Kalbant apie aukso ir sidabro rašalo ofseto spausdinimo procesą
Mes esame didelė spaustuvė Shenzhen Kinijoje. Siūlome visus knygų leidinius, knygų spausdinimą iš tvirto viršutinio popieriaus, popierinių knygų spausdinimą, knygų spausdinimą iš kietojo viršelio, spausdinimo ant popieriaus lapų, spausdinimo ant balnelio lapų knygos, brošiūrų spausdinimo, pakavimo dėžutės, kalendorių, visų rūšių PVC, gaminių brošiūrų, pastabų, vaikų knygų, lipdukų, visų rūšių specialios popieriaus spalvotos spausdinimo gaminiai, žaidimo kortelė ir pan.
Norėdami gauti daugiau informacijos, apsilankykite
http://www.joyful-printing.com. ENG tik
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
elektroninis paštas: info@joyful-printing.net
Taškinis spalvotas rašalas reiškia konkretų spalvotą rašalą, iš anksto sumaišytą, pvz., Fluorescuojantį geltoną, perlinį mėlyną, metalo aukso sidabrinį rašalą ir tt Jis nesumaišytas su keturiomis spalvomis CMYK. CMYK keturių spalvų spausdinimo rašalo spalvų gamyba yra siauresnė už matomą spalvų gamą, o spalvoto gaminio spalvų gaminiai yra didesni už CMYK keturių spalvų spausdinimo rašalo spalvų gamą, todėl gali būti daug spalvų, išskyrus CMYK keturių spalvų rašalas. Projekte klientai dažnai reikalauja aukso ir sidabro spausdinimo. Kadangi aukso ir sidabro spausdinimas negali būti realizuotas keturių spalvų spaudoje, jo spausdinimo technologija turi specialių reikalavimų. Spausdinant auksą ir sidabrą apdoroja pagal spalvą, t. Y. Atspausdintą aukso rašalu ir sidabru. Plėvelė taip pat turėtų būti atspalvio spalvos plėvelė, vien tik filmo plėvelė ir atspausdinta. Toliau pateikiamas aukso ir sidabro rašalo ofseto spaudos procesas.
Pirma, aukso ir sidabro rašalo sudėtis
Kaip ir kiti dažai, aukso ir sidabro dažai dažniausiai susideda iš dviejų dalių: pigmento ir rišiklio. Trumpai tariant, aukso rašalas yra sudarytas iš aukso miltelių ir aukso aliejaus. Sidabrinis rašalas sumaišomas su aliuminio milteliais ir sidabro aliejumi. Pagamintas.
1. Pigmentas
Aukso spalvos pigmentas yra aukso milteliai, iš tikrųjų yra vario ir cinko lydinio milteliai. Aukso miltelių cinko kiekis paprastai yra apie 8-30%, o cinko kiekis yra nuo 8% iki 12%. Auksinio rašalo spalva yra rausva ir dažniausiai vadinama raudonuoju auksu. Aukso rašalo spalva, kurios cinko kiekis yra nuo 20% iki 30%, yra žalsvas, paprastai vadinamas žaliuoju auksu, kuris vadinamas tarp raudono aukso ir žalio aukso. Tai žalia raudona aukso. Giluminės spaudos metu aukso rašalas paprastai naudojamas 800 auksinių aukso milteliams, o aukso miltelių dalelių paviršius dažniausiai yra padengtas paviršinio aktyvumo medžiaga, kuri gali būti gerai derinama su dervos rišikliu.
Sidabro milteliai iš tikrųjų yra aliuminio milteliai, kuriuos sudaro 65% aliejaus dribsnių ir 35% lakiųjų angliavandenilių tirpiklis. Aliuminio miltelių pigmentai turi mažą savitąjį svorį ir lengvai plaunami skysčiais. Kas yra graviūrų sidabro dažuose, tai plūduriuojantys sidabriniai milteliai, kurių rišamoji medžiaga yra plūduriuojanti. Sidabrinis rašalas paprastai naudoja 400-1000 a. Sidabro miltelius. Jei sidabriniai dažai spausdinami didelėje srityje, gali būti naudojami sidabriniai milteliai, kurių apatinis tinklelis yra mažesnis. Pavyzdžiui, sidabriniai milteliai yra 400 akių, kad moduliuoti sidabro raštus, kurie po spausdinimo turi didelį metalinį blizgesį.
