Paroda

Ryšys tarp dengto popieriaus savybių ir spausdinimo

Nov 30, 2018 Palik žinutę

Ryšys tarp dengto popieriaus savybių ir spausdinimo

Mes esame didelė spausdinimo įmonė Shenzhen Kinijoje. Mes siūlome visus knygų leidinius, knygų spausdinimą, popieriaus spaudos spausdinimą, nešiojamą nešiojamąjį kompiuterį, knygų spausdinimą, knygų spausdinimą, knygų spausdinimą, pakuotės dėžutę, kalendorius, visų rūšių PVC, gaminių brošiūras, pastabas, vaikų knygą, lipdukus, visus rūšių specialios popieriaus spalvos spausdinimo produktai, žaidimų kortelės ir pan.

Norėdami gauti daugiau informacijos, apsilankykite

http://www.joyful-printing.com. Tik „ENG“

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

el. paštas: info@joyful-printing.net


Spalvų atkūrimo sistemoje spaudinių kokybę lemia daugelis veiksnių, o didžioji dalis spaudinių priklauso nuo atspausdinto rašalo ir spausdintos medžiagos santykio, o spaudinių popierius yra suskirstytas į dengtas popierius ir dviejų rūšių nepadengtas popierius.


Padengtas popierius yra padengtas danga ant pagrindinio popieriaus, kad popierius pasiektų geras optines savybes ir spausdinimo savybes. Jos pagrindiniai tikslai yra: žurnalų, knygų ir kitų leidinių spausdinimas ir spausdinimo popierius, pavyzdžiui, prekių ženklai, pakuotės, katalogai ir pan., Kurių santykis yra apie 1: 3.


Padengtas popierius gali būti klasifikuojamas į padengtą popierių, dengtą popierių ir lengvas dengtą popierių, be specialaus dengto popieriaus, pavyzdžiui, dengto popieriaus. Taip pat yra keletas skirtingų tokių dengtų popierių klasifikavimo šalių visame pasaulyje. Paprastai bazinis popierius yra pagamintas iš Daolin popieriaus, taip pat padengtas popierius, kurio sudėtyje yra maltos medienos plaušienos arba susmulkintos plaušienos pagrindo popieriaus, kuris dažniausiai naudojamas reklamuoti plakatus ir žurnalų puslapius, išskyrus specialius tikslus, taigi net tomis pačiomis reprodukcijos sąlygomis popierius yra pateikti. Spalva taip pat labai skirsis. Todėl, siekiant pagerinti spausdinimo kokybę, pirmiausia reikia suvokti popieriaus įtaką spalvų atkūrimui, o tada atlikti atitinkamus fotografijos spalvų atskyrimo ar spausdinimo mašinos koregavimus, kad spausdinimo kokybė atitiktų paklausą.


Vienas, pagrindas ir dažai


1. Bazinis popierius

Dengto popieriaus gamyba paprasčiausiai yra padengti ant pagrindo popieriaus, o po džiovinimo dengto popieriaus paviršius yra išlyginamas kalendoriumi. Todėl pagrindo popierius ir danga yra svarbūs dengto popieriaus kokybės veiksniai.


Dengiamojo sluoksnio storis yra tik apie 0,003 cm, atsižvelgiant į dengiamąjį sluoksnį, kurio pavyzdys yra 20 g / m 2, jei, atsižvelgiant į tai, kad dangos sausas savitasis tankis yra 1,5. Tokiu plonu storiu pagrindinio popieriaus kokybė užima svarbią vietą. .


Jei dengimo greitis yra lėtas, drėgno popieriaus stiprumas turėtų būti vidutiniškai padengtas, nes žalia popierius po vandens absorbcijos negali pasiekti stiprumo džiovinimo skyriuje. Ir atvirkščiai, kai dengimo greitis yra greitas, popierius turi turėti tam tikrą stiprumą, kad būtų atsparus didelio greičio dangos sukeltai mechaninei jėgai, ir taip pat labai svarbus yra vienodas vandens įsisavinimas.


