Naujausi stiklo džiovinimo technologijos
Mes esame didelė spaustuvė Shenzhen Kinijoje. Siūlome visus knygų leidinius, knygų spausdinimą iš tvirto viršutinio popieriaus, popierinių knygų spausdinimą, knygų spausdinimą iš kietojo viršelio, spausdinimo ant popieriaus lapų, spausdinimo ant balnelio lapų knygos, brošiūrų spausdinimo, pakavimo dėžutės, kalendorių, visų rūšių PVC, gaminių brošiūrų, pastabų, vaikų knygų, lipdukų, visų rūšių specialios popieriaus spalvotos spausdinimo gaminiai, žaidimo kortelė ir pan.
Norėdami gauti daugiau informacijos, apsilankykite
http://www.joyful-printing.com. ENG tik
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
elektroninis paštas: info@joyful-printing.net
Pirma, nuolatinis stiklo džiovinimo technologijos vystymas
Taikymas (arba purškimas, spausdinimas) ant bespaudžiamo paviršiaus yra bespalvis ir skaidrus dažų sluoksnis. Po lyginimo, džiovinimo, kalandravimo ir kietėjimo spausdinimo medžiagos paviršiuje susidaro plonas ir vienodas skaidrus ryškus sluoksnis, kad būtų padidintas nešiklio paviršiaus lygumas. Spausdintinės grafikos apdailos ir apdirbimo funkcijų apsauga buvo naudojama kaip svarbi spausdinimo užbaigimo priemonė ir pasiekė puikių rezultatų užsienio prekybos eksporto produktų pakuočių apdorojimo srityje. Technologinėse naujovėse prieš spausdinant skaitmeninį tinklą ir spalvotą spausdinimą, apdorojimas po spaudos gali pasiekti bendrą spausdinimo technologijos revoliuciją tik taikant aukštųjų technologijų technologiją, kad būtų pasiekta išskirtinė automatizacija. Švarios energijos ir švarių žaliavų valymo produktų stiklinimo procesas bus naudojamas kaip svarbus XXI a. Po spaudos apdailos metodas, kad atitiktų tarptautinius ISO 14000 aplinkosaugos vadybos standartus ir bus plačiai reklamuojamas spausdinimo ir pakavimo pramonėje .
Sklendžių apdorojimo nuolatiniam populiarinimui stiklo dangų ir mašinų plėtra ir plėtra vis labiau vertinama susijusių pramonės šakų, tokių kaip spausdinimas, pakavimas, chemijos inžinerija ir mašinos. Įstiklinimo dangos išsiplėtė nuo oksidacinės polimerizacijos iki tirpiklio garinimo iki terminio susiurbimo ir fotoceravimo. Remiantis deguonies polimerizacija ore, siekiant sumažinti skystojo stiklo dangą į membraną, investicijos į įrangą yra mažesnės; remdamasis tirpikliais dangoje, išgaruoja ir išdžiovina plėvelę į gerą išlyginamąjį savybę, apdorojimo efektyvumą ir platų pritaikymą, bet turi būti glazūruotas. Du kalandravimo etapai; remdamasi reaktyviosiomis funkcinėmis grupėmis, esančiomis plėvelės formavimo dervos polimero struktūroje dengiančioje dervoje, ir dangos katalizatoriui, susilyginimo procesas kaitinamas, kad sudarytų plėvelę, o automatinis stiklinimo įrenginys turi didelį gamybos efektyvumą; po to, kai danga absorbuoja spinduliavimo šviesos energiją. Ultravioletinis stiklinimo mechanizmas junginiui džiovinti molekulės vidaus struktūros polimerizavimu gali būti atliekamas sinchroniškai su spausdinimu ir naudojamas vienoje mašinoje. UV technologija vienu metu sujungia spausdinimo ir stiklinimo proceso operacijas specialioje mašinoje į spausdinimo bloką.