2. Nuorodos medžiaga
Aukso ir sidabro dažams naudojamas rišiklis yra specialus lakas, paprastai vadinamas auksu arba sidabru. Pagrindinės sudedamosios dalys yra alyvos, dervos ir organinių tirpiklių pagalbinės medžiagos. Ofsetinio rašalo rišiklis turi atitikti šias sąlygas: 1 Jis turi būti pakankamai klampus, kad jis būtų gerai derinamas su aukso milteliais arba sidabro milteliais. 2 Skaidrumas turi būti didelis ir negali turėti įtakos aukso ir sidabro rašalo atspalviui. 3 Aukso arba sidabro aliejaus rūgštingumas turėtų būti mažas, kitaip auksiniai milteliai ar sidabro milteliai reaguoja chemiškai. 4 aukso aliejus arba sidabro aliejus taip pat turėtų būti greitai džiūstantis ir greitai tvirtinamas, kad aukso ar sidabrinio rašalo galinė dalis būtų nešvari.
3. Priedai
Pridedant nedidelį ryškios arba geltonos spalvos pastos į metalą kiekį, gali padidėti aukso rašalo švelnumas ir perkėlimas; žiemai pridedant nedidelę kiekį raudonos sausos aliejaus į aukso rašalo gali pagreitinti džiovinimo greitį; reguliuojant rašalą, pridėdamas stearino rūgšties amido paviršiaus aktyvumą. Agentas gali visiškai drėkinti, išsklaidyti ir plisti aukso miltelius rišiklyje. Rašalo pervedime sumažinkite pastos ir rašalo kaupimąsi. Pridedant nedidelį kiekį ryškios šviesos pastos į aukso rašalo gali pagerinti aukso rašalo ryškumą ir klampumą, kartu sumažinant aukso rašalo kaupimąsi ir pagerinant skysčių.
Antra, problemos, kurioms reikia dėmesio gamybos procese
1. Apdorojimo reikalavimai
Dizainas turėtų vengti aukso ir sidabro, o pagrindinė spalva ar didelis plotas pernelyg dažnai spausdinamas, kad auksas ir sidabras nebūtų atspausdinti arba atspausdinti. Daugiaspalviu spausdinimu aukso ir sidabro spausdinimas turėtų būti dedamas į galutinį spalvų sekos spausdinimą, nes aukso ir sidabro dažai yra paviršiaus spalvos formos dažai, o jei ant jų paviršių išspausdintos kitos spalvos, metalinis blizgesys bus visiškai prarastas. Kiek įmanoma, auksas ir sidabras suprojektuoti tamsioje vietoje, pavyzdžiui, juodoje, raudonoje ir mėlynoje, taip visiškai atkuriant aukso ir sidabro rašalo metalinį blizgesį. Aukso ir sidabro rašalo spausdinimo linijos, tekstas negali būti per mažas, nes aukso ir sidabro miltelių dalelės yra didelės, spausdinimo rašalo perkėlimo proceso perdavimo efektyvumas yra menkas, lengvai virškinamas, pasta, dėl kurio susidaro mažos linijos, tekstas nėra miglotas aiškus.
2. Pagrindo parinkimas
Ofsetinės spaudos procese, spausdinant aukso ir sidabro dažais, reikia pasirinkti tinkamą popierių, atitinkantį specialius spausdinimo produkto poreikius, norint gauti pageidaujamą aukso ir sidabro spausdinimo efektą. Kuo geresnis popieriaus paviršiaus lygumas, tuo geresnis spausdintų medžiagų metalinis blizgesys, aiškūs taškai, turtingi sluoksniai ir ryški spalva; jei popieriaus paviršius yra grubus ir poringas, gero metalo blizgesio spausdinimo efektas nėra pasiekiamas. Paprastai pageidautina naudoti dengto popieriaus ir kalandruoto baltojo kartono. Išorinio popieriaus naudojimo poveikis nėra geras, o spausdinimo popieriaus naudojimas dar blogesnis. Siekiant išvengti aukso ir sidabro spausdinimo rūgštiniu popieriumi, aukso ir sidabro milteliai bus juodinami ir nukrypsta rūgštimi.