Be to, pagrindo danga, skirta dengimui, taip pat turi turėti šias savybes:

(1) Matmenų stabilumas yra geras ir dėl drėgmės pasikeitimo daug nepasikeis.

(2) Stipri adsorbcija dažais.

(3) Bazinis popierius neturi būti sulenktas, priešingu atveju atsiras dažų dryžių ir popierius sulaužys.

(4) Nėra jokių raukšlių, skylių ir tt

(5) Dengiant ir perdirbant popieriaus ritinėlį reikia susukti, kad būtų išvengta lūžių.


Pagrindinio popieriaus savybės paveiks dengimą: homogeniškumas, lygumas, paviršiaus sugeriamumas, paviršiaus stiprumas, paviršiaus būklė, cheminis tinkamumas, dvipusis ir optinės savybės. Todėl popieriaus gabalas yra pagrindiniame popieriuje. Ar situacija yra gera, ar ne.


2. Dangos spalva

Dangos paruošimas yra pagrindinė dengto popieriaus gamybos technologija ir turi esminį poveikį produkto naudojimui. Todėl danga turi atitikti dengimo operacijos tinkamumą ir spausdinamumą ir būti suprojektuota ir pagaminta pagal šias sąlygas; tai yra dangos dizainas ir kokio tipo dengtas popierius. Kiekybiniu požiūriu jis vis dar dominuoja paprastu dengtu popieriumi, tačiau techniniu lygiu pageidautina turėti dengto popieriaus technologiją. Skirtingi produktai turėtų naudoti atitinkamas dangas, dengimo metodus ir dangas. Nors įvairios kategorijos turi atitikti reikiamus kokybės rodiklius, svarbiausia yra gauti kliento patvirtinimą.


Popieriaus dengimui yra daug tipų dangų ir dažniau naudojamos vandens pagrindo dangos. Vandens pagrindo dangų sudėtis gali būti suskirstyta į keturias kategorijas: pigmentus, klijus, priedus ir vandenį. Šių keturių komponentų derinys yra glaudžiai susijęs su padengto popieriaus kokybe. Toliau pateikiamoje 1 lentelėje nurodykite dangos sudėties poveikį kokybei.


(1) pigmentas

Pigmentai apima baltojo molio (baltojo molio), kalcio karbonato, sardinės baltos, aliuminio hidroksido, titano dioksido ir plastikinių pigmentų.


11. Baltas dirvožemis

Baltas molis yra klasifikuojamas į kaoliną, pirofilitą ir cericitą. Kaolinas dar skirstomas į: kaoliną, kaoliną ir pan. Šie moliai buvo parduoti. Tačiau baltame molyje, padengtame popieriuje, kaolinitas iš esmės vadinamas kaolinu, kuris tampa danga. Naudokite baltos dirvos sinonimą.


Kaolino dalelės yra šešiakampės ir dalelių dydis yra nuo 0,3 iki 3 μm. Šių dalelių kraštinių santykis ir dalelių dydis tiesiogiai veikia dengtų popieriaus pigmentų kokybę. Šiuo metu dengtos popieriaus pigmentai daugiausia gaminami iš kaolino, nes dengtas popierius gali duoti didelį baltą blizgesį, o reikalingas klijų kiekis yra geras. Ir dispersija yra gera, todėl danga gali pagerinti kietąjį kiekį.


1.2. Kalcio karbonatas

Jis plačiai naudojamas dengtame popieriuje ir jo panaudojimas yra antras tik baltas molis. Ypač Taivane, kuriame gausu kalcio karbonato, pastaraisiais metais jis netgi laipsniškai pakeitė brangesnį baltąjį molį ir sukūrė daug veislių pagal dengto popieriaus naudojimo ir gamybos metodus. Todėl, kaip galima laikyti, kad kalcio karbonatas naudojamas vidutiniškai, tai yra padengta popieriaus danga. Dėmesys. Kadangi kalcio karbonato pigmentas turi didelį baltumą ir poringumą, rašalo sugeriamumas yra labai geras, todėl gali būti patobulintas spausdinimas, o net ir dengtas popierius, neturintis šviesos apdorojimo, yra labai praktiškas.


