Lazerinio graviravimo technologijos įtaka lankstumo spausdinimui
Mes esame didelė spausdinimo įmonė Shenzhen Kinijoje. Mes siūlome visus knygų leidinius, knygų spausdinimą, popieriaus spaudos spausdinimą, nešiojamą nešiojamąjį kompiuterį, knygų spausdinimą, knygų spausdinimą, knygų spausdinimą, pakuotės dėžutę, kalendorius, visų rūšių PVC, gaminių brošiūras, pastabas, vaikų knygą, lipdukus, visus rūšių specialios popieriaus spalvos spausdinimo produktai, žaidimų kortelės ir pan.
Norėdami gauti daugiau informacijos, apsilankykite
http://www.joyful-printing.com. Tik „ENG“
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
el. paštas: info@joyful-printing.net
Lazerinės technologijos dažniausiai naudojamos dviejuose fleksografinio spausdinimo aspektuose: lazeriu graviruotais keraminiais aniloksiniais ritiniais ir lazerio tiesioginių plokščių gamyba. Lazerinių technologijų taikymas fleksografijos srityje labai pagerino ir pagerino fleksografinio spausdinimo kokybę. LPS laisvalaikio vertinime šiais metais dalis spausdintų eksponentų tinklo pasiekė 200 linijų / colio. Remiantis LASERLIFE pateiktais duomenimis, jie naudoja naujausią „Hercules“ lazerinio graviravimo įrangą, kad išgraviruotų 2000 linijų / colių aniloksinių ritinių ir 200 linijų / colių plokštelių su 1% taškų. Gali būti iškirpti. Be aukštos kokybės spausdinimo kokybės, lazerinė technologija naudoja lazeriu išgraviruotą besiūlių plokščių įvorės technologiją, kad lankstesnis spausdinimas taptų plačiau prieinamas. Lazerinių technologijų taikymas fleksografiniame spaudoje atnešė fleksografinio spausdinimo kokybę arčiau ofsetinės ir giliaspaudės spausdinimo, o tai sudaro pagrindą fleksografinio spausdinimo užbaigimui pakavimo spausdinimo pramonėje.
Lazerinės technologijos pagerina fleksografinio rašalo perdavimo kokybę
Lazerio technologija pirmą kartą buvo taikoma keraminių aniloksinių volų gamybos procese. Lazerio technologija realizavo didelės apimties aniloksinio volo gamybą ir pagerino aniloksinio volo kokybę ir labai pailgino tarnavimo laiką. Viduje ir užsienyje „flexo“ spausdinimo mašinoje įrengtas keraminis ritininis volas, įrengtas mašinų kokybės ir spausdinimo efekto pagerinimui. Netgi gofruotam spausdinimui dauguma žmonių žino, kaip svarbu naudoti keraminius aniloksinius ritinius, kad pagerėtų spausdinimo kokybė. Keraminiai aniloksiniai ritiniai yra svarbi flekso spaudos dalis ir turi didžiulį poveikį bendram fleksografiniam spausdinimui.
Keraminių aniloksinių ritinių gamybos procesas yra gana sudėtingas, o du svarbiausi parametrai yra ekrano linijų skaičius ir tinklinio audeklo kiekis. Tinklo kabelių skaičius paprastai nustatomas pagal spausdintinių medžiagų tinklo kabelį. Pagal specialų proporcinį ryšį tarp spausdinimo ekrano linijų skaičiaus ir aniloksinių ritinių skaičiaus galima nustatyti aniloksinio ritinio linijų skaičių. Šiuo metu pažangiosios lazerinio graviravimo įranga gali išgraviruoti 2000 linijų / colių tinklo kabelį, tačiau šis greitasis kabelis nebus pritaikytas faktiniam fleksografiniam spausdinimui per trumpą laiką. Net 200 eilučių / colių spausdinimo aniloksinis ritinys neviršys 1400 eilučių / colių. Kadangi ultravioletinių tinklelio vielos tinklelio atidarymas turi mažą akių angą, tinklo sienelė yra per plona, atsparumas dilimui yra blogas, o eksploatavimo laikas taip pat sumažėja. Be to, itin aukšto tinklo linijos aniloksinis ritinėlis taip pat padidina aniloksinio volo valymo sunkumą. Remiantis įvairiais veiksniais, rekomenduojame, kad spausdintuvai sumažintų aniloksiniame ritinyje naudojamų linijų skaičių spausdinimo leidimo sąlygomis.