Stiklinimo procesui svarbi džiovinimo technologija taip pat nuolat tobulėja ir vystosi. Stiklinimo plėvelės džiovinimo procesas vyksta nuo oksidacinės polimerizacijos, tirpikliu išgarinto karšto oro džiovinimo tipo iki elektroterminio ir ultravioletinio džiovinimo tipo. Esant aukštųjų technologijų plėtrai ir švarios energijos naudojimui bei didžiausio švarios energijos naudojimui, išsivysčiusiose šalyse Europoje ir Amerikoje taikytas elektronų spindulių džiovinimo metodas, sukurtas naudojant įvairias pažangias mokslo ir technologines priemones. Spartus naujausios UV / EB ir šiluminių / elektroninių spindulių hibridų džiovinimo sistemos plėtra suteiks spausdinimo ir pakavimo pramonei naujausius energijos taupymo principus ir technologijas XX amžiaus ir XXI amžiaus pradžioje. Nuolat naudojantis technologinėmis naujovėmis stiklo džiovinimo procesas bus labiau moksliškas ir toliau skatins spausdinimo ir pakavimo pramonės kokybę bei ekonominę plėtrą.
Antra, kelių stiklinimo procesų džiovinimo metodų palyginimas
Tirpiklio garinimo džiovinimo metodas
Skiediklio pagrindu pagamintos stiklo dangos turi skirtingus tirpiklių tipus ir santykius, naudojamus skirtingose dengimo formose, o lakiųjų medžiagų išsiskyrimo greitis dengimo ir džiovinimo metu taip pat skiriasi. Tirpiklio garinimo greitis yra per greitas, stiklo dangos išlyginimo savybė nėra gera, o paviršiaus paviršius po džiovinimo ir filmavimo turi griovelius, lizdines plokšteles ir pan., Kurie turi įtakos paviršiaus lygumo kokybei. Tirpiklio garinimo procese drėgmė kondensuojasi sugeriant išorinę šilumą, dėl kurios išdžiovinta danga išsiplauna arba išsipučia. Tirpiklis išgaruoja per lėtai, o tai sukelia tokias problemas kaip prastas jungtinio plėvelės džiūvimas ir blogas anti-adhesiveness.
UV džiovinimo metodas
UV kietinimas naudojamas UV (Uitra)
Violetinė (UV) yra stiklinimo procesas, kuris apšviečia laisvųjų radikalų polimerizuojamą akrilato dangą, kad sudarytų plėvelę. Tokios dangos sudėtyje esantis fotoiniciatorius sugeria ultravioletinių spindulių energiją ir sukelia radikalią aktyvaciją, kad sukeltų polimerizaciją.
[PI] --- [PI] --- [laisvasis radikalas]
Fotoinitiator
[laisvasis radikalas] + [monomeras] + [oligomeras] --- [polimeras]
Išdžiovinta danga
UV kietinimas pasižymi greitu kietėjimu ir žemos temperatūros kietėjimu, o tai padeda pagerinti gaminių kokybę, išlaikyti pastovią spalvą, sutrumpinti spausdinimo laiką, užkirsti kelią oro taršai, sumažinti gaisro pavojų ir gerinti darbo aplinką. Jis išsprendžia sukibimą, atsirandantį dėl tirpikliu pagrįstų stiklinimo dangų temperatūros ir drėgmės pokyčių.
UV spinduliavimo technologijos taikymas sparčiai vystėsi Kinijos poligrafijos ir pakavimo pramonėje, dažnai naudojamas spausdinant ir apdailai po spaudos. 1994 m. UV apdorojimo popieriaus apdirbimo dangos išaugo 100%, palyginti su 1993 m., O metinis suvartojimas siekė 50 tonų. Tai kasmet didės. Be Pekino universiteto sukurto ultravioletinių spindulių fosforo, kuris yra pagrindinė žaliavinė medžiaga žemei gaminti pati, ji turi būti perkama iš Honkongo, Taivanio, Japonijos ir kitose vietose, kad kiekvienais metais atitiktų paklausą.