1.3. Sardinė balta

Sardinės baltos yra baltos spalvos pigmentas, sintetintas iš kalkių kalkių ir bario sulfato, kuris buvo naudojamas kaip dengtas popierius pigmentu. Jis turi gerą baltumą, blizgesį, rašalo sugėrimą ir lygų paviršių. Atitinkamai yra ir tokių privalumų, kaip didelis dangos klampumas ir stiprus išplitimas, taip pat trūkumai, pvz., Prastas dangos atsparumas ir didelis klijų kiekis. Shadingbai buvo naudojamas kaip oro peilių padengimo mašina. Jei jis naudojamas didelės koncentracijos ašmenų dengimo įrenginyje, jis bus naudojamas dengtuose popieriuose.


1.4. Aliuminio hidroksidas

Turi gerą baltumą, skaidrumą ir rašalo įsisavinimą.


1.5. Titano dioksidas

Titano dioksidas turi didelį neskaidrumo laipsnį, todėl jis dažnai naudojamas kaip dengtas popierius mikropluoštui. Tačiau dėl savo didelės kainos ir didelio susidėvėjimo jis riboja jo naudojimą. Tipai yra: rutilas ir anatazė. Nors anatazės tipas yra šiek tiek prastas, jis yra santykinai nebrangus ir santykinai baltas, todėl plačiai naudojamas.


1.6. Plastikiniai pigmentai

Šiuo metu sukurti plastikiniai pigmentai paprastai gali būti suskirstyti į tris tipus: rišiklio tipą, kietąjį ir tuščiavidurį tipą, kurie dažniau naudojami pastarojoje. Sintezės procese reakcijos metu gali būti naudojami skirtingi monomerų santykiai, iniciatoriaus koncentracijos, maišymo spartos ir temperatūros, siekiant kontroliuoti dalelių dydį, vienodumą, stabilumą ir reakcijos greitį.


Nepriklausomai nuo pigmento, tikimasi, kad jos charakteristikos bus tokios:

1. Dalelių dydis turėtų būti tinkamas. Apskritai, kuo mažesnis dalelių dydis, tuo geriau baltumas, skaidrumas ir blizgesys. Tačiau, jei dalelių dydis yra per mažas, paviršiaus plotas padidės, dėl to padidės pigmento dangos klampumas, sumažėja skysčio sumažėjimas ir padidės agentui reikalingas kiekis.

2. Taip pat turėtų būti tinkamas pigmento dalelių tipas. Akustinės pigmento dalelės yra prastos, o šešiakampės ir sferinės pigmento dalelės yra geresnės, todėl gali būti sudarytas akytasis sluoksnis, padedantis padidinti popieriaus rašalo sugėrimą.

3. Didelis baltumas ir neskaidrumas (stiprus atspalvis).

4. Lengvai disperguoja vandenį ir turi gerą stabilumą ir sklandumą.

5. Naudojant geresnį cheminį stabilumą, klijų kiekis kiek įmanoma sumažinamas.

6. Mažesnis nusidėvėjimo atsparumas (sumažėjęs dangos ir spausdinimo plokščių nusidėvėjimas).


Trečia, klijai


Tada agentas skirstomas į natūralius produktus ir sintetines medžiagas, o natūralūs produktai yra krakmolas, sūris, sojos baltymas ir pan.


Kompozicijoje yra įvairių sintetinių lateksų, polivinilo alkoholio ir pan. Plačiausiai naudojamas dabar yra krakmolo-sintetinio latekso mišinys. Sintetinės latekso dalis didėja, o neseniai buvo sukurti visi latekso klijai, atitinkantys didelę dangų koncentraciją. Bet kokiems klijams taikomi šie reikalavimai:


(1) Stiprus sukibimas su pigmentais.

(2) Jis turi gerą prisitaikymą ir stabilumą pigmentų atžvilgiu, tačiau chemiškai nesusidaro su pigmentais.

(3) Jis turi tinkamas klampumo ir plėvelės formavimo savybes.

