskyrimo prieš plokščių gamybą metu reikia atsižvelgti į plokštės pailgėjimą. Atitinkama vertė turi būti atimta iš originalo ilgio matmenų, kad būtų kompensuota, kad spausdintas gaminys atitiktų dydžio reikalavimus.
Be plokštelinio cilindro spindulio ir dvipusės juostos storio, sumažinimo greitis taip pat priklauso nuo plokštės storio. Kai plokščia plokštė naudojama fleksografinei plokštei gaminti, spalvų atskyrimo plokštės sumažinimo greičiui apskaičiuoti paprastai naudojama ši formulė:
Sumažintas tarifas (procentais) = K / R * 100%
Kai R yra plokštelinio cilindro spausdinimo ilgis, K yra koeficientas, kuris priklauso nuo naudojamos plokštės storio, pavyzdžiui, kai plokštės storis yra 1,70 mm, K vertė yra 9,89 mm; ir kai plokštės storis yra 2,29 mm, K vertė yra 13,56 mm.
Trečia, lanksti taškų perdavimo įstatymo versija
1. Prekybos vietų išplėtimo priežastys
Taško išplėtimas spausdinant yra neišvengiamas, ir yra dvi pagrindinės taško išplėtimo priežastys: viena yra fizinė priežastis, arba mechaninė, o rašalas ant plokštelės taško bus spaudžiamas įspaudimo momentu. Poveikis yra tam tikra deformacija, dėl kurios taškas išsiplečia; kita priežastis yra optinė priežastis, ty taško padidėjimas atsiranda dėl šviesos atspindžio, o šviesa yra išsklaidyta taško rašalo plėvelės krašto dalyje, taip vizualiai įvyko. Optinio taško išplėtimas priklauso nuo rašalo skaidrumo, popieriaus lygumo, absorbcijos savybių ir pan.
2, lanksti taškų perdavimo taisyklių versija:
Fleksografiniame spausdinime, kadangi naudojama šviesai jautri dervų plokštė yra santykinai elastinga, o spausdinimo metu turi būti naudojamas tam tikras spaudimo slėgis, nors fleksografiniame spausdinime naudojamas lengvasis spaudimas, tačiau spausdinimo medžiagoje vis tiek atsiranda vaizdo taškas. Vaizdo išplėtimas yra pailgintas ir sukelia spalvų ir sluoksnių reprodukcijos pokyčius. Praktiškai matuojant ir braižant atitinkamą fleksografinio spausdinimo charakteristikos kreivę matyti, kad taškų padidinimas fleksografinio spausdinimo procese yra labai rimtas, o tašką, esantį žemiau 10%, sunku kontroliuoti. Todėl paryškintai zonai reikia atlikti specialų gydymą. Turėtų pabandyti įdėti neto.
Taikant taškinį padidėjimą, jį galima atlikti skaitytuvo pusėje arba atvaizdų siuntėjo pusėje. Tai geriausiai padaryta vaizduoklėje. Mažų taškų, susidariusių po poveikio, kraštas yra tvarkingas ir kokybė yra geresnė.
3. Įtakos veiksniai
(1) Padidintas ekrano linijų skaičius. Kuo didesnis ekrano linijų skaičius, tuo rimtesnė tinklo taškų plėtra.
(2) Spausdinimo slėgio dydis, tuo didesnis spaudimas spaudai, tuo didesnė taško plėtra ir kuo mažesnė taško plėtra. Todėl „nulinis slėgis“ turėtų būti kiek įmanoma išlaikomas fleksografiniame spausdinime.
(3) Taškinė forma. Apvalūs taškai, kvadratiniai taškai, grandinės taškai ir elipsiniai taškai skirtingais toniniais lygiais skiriasi. Fleksografiniame spausdinime dažniausiai naudojami grandinės formos taškai; mažų taškų aukšto šviesos zonoje dažnio moduliavimo taškai (FM) yra geriausi.
Ketvirta, lanksčios versijos gamyba
Šiuo metu fleksografiniam spausdinimui naudojamos plokštės iš esmės yra kietos šviesai jautrios dervos plokštės. Šviesos jautrus mechanizmas yra tas, kad šviesai jautri derva greitai suskaidoma tam tikru kiekiu šviesos, o gaminama labai aktyvi ir labai nestabili grupė. Laisvųjų radikalų grupė, didelio energijos būsenos grupė, pakartotinai inicijuoja polikondensacijos reakciją su derva, turinčia nesočią jungtį. Fleksografinės plokštės gamybos procesas daugiausia apima šiuos procesus:
1. Atstumkite plokštelę atgal, kad nustatytumėte plokštelės reljefo aukštį, ty korozijos gylį, ir kietinti pagrindą.
2. Įdėkite spausdinimo plokštę ir neigiamą plėvelę kartu, atskirkite priekinę pusę ultravioletine šviesa, suformuokite spausdinimo plokštės grafinę dalį ir padarykite jį kietą.