Penktojoje tarptautinėje spaudos technologijų parodoje Pekine, vykusioje šių metų gegužės mėnesį, „flexo“ ekspertas gavo abiejų „Shanghai Ziguang“ ir „Shanxi Taihang“ kompanijų 850–900 linijų / colių aniloksinio ritininio spausdinimo efektą. Su kolegų pagyrimu tai yra įrodymas, kad mes sukaupėme daugelį metų gamybos patirtį, kad galėtume vartotojams suteikti kvalifikuotų produktų. Šiuo metu mes teikėme tūkstančius aukštos kokybės aniloksinių ritinių daugeliui buitinių flekso spausdinimo mašinų gamintojų ir spausdintuvų ir suteikėme jiems su fleksografija susijusius produktus ir technines paslaugas.
Kitas svarbus aniloksinių ritinių gamybos parametras yra perduoto rašalo kiekis. Rašalo perdavimo kiekio vienetas BCM gaunamas naudojant pažangią WYKO kompiuterio interferometrą, naudojant tomografiją ir integraciją, ir yra standartinis tinklo matavimo vienetas. Kaip kiekybinis perdavimo ritinys, aniloksinio ritinio perduodamo rašalo kiekis priklauso nuo ekrano linijų skaičiaus ir akių tūrio. Kuo didesnis tinklo kabelis, tuo didesnis reikalavimas tinklui. Didelio greičio kabelis naudojamas sluoksniui spausdinti. Jei rašalo kiekis nėra tikslus, poveikis spausdinimo efektui yra labai akivaizdus. Anilox gamintojams yra privaloma pasirinkti naudotojui geriausią rašalo kiekį, ir tai negali būti klaidinanti. Anksčiau vidaus gamykla naudojo didelės apimties aniloksinį ritinį iš užsienio gamintojo dėl pernelyg didelio rašalo perdavimo problemos, kuri yra pakankama, norint paaiškinti akių tūrio svarbą aniloksiniam ritiniui.
Paprastai kiekvienas aniloksinio ritinio gamintojas turi tam tikrus atskaitos standartus tinklinio audeklo tūrio parinkimui. Šie standartai iš esmės yra tokie patys. Kiekvienas gamintojas taip pat gali graviruoti specialų naudotojo reikalaujamą akių tūrį. Prieš naudodami aniloksinį ritinėlį, vartotojui mes pateikiame tinklelio apimties duomenų rinkinį. Šie duomenys yra pagrįsti daugelio metų gamybos patirtimi, o naudotojo naudojimas taip pat labai sėkmingas. Mokslinis kabelių ir tinklinio audeklo tūrio parinkimo metodas yra naudoti anilox testavimo technologiją. Naudodami šią bandymo technologiją, galite pasirinkti geriausią tinklelio linijų skaičiaus ir tinklo akių tūrio rodiklį ir prieš spausdinant matyti faktinį spausdinimo efektą, kad išvengtumėte nereikalingų nuostolių. Kai duomenys yra neteisingi, žala yra nepataisoma.
„Shanghai Aucley“ yra Australijos „LASERLIFE“ bendrovės investicinė bendrovė. „Laser Rich“ yra pažangios „Hercules“ didelio tikslumo lazerinio graviravimo įranga. „Laser to Rich Company“ gamina aukštos kokybės aniloksinius ritinius griežtai pagal ISO9002 standartą, o WYKO bandymų ataskaita bus pateikta, kai kiekvienas anilokso ritinys pristatomas vartotojui. Didelio tinklo aniloksiniams ritiniams lazeriai yra praturtinti pažangiu YAG lazeriniu graviravimu, kad būtų galima tiksliau perduoti rašalą. Be didesnių tinklo kabelių, YAG graviravimas yra svarbus norint žymiai padidinti nešiojamo rašalo kiekį. YAG graviravimas yra pažangiausias lazerinio graviravimo metodas. Daugelis didžiausių pasaulyje aniloksinių ritinių gamintojų naudoja „YAG“, kad graviruotų didelio tinklo aniloksinius ritinius.