Ultravioletiniais apšvietimo šaltiniais paprastai naudojamos aukšto slėgio gyvsidabrio lempos arba metalo halogenų lempos. Išvesties galia turi būti valdoma 80-120W / cm, kad užtikrintų, kad UV dangos greitis būtų <0.5> Tuo pačiu metu kyla gilumo, kietėjimo laipsnio ir vėlesnio išgydymo laiko problema.
Elektroninio pluošto (EB) kaitinimo džiovinimo metodas
Elektroninių spindulių džiovinimo valymo metodas yra naujas energijos transformavimo metodas, naudojamas daugiaspalvių didelio efektyvumo spausdinimo technologijos gamyboje išsivysčiusiose užsienio šalyse per pastaruosius metus, siekiant taikyti pradinę elektronų pluošto apdorojimo technologiją perforacijos, griovelių pjovimo ir pjaustymas. Elektronų spindulys (EB) gamina koncentruotą, tankų kryptinį elektronų srautą per elektrinį vakuuminį įtaisą. Naudojant didelės galios tankio elektronų spindulių apdorojimo metodą, iš karšto katodo išsiskiriančius elektronus kontroliuoja valdymo elektrodo elektrostatinis laukas, o pagreičiantis anodas sukoncentruoja į tankią, mažos apkrovos elektroninę spinduliuotę, judančią toje pačioje kryptyje. Kai elektronų spindulys nukrinta su ruošiniu, kinetinė energija tampa šiluma, sukuriama itin aukšta temperatūra, leidžianti bet kokią medžiagą iš karto ištirpti arba išgaruoti. Mokslinė bendruomenė mano, kad džiovinimo technologijos artimiausiu metu bus geriausios. Rašalas ir stiklinimo danga gali būti tarpusavyje sujungtos ir polimerizuojamos didžiausiu mastu be iškaitinimo ir tirpiklio likučių. Tuo pat metu didžiausia yra šilumos energijos norma.
Daugumoje greitųjų gamybos linijų spausdinimo operacijų reikia drožlių, klijų ir lako išdžiūti. Vien tik elektronų pluošto (EB) naudojimas džiovinimo būdu nėra ekonomiškas kainos ir erdvės panaudojimo požiūriu.
Trečia, tendencija yra Jungtinėse Amerikos Valstijose ir Europoje
Popierius, kuris yra spausdinimo ir pakavimo vežėjas, vis dar dominuoja pagrindinėms žaliavoms pasaulio rinkoje. Tačiau plastinės medžiagos, kurios yra estetiškai patrauklios, lengvos ir apdorojamos, greitai naudojamos maisto ir gėrimų, kasdienių reikmenų, kosmetikos ir higienos gaminių bei kitų produktų pakavimo rinkose Jungtinėse Amerikos Valstijose ir Europoje. 1995 m. Pabaigoje minkštų ir pusiau standžių popierių ir minkštųjų plastikų pardavimas Europoje ir Jungtinėse Amerikos Valstijose siekė 66,4 mlrd. JAV dolerių, ty 31% daugiau nei 1990 m. Nuo to laiko popierinė pakuotė išaugo vidutiniškai 3,9 % 2000 m. Ji padidės iki 36,4 mlrd. USD. Minkšta plastikinė pakuotė auga greičiau nei popierinė pakuotė, kasmet auga vidutiniškai 7,2%, o 2000 m. Pasiekė 512 USD. Gamintojai aktyviai priima naujas šilumą priimančias plastikines medžiagas ir atitinkamas naujoviški perdirbimo metodai, kurie nesudaro nešiklio substrato susitraukimo, pakeičiant tradicinius esamų popieriaus gaminių apdailos spausdinimo apdorojimo būdus.
Anksčiau dauguma spausdinimo ir apdailos mašinų (linijų) buvo skirtos naudoti tirpikliu paremtų dažų ir dangų. Kadangi tirpiklio lakavimas sukelia aplinkos užterštumą, liekaną ir cheminės medžiagos perkėlimą į vežėją, jo naudojimas yra griežtai apribotas ir keičiamas per nustatytą laiką dėl aplinkosaugos reikalavimų. Išoriniai reikalavimai paskatino procesus, tokius kaip ultravioletinė spinduliuotė ir šilumos džiovinimas. UV džiūvimo apdorojimas turi gerą paviršinio sluoksnio kietinimo efektą, bet neprasiskverbia arba visiškai išvalo storesnes dangas. Tuo pačiu metu tik 20% suvartotos energijos konvertuojama į ultravioletinę šviesą, kad sukeltų kietėjimą. Be to, 60% elektros energijos išsiskiria šiluma, o likusieji 20% paverčiami matoma šviesa, o energijos sunaudojimas yra ypač mažas.