3. Plokštelė plaunama tirpiklyje, siekiama pašalinti neeksponuotą plokštelės dalį, kad grafinė dalis sudarytų reljefą.
4. Plokštelė džiovinama džiovintuve, kad kuo greičiau būtų paskatintas į plokštelę sugerto tirpiklio garavimas, kad plokštės storis būtų atkurtas iki pradinės standartinės vertės.
5. Gydymas po poveikio ir šalinimas. Džiovintos plokštelės ekspozicija ir klijavimas gali dar labiau išgydyti petį ir pagrindą, pagerinti fleksografinės plokštės spausdinimo našumą ir pagerinti fleksografinės plokštės spausdinimo ilgaamžiškumą.
Penkta, atkreiptinas dėmesys į lankstumo plokštės gamybos procesą:
1. Stenkitės nedėti mažų dalių, taškų ir kitų detalių didelėje lauko versijoje. Net jei ji yra tos pačios spalvos, ji turėtų būti padalinta į dvi dalis. Jei neįmanoma atskirti (pvz., Spausdinimo mašinų spalvų grupių ir pan.), Reikia atsižvelgti į trafaretą.
2. pabandykite išvengti didelės apimties kieto bloko daugiapalvio spausdinimo.
3. teksto specifikacija negali būti per maža, Yin tekstas yra dar daugiau, kitaip, kai spaudinių spaudimas pasikeičia, atspausdintas grafikas turi daug deformacijos, todėl teigiamas vaizdas tampa storesnis, neigiamas vaizdas yra plonesni ar mirę.
4. Atskirų plonų linijų plotis turi būti didesnis nei 0,2 mm.
5. Fleksografinio spausdinimo atveju aniloksinio ritinio rašalo priėmimo skylės graviravimo kampas paprastai yra 45 °. Todėl, spausdinant su įprastiniu aniloksiniu voleliu, plokštė turi vengti 45 ° kampo kampo. Venkite spausdinti moiré.
6. Venkite plataus ir ilgo strypų ir kietų plotų projektavimo horizontaliosios spausdinimo cilindro, dėl kurio mašina vibruos. Idealiai tinka brūkšniams, kreivėms, bangoms ir kitoms nereguliarioms kreivėms.
7. Venkite sukurti didelius apskritus raštus. Kadangi plokštė yra elastingai ištempta arba elastingai suspausta, reguliarus geometrinis modelis tampa netaisyklingas ir apskritimas tampa elipsine.
8. Venkite tiksliai užpildyti griežtus siūlus.
9, turi būti laikoma, kad spausdinimo mašina gali spausdinti kelias spalvas.
10. Naudojant rašalo perdangą, nereikia naudoti dviejų vienodo dydžio blokų, kad būtų išspausdintas spausdinimas, kad būtų išvengta netikslios spausdinimo ir paveiktų spausdinimo kokybę. Dideliame vientisos spalvos bloko plote galima naudoti uždengtą teksto ar modelio raštus ir išspausdintus dalinius spalvų pleistrus.
Šešta, flekso plokštė daro įprastas klaidas ir sprendimus
1. lenta yra lipni
Priežastis:
1) Po plovimo ir korozijos plokštė nuplaunama;
2) skalavimo tirpalas naudojamas per ilgai arba veiklioji medžiaga yra nepakankama.
Sprendimas:
1) Plokštelė plaunama ir korozuota, tada kruopščiai išvaloma;
2) Pakeiskite skalavimo tirpiklį.
2. linija nėra tiesi, išlenkta ar banguota
Priežastis:
1) Poveikis yra nepakankamas;
2) Pagrindinė ekspozicija yra nepakankama;
3) nepakanka džiovinimo laiko.
Sprendimas:
1) koreguotas poveikio laikas;
2) Pagrindinė ekspozicijos trukmė išbandoma dar kartą;
3) Pailginkite džiovinimo laiką.
3. Trūksta mažo teksto ir plonų linijų
priežastis:
1) Poveikis yra nepakankamas;
2) Pagrindinė ekspozicija nėra pakankama.
Sprendimas:
1) Pakoreguokite ekspozicijos laiką;
2) Vėl atlikite pagrindinį poveikio bandymą.