Antrąjį šių metų pusmetį bus pradėta naudoti šiuolaikinė lazeriu graviruota keraminė aniloksinė ritininė linija, pristatyta Šanchajaus Aokeli. Be aukštos kokybės produktų teikimo vidaus vartotojams, jis taip pat gali labai sutrumpinti pristatymo laiką, sumažinti išlaidas ir laiku.
Kaip tinkamai pasirinkti aniloksinį ritinėlį, kaip išlaikyti aniloksinį ritinėlį ir tt, šios problemos naudotojui yra svarbesnės.
Aniloksinis ritinėlis yra svarbi flekso spausdinimo mašinos dalis. Tuo pačiu metu jis turi didelį ryšį su fleksografine spausdinimo plokšte ir rašalu. Renkantis aniloksinį ritinėlį, reikia atsižvelgti į šiuos veiksnius.
1. Rašalo tipas. Dažai, naudojami fleksografiniam spausdinimui, paprastai apima vandens pagrindu pagamintus rašalus, tirpiklio dažus, UV dažus ir stiklinimo alyvas. Įvairūs rašalo tipai gali padaryti didelį skirtumą, kai aniloksinis ritinėlis perduoda rašalą. Net jei to paties pobūdžio rašalas, jo kokybė ir sukibimo klampumas yra skirtingi, perkeliant rašalą, bus skirtumų.
2. Plokštės medžiaga. Dervos plokštelės dažnai naudojamos fleksografiniam spausdinimui, tačiau kai kuriose vis dar naudojamos guminės plokštės. Šių dviejų medžiagų plokštės turi skirtingas dažų adsorbcijos savybes. Dervos plokštelėje taip pat bus išskirta rašalo plokštė ir neužpildyta plokštelė. Dėl aniloksinio ritinio kokybės jis turės didelį poveikį.
3. Plokštelės tipas. Viso puslapio (stiklinimo), mažo tinklo ir didelio tinklo linijų spausdinimas ant žemės turi labai griežtus reikalavimus aniloksiniam ritininiam tinklui ir perduodamo rašalo kiekiui. Nedidelė klaida sumažins spausdinimo kokybę arba spausdinimo triktis.
4. Spausdinimo substratas. Popierius, plastikinė plėvelė, gofruotas kartonas turi skirtingą poveikį rašalo adsorbcijai ir spalvai. Plastikinė plėvelė turi prastą adsorbciją į rašalą, o aniloksinio ritinio perduodamo rašalo kiekis turi būti mažesnis, o popieriui reikia didesnio rašalo kiekio.
5. Metalo laužas. Rašalo valymo metodas taip pat turi tam tikrą įtaką aniloksinio ritininio rašalo perdavimo efektui. Kai gaminate aniloksinį ritinį, pasakykite gamintojui, kaip tai padaryti, tepinėlį: guminį ritininį valytuvą, priekinį arba atbulinį valytuvą, uždarą valytuvų sistemą?
Naudojant aniloksinį ritinėlį, jo priežiūra yra labai svarbi. Anksčiau daugelis žmonių neatsižvelgė į aniloksinio volo priežiūrą. Arba išlaikymo metodas netinka. Visų pirma, nėra teisingo supratimo apie aniloksinių ritinių valymą, ir kyla daug kokybės problemų. Po kelerių metų plėtros, mes palaipsniui supratome, kaip svarbu išlaikyti ir valyti aniloksinius ritinius, kad pagerintume spausdinimo kokybę, ypač spausdinimo įmonėms, kurios užsiima siaura ir plačia lankstumu.
Aniloksinio volo priežiūra apima šias dalis:
1. Pakeitus aniloksinį ritinėlį, apsaugokite aniloksinį ritininį paviršių. Laikydami naudokite odos dėklą.
2. Pakeistas aniloksinis ritinėlis turi būti valomas laiku.
3. Į rašalo baką įdėkite magnetinį filtrą, kad metalinės priemaišos nesunaikintų aniloksinio ritinio.
4. Naudokite aukštos kokybės grandiklio ir peilio krašto tipą, rekomenduojama naudoti plastikinį grandiklį, kad geriau apsaugotumėte aniloksinį ritinėlį.