(4) Tinkamas skystumas, siekiant palengvinti dengimo operacijas ir pagerinti dangos vientisumą.

(5) Spalva turi būti lengva, be pašalinių medžiagų ir geros dažų tvarkymo.


Dėl bendrų natūralių ar sintetinių klijų kai kurių savybių negalima pagerinti. Todėl pastaraisiais metais atsirado vadinamųjų bendrų rišiklių, kurie papildo klijų vandens sulaikymą ir sklandumą. Jis naudojamas tik apie 10-30% visos dozės. Taip pat yra gamyklų, kurios bando tai panaudoti, kad sumažintų bendrą tolesnės dozės kiekį. Dėl nedidelio kiekio ji kartais gali būti laikoma priedu. Dažniausiai naudojami pagalbiniai klijai yra sojos baltymas ir rheoloe mdifier.


Ketvirta, priedai


Yra dispergentų, tepalų, konservantų, fluorescuojančių agentų, atsparumo vandeniui agentų, taip pat dažų, rašalo sugėrimo ir gerinimo priemonių ir kt., Kurie daugiausia vaidina pigmentų ir klijų trūkumą ir mažina eksploatavimo problemas. Naudojant, turėtumėte pasirinkti naudojimo įvairovę ir dydį. Kadangi yra daug priešingų dalykų, jums reikia atlikti jau atliktus tyrimus, kad suformuluotumėte tinkamiausią dangą.


Penkta, paviršiaus modifikavimas


(1) kalendorius

Kad blizgus dengtas popierius būtų pagamintas, blizginimui būtina naudoti kalendoriaus ratą. Anksčiau naudojama įranga - tai elastingas elastinis rudas medvilninis arba vilnonis ratas (atšaldytas ritinys). Neseniai, pradedant nuo Europos ir Jungtinių Amerikos Valstijų, Japonija taip pat naudoja minkštą kalendorių (minkštą), turinčią polimero dengtą plastikinį emalį.

Kalendorius).


Palyginti su įprastu popieriaus mašinų pjedestalu ir superkalendru, minkštuoju kalendoriumi būdingos tokios savybės:

1. Duokite popieriui didesnį sukimo, standumo, neskaidrumo ir stiprumo laipsnį ir toliau gerinkite dvipusį popierių.

2. Po kalandravimo popieriaus tinklelis turi tą patį sandarumą, gerą spausdinamumą ir vienodą rašalo įsiskverbimą.

3. Jis gali leisti šiek tiek didesnį vandens kiekį popieriuje, sumažinti popieriaus lūžimą, mažiau juodų dėmių ir gerą veikimą.

4. Vidutiniškai sumažinkite medienos masės dalį arba sumažinkite padengto popieriaus ir laikraščio popieriaus pagrindinę masę, nepažeidžiant produkto spausdinimo kokybės.

5. Jis gali būti montuojamas ant mašinos arba naudojamas kaip pusiau drėgnas kalendorius. Visi cimbolai gali būti valdomi individualiai ir gali būti keičiami įvairiose srityse.

6. Palyginti su super kalendoriumi, jis turi mažos investicijos, mažos okupacijos, patogaus valdymo ir priežiūros privalumus, mažesnį nip ir mažą energijos suvartojimą.


Tačiau, jei minkštojo kalendoriaus žnyplės sujungimų skaičius yra per mažas, aukšto blizgesio meno dengtas popierius negali būti įdėtas, o superkalendras yra per lėtas, kad išvestis būtų ribota, o tai turi trūkumų, todėl sujungia supercalendering. Janusas su mašininio ir minkšto kalendoriaus privalumais Koncepcijos kalendorius gimė 1995 m.

1. Nipų skaičių galima pasirinkti pagal poreikius. Janus koncepcinis kalendorius su 8 prispaudžiančiomis jungtimis yra lygiavertis tradicinio 12 minkymo superkalendro kalendoriaus efektui.