Šiluminis džiovintuvas turi 4 kartus daugiau pėdsakų nei UV apdailos įrangai ir 3 kartus daugiau nei elektronų pluošto gydymo įranga. Šilumos džiovinimo sistemos sukurta šiluma dažnai perkaiko daugelį plastikinių pakuočių medžiagų, dėl to pagrindas susidaro ir susitraukia. Po šio džiovinimo popieriaus susitraukimas yra 1,25%, o PE ir BOPP plėvelės susitraukia 2% ar daugiau. Tai nesuderinama su naujų šilumą patiriančių plastikinių medžiagų naudojimu.
Mokslinis ir techninis personalas Jungtinėse Amerikos Valstijose ir Europoje elektronų sijas įveda į esamus UV arba terminio džiovinimo procesus. Elektronų pluoštas sumaišomas su bet kokiu džiovinimo metodu, jo pranašumai gali būti papildyti, o defektai kuo labiau susilpnėja. Nauji produktai gali būti gaminami siekiant padidinti gamybos efektyvumą ir pelningumą bei didinti rinkos konkurencingumą.
Ketvirta, elektronų pluošto hibridinė džiovinimas
Bet koks UV apdorojimo arba šilumos džiovinimo apdorojimas kartu su elektronų pluošto apdorojimu leidžia dangą visiškai išdžiovinti, neatsižvelgiant į dangos storį. Pagerinamas gamybos greitis, o padengimo substratas neturi terminio pažeidimo ir deformacijos, kuris gali pagerinti stiklo dangos pritaikymo efektyvumą, sustiprinti sukibimą ir pagerinti apdailos po spaudos apdailos poveikį.
Mažos energijos, mažo karščio UV spinduliuotė UVB / EB maišymui dengia dangos paviršių. Dangos gylis vienu metu džiovinamas elektronų pluoštu. Apšvietimo šaltinio energijai reikia tik 2-440 W / cm, kuri yra 60% efektyvesnė negu įprasta ultravioletinių spindulių šviesos sistema, ir sukuria mažą šilumą, todėl vengiama substrato susitraukimo deformacijos.
Terminio džiovinimo / elektronų pluošto maišymo procese energijos suvartojimas ir šilumos kiekis sumažėja apie 40%, vandens pagrindu pagaminta stiklo danga gali būti visiškai išgydoma, atsparumas įbrėžimams yra geras, o cheminis perdavimas yra mažiausiai ar visiškai nenaudojamas. Lanksčios pakavimo medžiagos, pusiau standžios pakavimo medžiagos ir greitas kietėjimo laminavimas be išpilstymo.
Norint užtikrinti tinkamą kietinimą, dažniausiai reikia pašalinti deguonį iš medžiagos, kuri apdorojama azotu elektronų spindulių apdorojimo metu. Hibridinio proceso metu azotas gali būti praleistas, o gamybos sąnaudos yra sumažintos.
Spausdinimo ir apdailos hibridinė apdaila, daugiasluoksnėms dangoms viename kanale, daugiaspalviai spausdinimai ir stiklinimas optimaliam kietėjimui vienoje mašinoje, kad atsparus blizgesiui ir įbrėžimams. Geriausiai apdoroti produktai. Saugus naudojimas yra panašus į mikrobangų krosnelę. Tai gali pagerinti produkto kokybę, taupyti išteklius ir turėti daug naudos iš pridėtinės vertės. Tai baigiasi XXI a. Po spaudos - stiklo pakėlimo kryptis sukurs naują pramonei skirtą vystymosi galimybę.