5. Tinklui aptikti naudokite akių mikroskopą. Jei aptinkama nusidėvėjimo ir užsikimšimo, imkitės priemonių laiku.
Anksčiau, kai žmonės susidūrė su nedideliu rašalu arba nelygiu rašalu, jie dažnai ieškojo rašalo, spausdinimo plokštelių ar popieriaus. Galiausiai jie nustatė, kad tinklelis buvo užsikimšęs ir sumažėjo perduoto rašalo kiekis. Dabar pirmas dalykas, kuris ateina į galvą, kai susiduriame su panašiomis problemomis, yra aniloksinio ritinio problema. Tačiau kai kurios gofruotosios spaudos gamyklos, jų patys skiria nepakankamai dėmesio spausdinimo kokybei, jau nekalbant apie aniloksinio volo techninę priežiūrą ir valymą, o aniloksinio ritinio kliūtis rimtai veikia spausdinimo kokybę, taigi ilgalaikis užburtas ratas nėra naudinga visos įmonės plėtrai. apie. Tai taip pat turės įtakos bendram Kinijos lankstymo ir gofruoto spaudos vystymui. Priešingai, kai kurios mūsų bendros įmonės ir visiškai priklausančios didelės ir vidutinės spausdinimo įmonės dėl skirtingų valdymo koncepcijų ir rinkos sąmoningumo teikia svarbą spausdinimo kokybei ir visoms spausdinimo proceso dalims. Šią valdymo patirtį ir praktiką verta išmokti.
Apskritai, keraminiai aniloksiniai ritinėliai nėra lengvai dėvimi, o jei nustatyta, kad perduodamo rašalo kiekis sumažėja, daugumą priežasčių sukelia aniloksinio ritinio tinklo užsikimšimas. Užsikimšimas tinkle gali būti aiškiai pastebimas naudojant didelės galios tinklinį mikroskopą. Kadangi fleksografiniam spausdinimui naudojamas rašalas lengvai išdžiovinamas, po džiovinimo jis nėra lengvai ištirpinamas ir valomas, o tinklelis ilgą laiką yra užblokuotas; be to, kad paveikiamas perduodamo rašalo kiekis, taip pat sutrumpinamas aniloksinio ritinio naudojimo laikas. Ilgalaikis tinklelio blokuojamo aniloksinio ritinio naudojimas taip pat padidins rašalo praradimą ir gali atsirasti baltumo ir neelastingumo reiškinys spausdinimo metu, ypač didelės apimties kietam spausdinimui. Todėl labai svarbu užtikrinti gerą aniloksinio volo valymą, kad būtų užtikrinta stabili spausdinimo kokybė.
Aniloksinio ritinio valymas suskirstytas į kasdienį valymą ir periodinį valymą.
Kasdienis valymas yra aniloksinio ritinio valymas po išjungimo, kuris gali veiksmingai užkirsti kelią rašalo išdžiūvimui tinklelyje. Paprastai specialus cheminis valymo agentas naudojamas valymo tikslui pasiekti, minkštinant ir ištirpinant rašalą tinklelyje. Konkretus valymo metodas yra laikyti aniloksinį ritinėlį į valymo tirpalą tam tikrą laiką ir naudoti specialų vielos šepetėlį (vario vielos šepetėlį metaliniam aniloksiniam voleliui), kad būtų vienodai spiraliniu būdu nuvalytas aniloksinio ritinio paviršius, ir tada nuplaukite po plovimo vandeniu. „FLEXOCLEAN“ valymo priemonė yra ekologiškas produktas, turintis didelį tinkamumą ir akivaizdų valymo efektą. Jis buvo plačiai naudojamas buitinėje spaudos ir gofruotojo spausdinimo pramonėje. Jis gali efektyviai išvalyti vandens pagrindu pagamintus dažus, tirpiklio dažus, UV dažus, stiklinimo alyvas ir pan. Po trejų metų reklamos vidaus rinkoje yra daug vartotojų, kurie naudojasi „Fulai Keli“ produktais.