3. Pagrindo rašalas
Kadangi aukso ir sidabro dažų metalinės miltelių dalelės yra šiurkštos ir prastai atspausdinamos, popieriaus adsorbcijos pasekmės yra prastos, popieriaus absorbcija naftoje sumažėja, siekiant užpildyti poras ant popieriaus paviršiaus. Aušinimo ir sidabro rašalo spausdinimo metu išvengiama per didelės rišamosios medžiagos įsiskverbimo, o neutrali bazinė plėvelė gali atskirti aukso ir sidabro dažus nuo rūgščiojo popieriaus, todėl spausdinimo blizgesys saugomi ilgą laiką, taigi auksas ir sidabras spausdinami ant popieriaus. Pirmiausia spausdindami ant žemės, fono spalva dažniausiai yra geltonos spalvos. Ofsetinis popierius daugiausia pagamintas iš vidutinio geltono rašalo, šiek tiek juodo rašalo ir sidabro rašalo bei permatomo geltono rašalo aukso ir sidabro dažų ant padengto popieriaus. Padaryti pagrindą. Ypatingą dėmesį reikia atkreipti į rašalo sluoksnio džiūvimą spausdinant rašalą. Aukso ir sidabro raštai turėtų būti išspausdinti ant apačioje esančio rašalo, kuris nėra visiškai sausas. Apatinis rašalas yra visiškai sausas, o jo spalva yra gera, tačiau atsparumas nepakanka, tai daro įtaką auksui ir sidabrui. Rašalo sukibimas; jei apatinis rašalas nėra sausas, jis turi sukelti antikorozinį aukso ir sidabro dažų rašalą, kuris paveikia aukso ir sidabro rašalo blizgesį.
4. Aukso ir sidabro rašalo spausdinimo tinkamumo kontrolė
4.1 Dažų klampos klampa yra svarbiausias rašalo naudojimo kontrolinis indeksas. Tai tiesiogiai veikia rašalo perdavimo efektyvumą ir spausdinimo kokybę. Jei klampumas yra per mažas, lengvai atsiras rašalas. Priešingai, jei klampumas yra per didelis, dažų perkėlimo efektyvumas yra prastas. Yra daug problemų, tokių kaip nelygus tuša ant žemės ir skaldytų linijų smulkių linijų. Spausdinant aukso ir sidabro dažus didelėje srityje, rašalo klampa gali būti šiek tiek mažesnė, kad būtų užtikrintas rašalo sluoksnio vientisumas po spausdinimo; spausdindami auksą ar sidabrinį rašalą nedidelėje vietoje, rašalo klampa turėtų būti šiek tiek didesnė.
4.2 Rašalo sausumas Turi būti tinkamas rašalo džiūvimo greitis. Rašalo džiovinimo greitis yra per greitai, o sausa plokštė yra linkusi atsirasti, o tai daro įtaką rašalo perkėlimui. Tačiau dažų džiovinimo greitis negali būti per lėtas, kitaip spausdintos medžiagos nugaroji dalis bus nešvari. Bendrasis dažų džiovinimo greičiui parinkimo principas yra tas, kad esant spausdinimo mašinos sąlygoms, prieš pereinant į kitą spausdinimo grupę, prieš išgręžiant ar sukraunant, rašalas turi būti pakankamai sausas, bet ne džiovintas ant spausdinimo plokštės. Spausdinimo procese į auksą ar sidabrinį rašalą galima pridėti atitinkamą lėtai džiovančio tirpiklio arba greito džiovinimo tirpiklio kiekį, atsižvelgiant į specialias aukso ir sidabro rašalo džiūvimo greičio koregavimo sąlygas.