2. Taikykite karštą kalendorių, o energijos suvartojimas yra mažesnis nei bendrojo minkštojo kalendoriaus.


Skyrius, danga


Popieriaus padengimo metodas gali būti suskirstytas į dvi rūšis: dengimas mašina ir dengimas po mašinos, kurių kiekvienas turi savo privalumus ir trūkumus, kurie apibendrinti taip:


Pirma, dengimas laive (ON-MACHINE COATING)


Vadinamoji dengimo mašina danga yra prijungti popieriaus mašiną prie sluoksnio, tai yra popieriaus mašina (popierius). Dalinis įrenginio įrenginys tinka gaminti vieną tipą ir didelį kiekį padengto popieriaus, nes dengimo dažnis turi būti toks pat kaip popieriaus mašinos greitis. Borto dangos privalumai ir trūkumai yra tokie:


privalumas:

1. Dengimo mašina yra sujungta su popieriaus mašina, kad popieriaus nuostoliai popieriaus pabaigoje nebūtų generuojami per ritės operaciją.

2. Speciali erdvė, reikalinga naudoti originaliam popieriaus ritiniui, nėra reikalinga.

3. Mašinos užimama erdvė yra maža.

4. Jis gali sumažinti darbo poreikį be poreikio riedėti ir tvarkyti.

5. Nereikia specialių džiovinimo įrenginių ir popieriaus laikiklių bei pjaustymo mašinų, todėl kaina yra palyginti maža.

6. Operacija yra paprasta ir tinka masinei dengto popieriaus gamybai su nedideliais tipais ir dideliais kiekiais.

7. Pagrindinio popieriaus kokybės problemą galima nustatyti anksti.


Trūkumai:

l. Pokyčio elastingumas yra nedidelis ir netinka gaminti padengtą popierių, turintį daug veislių ir nedidelį kiekį.

2. Jei įsijungia dėklas arba popieriaus mašina, kitas įrenginys sustos.


Antra, po mašinos padengimo (OFF-MACHINE COATING)


Po to, kai mašina padengta, popieriaus mašina yra visiškai atskirta nuo padengimo mašinos ir kiekviena yra padėta į atskirą vietą. Popieriaus mašina nukopijuotas originalus popieriaus ritinys siunčiamas į originalų popieriaus laikiklį dengiamojoje mašinoje, o pastarasis reikalingas. Apdorojimo metu dengimo mašina padengiama danga. Jo privalumai ir trūkumai apibendrinti taip:


privalumas:

1. Katilas ir popieriaus mašina yra nepriklausomi vienas nuo kito, todėl vienas sluoksnis gali padengti įvairius popierius, pagamintus iš kelių popieriaus mašinų.

2. Pokyčių elastingumas yra didelis, jis tinka gaminti įvairias padengtų gaminių rūšis.

3. Dengimo mašinos greitis paprastai yra greitesnis nei popieriaus mašina, todėl planavimas yra paprastas, o perdirbimo našumas taip pat yra didelis.

4. Jis tinka dengto popieriaus gamybai su daugybe gatavų produktų ir nedideliu kiekiu.

5. Užtikrinkite puikią dangos kokybę.

6. Dengimo mašina yra atskirta nuo popieriaus mašinos, todėl, kai vienas iš dviejų susiduria su gedimu, jis nepaveiks vienas kito ir dėl to mašina sustos.


Trūkumai:


1. Kai originalus popierius yra ritės operacijoje, popieriaus pabaigoje bus sugadintas popierius, o popieriaus nuostolių lygis yra didelis.

2. Originalus popieriaus ritinys ir laikymas reikalauja didelių darbo sąnaudų ir įrenginių vietos.

3. Dengimo mašina turi būti aprūpinta tokia įranga kaip originalus popieriaus laikiklis, popieriaus pjaustymo mašina, dažų džiovinimas ir tt, todėl mašina užima didelę erdvę, o įrangos kaina yra palyginti brangi.