Aniloksinių ritinių, turinčių rimtą tinklelį, periodiško valymo poveikis yra ryškesnis. Periodinio valymo principas yra naudoti žemo slėgio purškimo kepimo soda miltelių principą, kad būtų pasiektas tinklelio liekanas, kad būtų pasiektas valymo tikslas. Naudokite mūsų aniloksinio ritininio valymo mašiną, kad išvalytumėte aniloksinį ritinėlį, skirtą siauros pločio lankstymo spausdinimo mašinai. Valymo procesas trunka tik 3-5 minutes, valymo efektas akivaizdus ir operacija yra paprasta. Beveik 100 „flexo“ ir gofruotų poligrafinių gamyklų Kinijoje naudojame įvairių rūšių skalbimo mašinas.
Naujai pristatytiems fleksografinio spausdinimo įrangos gamintojams, be pagrįstos aniloksinio volo konfigūracijos, jie įsigijo ir aniloksinio ritininio valymo įrangą, kuri neabejotinai yra gera žinia Kinijai „Flexo“. Atkreipiant dėmesį į spausdinimo kokybę, tai rodo, kad mūsų šalies fleksografinis spausdinimas pasiekė gerą ratą.
Lazerinės technologijos poveikis flekso spausdinimo plėtrai
Kitas svarbus lazerinių technologijų taikymas fleksografijos srityje yra plokščių gamyba. Lazeriu graviruoti vientisos plokštės leidžia nuolat spausdinti fleksografinį spausdinimą, plečiant fleksografinį spausdinimą į platesnį pakavimo ir spausdinimo programų spektrą. Taikant ir reklamuojant tiesioginių plokščių gamybos technologiją, naudojant lazerį šviesai jautriose medžiagose, atsirado sąlygos galutiniam aukštos kokybės fleksografiniam spausdinimui.
Iš pradžių lazerinė technologija tik išgraviravo kai kurias eilutes ir simbolius ant guminės medžiagos rankovių plokštės. Dėl medžiagų apribojimų graviruotas tinklo kabelis nebuvo labai didelis. Šis plokštelės įvorė gali spausdinti tik tam tikrą ar paprastą tekstą, pvz., Cigarečių popieriaus ir pratybų knygų linijas, vyniojamąjį popierių, tapetą ir tt Vėliau Norėdami pasiekti aukštesnio lygio nuolatinį spalvinį spausdinimą, norint pasiekti didesnį spausdinimo tinklą, keli gamintojai. fleksografinės medžiagos pasaulyje kuria dervos medžiagą, kuri gali būti graviruojama lazeriu. Po kelerių metų sunkaus darbo, tokios medžiagos kaip „DuPont“ ir BASF pristatė šią medžiagą. Su šiomis medžiagomis ir lazerinio graviravimo įranga plokštės tinklo kabelis gali pasiekti 200 linijų / colių ir daugiau ir 1% taško procentą. Faktinį mašinos spausdinimo efektą taip pat pripažįsta pramonė, o spausdinimo kokybė yra artima nuokrypio ir giluminio lygio lygiui. Kinijoje, kadangi ši technologija ką tik buvo skatinama, technologija ir rinka vis dar yra nesubrendusios. Tai trunka žvalgybos ir praktikos laikotarpį ir nebus populiarinama per trumpą laiką. Be to, didelės plokščių gamybos ir plokščių gamybos įrangos sukeltos plokščių gamybos sąnaudos tam tikru mastu paveikė ir lazerio tiesioginių plokščių gamybą Kinijoje.
Fleksografinis spausdinimas yra specialus spausdinimo metodas, kuris labiau remiasi pagalbinėmis medžiagomis ir technologijomis. Jo plėtrą ribos įvairūs veiksniai. Kinijos „flexo“ spausdinimas vystėsi tik pastaraisiais metais. Nors tai buvo daug dėmesio, talentai, kurie iš tikrųjų yra naudingi šiam spausdinimo metodui, yra riboti, o techniniai ir pramonės standartai fleksografiniam spausdinimui dar nėra baigti. Be to, pernelyg didelė priklausomybė nuo importuojamų pagalbinių spausdinimo medžiagų lems pernelyg dideles spausdinimo išlaidas, kurios nepadeda plėtoti fleksografinio spausdinimo Kinijoje.