5. Spaudos spaustuvo kontrolė
5.1 spausdinimo spaudimas aukso ir sidabro dažų spausdinimo procese, jei didelės kietos spalvos bloko plotas gali padidinti spausdinimo slėgį, dažų sluoksnis gali būti vienodas ir storas; jei tai maža linija ar tekstas, spausdinimo slėgis turėtų būti tinkamas. Sumažinkite jį, kad būtų išvengta defektų, pvz., blotingų ir įklijų.
5.2 Spausdinimo greitis Spausdinant aukso rašalą, spausdinimo mašinos greitis neturi būti pernelyg greitas. Jis turėtų būti sulėtintas palaipsniui, paprastai 3500 ~ 4000 lapų per valandą. Priešingu atveju, trinties metu susidariusi šiluma kaupsis, ją lengva padaryti. Juodojo rašalo oksidacija į juodą ne tik paveiks aukso dažų blizgesį, bet ir gali sukelti pastą.
5.3 Teisingai parinkkite ir naudokite sumaišymo tirpalą. Susilpninus tirpalą neturėtų būti rūgštus, nes aukso ir sidabro milteliai yra lengvai prigludę, kai jie patenka į rūgštinį drėkinimo tirpalą. Aukso ir sidabro rašalo ofsetinė spauda yra pageidautina alkoholio pagrindu veikiantys fontanai, nes alkoholio pagrindu gautame tirpale pagrindiniai komponentai naudojami kaip etanolis ir izopropilo alkoholis, jis turi nedidelę paviršiaus įtempimą, gerą drėgmę ir yra neutralus ir gali sumažinti vandens suvartojimą spausdinimo plokštės. Užkirsti kelią aukso ir sidabro dažams iš emulsijos ir paveikti blizgesį. Tuo pačiu metu alkoholio sumaišymo tirpalas yra lakusis, gali sumažinti plokštelės temperatūrą ir pagerinti spausdinimo plokštės spausdinimo patvarumą, neužtikrinant, kad tuščia dalis būtų nešvari ir nereaguoja su aukso ir sidabro milteliais. Šiuo metu dažniausiai naudojami spaustuvės yra polioksipropilenas, polioksietileno eterio ir alkilo alkoholio amidas, kuris gali sumažinti fontano tirpalo paviršiaus įtempimą.
5.4 Tinkamo pamušalo pasirinkimas Kadangi litografinis ofsetinis spausdinimo greitis yra greitas, kontaktinis laikas tarp plokštelės cilindro ir padengto cilindro, uždengto baliono ir popieriaus yra trumpas, o aukso ir sidabro rašalo perdavimo efektyvumas yra prastas, o dažų sluoksnis turi būti storas, todėl reikia padidinti spausdinimą. Stresas išspręsti. Tačiau spausdinimo slėgio minkštas pamušalas yra lengvai suspaudžiamas ir deformuojamas, todėl aukso ir sidabro taškai išplėstos ir įklijamos, todėl paprastai naudojama vidutinė ir standus pamušalas, siekiant sumažinti apmušalo suspaudimo deformaciją ir padidinti slėgį .
5.5 Rašalo tūris pagal rašalo fontaną Rašalo kiekio valdymas turi būti nedidelis, o po to - palaipsniui didinamas, jį reikia įdėti mažiau ir kruopščiai, kad rašalo fontono rašalo tūris būtų tolygiai išlygintas, kad būtų pasiektas rašalo balansas.
6. Temperatūros ir drėgmės kontrolė
Jei drėgmė yra per didelė, vandens garų kiekis ore yra didelis, tai lengvai sukelia aukso spalvos spalvą ir taip pat daro įtaką popieriaus substrato medžiagos vandens kiekiui, dėl to atsiranda matmenų deformacija, dėl kurios atsiranda sutrikimų, pvz., Atspaudų. Jei drėgmė per žema, oras pernelyg sausas, gali atsirasti statinė elektros energija. Todėl spausdinimo dirbtuvės temperatūra ir drėgmė turėtų būti išlaikomos kuo pastovesnės. Apskritai santykinis oro drėgnumas yra 55-60%, o temperatūra yra 20-28 ° C.