Iš to, kas išdėstyta, matyti, kad dengimo laive metodas turi mažesnes sąnaudas, o dengto popieriaus kokybė ant mašinos gali būti pagerinta įvairiais aspektais, pvz., Dengimo mašinos tobulinimas, džiovinimo metodas ir kalandravimo įranga arba aparatūros tobulinimas. Dengimo kompozicija, pvz., Kietas kiekis ir klijų kiekio sumažinimas; tikimasi, kad šis eksperimentas naudoja plastikinius pigmentus, kad pagerintų dengto popieriaus, pvz., skaidrumo, blizgesio, spausdinimo blizgesio ir kt. Laipsnis, aukštas šlyties klampumas ir kitas veikimas.


Anksčiau dėl dengiamojo mašinos greičio ir popieriaus mašinos greičio, dengta danga paprastai gamina dengtą popierių, kurio danga yra mažesnė, pvz., LWC, arba kaip išankstinis procesas. Padengtas popierius. Patobulinus naujos kartos dengimo įrenginį, dangos mašina, vadinama HSM, galėjo padidinti dangos kiekį. Manoma, kad po trumpo pastangų pertraukimo popierius gali pasiekti panašaus dengto popieriaus poveikį.


IV skyrius Išvada


Nesvarbu, ar dengto popieriaus kokybė yra gera, ar ne, be didelės originalios popieriaus kokybės įtakos, dangos sudėtis taip pat yra svarbus veiksnys. Kai į danga įdedama įvairių tipų organinių pigmentų, kurie pakeičia paprastai naudojamą baltą pigmentą, molis. Pagamintas dengtas popierius yra proporcingas organinio pigmento kiekiui baltumo, balto blizgesio, spausdinimo blizgesio, skaidrumo, lygumo ir tt atžvilgiu, o tai reiškia, kad organinis pigmentas gali pagerinti dengto popieriaus savybes. .


Kai dengiant titano dioksidą su aukšta kaina, dideliu baltumu ir aukštu lūžio rodikliu į dengimą dedama įvairių tipų organinių pigmentų, pagamintas padengtas popierius pridedamas prie organinių pigmentų balto popieriaus blizgesio, spausdinimo blizgesio ir lygumo požiūriu. Kiekis yra proporcingas, tačiau baltumo ir neskaidrumo požiūriu jis yra atvirkščiai proporcingas pridėtam organinio pigmento kiekiui. Tai reiškia, kad kai kuriose specialiose srityse, nors organiniai pigmentai negali visiškai pakeisti titano dioksido, dengtos popieriaus savybės gali būti išlaikytos. Tam tikras lygis nesiskiria per daug.


Kai į dengiantį sluoksnį pakeičiami skirtingi organinių pigmentų tipai, kuriais siekiama pakeisti nebrangų ir dažniausiai naudojamą baltos spalvos pigmento kalcio karbonatą, pagamintas dengtas popierius yra baltumas, baltas blizgesys, spausdinimo blizgesys, skaidrumas, lygumas ir kt. pridedama organinio pigmento kiekis, o tai reiškia, kad organinių pigmentų naudojimas yra neišvengiama tendencija dar labiau sustiprinti dengto popieriaus savybes.


Ryšiu tarp dengiamo popieriaus ir dengto popieriaus kokybės, kai organinė pigmentas pridedamas prie dangos, dengto popieriaus savybės yra geresnės nei be organinio pigmento, ir kai dengtas popierius yra arti gamtos, pridedamas organinis. Dengtas pigmento popierius gali sumažinti dangos kiekį. Kai organinis pigmentas yra tankus, dangos kiekis gali būti sumažintas apie 30%, o vėlesnio tipo organinis pigmentas gali būti sumažintas apie 40%. Jei organinis pigmentas yra tuščias, dangos kiekis gali būti sumažintas maždaug 45%. Tai reiškia, kad popierinės šviesos tendencijos tendencijoje organinės pigmentai gali duoti nemažą pagalbą.


Spaudinių kokybė turi didelį ryšį su spausdintomis medžiagomis, o spausdintų medžiagų kokybė yra glaudžiai susijusi su originaliu popieriumi, dažais ir paviršiaus apdorojimu. Todėl pasirenkant gerą popierių, kaip spausdintą medžiagą, sutaupoma ir tobulinama. Vienintelis būdas spausdinti.

Siųsti užklausą