Trečia, aukso ir sidabro rašalo ofsetinės spaudos bendrosios gedimai ir pašalinimas
1. Kraunamas rašalas
Gedimo reiškinys: auksiniai ir sidabriniai dažai kaupiasi ant guminio ritinėlio, o rotacijos metu tai yra labai lygi, tačiau spausdinimo plokštėje nėra aukso ir sidabro dažų, produktas yra išspausdintas plonomis gėlėmis arba rašalo sluoksniu spausdinimo plokštė ir antklodė yra labai gera. Storas, o produktas yra atspausdintas plonomis gėlėmis.
Nesėkmės priežastis: aukso ir sidabro rašalo skystis yra per mažas arba laikymo laikas yra per ilgas; aukso ir sidabro dažų dažų kokybė prasta, dalelės yra grubios, o blokuojanti savybė prastai, dėl to mažai perkeliama.
Ištaisymas. Įtrinkite tinkamą kiekį plono lako į rašalą, kad sumažintumėte rašalo klampumą ir pagerintumėte skysčių lygį.
2. Įklijuoti
Trikdžių reiškinys: spausdinimo plokštės taškas arba grafikos kraštas yra išplitęs, tuščias žodis yra miręs, o ne gerai.
Nesėkmės priežastis: aukso ir sidabro miltelių dalelės yra stambios ir šilumos laidumas yra menkas. Po trinties, kartu su jungiamąja medžiaga iškyla šilumos plėtra, dėl kurios plinta grafika ir tekstas.
Ištaisymas. Tinkamai sumažinus spausdinimo mašinos greitį, mašinos greitis kontroliuojamas 4000 lapų per valandą; naudokite drėkinamąjį sirupą, tinkamą spausdinti aukso ir sidabro dažais, ir pridėti nuo 5% iki 10% alkoholio (izopropilo alkoholio) į pradinį sumaišantį tirpalą. )
3. Traukiant plaukus
Klaidos reiškinys: produktas nėra kietos spalvos, yra šviesios spalvos pliušas.
Nesėkmės priežastis: rašalas per storas, klampumas yra didelis, skystis yra mažas; prarandamas vandens ritė: guminis ritinys senstantis.
Gydymas: prie rašalo gali būti dedamas tinkamas lako ir rašalo priemaišų kiekis; vandeninis velvinis audinys suvynioti ant vandens ritės ir parenkamas guminis volelis su geromis spausdinimo savybėmis.
4. Nugara yra purvinas
Simptomai: Produkto priekinė pusė tęsiasi prie ankstesnės pusės, o produktas yra plaukuotas.
Trūkimo priežastys: per didelis pagalbinių medžiagų kiekis papildo dažų tvirtinimo greitį; rašalo sluoksnis yra per storas.
Gydymas: padidinkite raudonos sausos aliejaus kiekį, kad dažų džiūvimo greitis būtų greitesnis; kontroliuojate plonų rašalo kiekį, galite pridėti 5 proc. kompensacinį anti-adhesive agentą; purškimo milteliai, džiovinimo stovas ir kiti metodai.
5. Spausdinta
Trikties reiškinys: auksiniai ir sidabriniai dažai įspausti netolygiai, įsivaizduojami.
Gedimo priežastis: netinkamas spausdinimo slėgio reguliavimas, plokštelės versija nėra nevienoda, rašalo tūris yra per mažas, vietos rašalo tūris yra netolygus, aukso aliejaus kiekis yra per daug, popieriaus paviršius yra per grubus arba fono spalvotas spausdinimas nėra idealus.
Ištaisymas: tinkamai padidinkite spausdinimo slėgį ir tiksliai sureguliuokite nuo šviesos iki sunkios; sumažinti auksą reguliuojančią alyvą; Spausdinkite auksą ir sidabrą ant plokščio dugno rašalo sluoksnio. Tuo pačiu metu spausdinimo slėgis ir rašalo kiekis tinkamai padidėja.