Šios 12 problemų yra įprastos plėvelės flekso spausdinimui
Mes esame didelė spausdinimo įmonė Shenzhen Kinijoje. Siūlome visus knygų leidinius, knygų spausdinimą, popieriaus spausdinimą, nešiojamą nešiojamąjį kompiuterį, knygų spausdinimą, knygų spausdinimą, knygų spausdinimą, pakuotės dėžutę, kalendorius, visų rūšių PVC, gaminių brošiūras, pastabas, vaikų knygą, lipdukus, visus rūšių specialios popieriaus spalvos spausdinimo produktai, žaidimų kortelės ir pan.
Norėdami gauti daugiau informacijos, apsilankykite
http://www.joyful-printing.com. Tik „ENG“
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
el. paštas: info@joyful-printing.net
Ilgainiui fleksografinės technologijos plėtra ateityje yra labai didelė. Šiame straipsnyje apibendrinamos dvylikos bendrų filmų flekso spausdinimo problemų ir sprendimų. nuoroda.
1. Lipnumas ant plėvelės yra prastas, jis nėra atsparus trinčiai ir trinčiai.
Priežastys ir gydymo komentarai:
(1) PE arba PP plėvelė neturi paviršiaus apdorojimo ar paviršiaus apdorojimo, o plėvelės paviršiaus įtempis yra mažesnis nei (3,6–3,8) × 10-2 N / m. Plėvelės paviršiaus įtempis matuojamas paviršiaus įtempimo matavimo skysčiu, o jei to nereikalaujama, jis turi būti vėl padengtas.
(2) Rašalas yra labai praskiestas, rišiklis yra sunaikintas arba naudojamas netinkamas skiediklis. Skiediklis turi būti parinktas teisingai, o rašalo klampumas turi būti kontroliuojamas nuo 25 iki 35 sekundžių.
(3) Pačios rašalo prilipimas prie plėvelės nėra geras. Pakeiskite rašalo tipą arba derėkite su rašalo gamintoju.
2. Veršelių versija
Priežastys ir gydymo komentarai:
(1) Rašte yra priemaišų, o rašalas turi būti filtruojamas arba pakeistas nauju.
(2) Rašalas yra storesnis ir gali būti dedamas tam tikras skiediklio kiekis, norint koreguoti rašalo klampumą iki tinkamos 25–35 sekundžių vertės.
(3) Rašalas greitai išdžiovinamas. Sumažinti rašalo džiovinimo greitį įpilkite atitinkamą kiekį lėto džiovinimo skiediklio.
3. Pakeičia modelio spalvą
Priežastys ir gydymo komentarai:
(1) Rašalo klampumas pasikeičia. Skiedžiant rašalą, maišykite jį maišant, kad rašalas būtų visiškai ištirpintas tirpiklyje ir būtų kontroliuojamas norimas klampumas. Jei yra sąlygų, galima pridėti mechaninį cirkuliacinį siurblį, kuris yra geresnis.
(2) Kai rašalas naudojamas tam tikrą laiką, pridedama tirpiklio, kad sumažėtų rašalo koncentracija. Skiediklis turi būti įpilamas kas 30 minučių. Pridėjus 2-3 kartus skiediklio, įpilkite šiek tiek pradinio rašalo ir tolygiai maišykite, kad išvengtumėte rašalo koncentracijos.
4. Spalvų maišymas
Spalvų mišinys yra ankstesnės spalvos rašalo spalva arba spalva yra išsklaidyta ir perkelta.
Priežastys ir gydymo komentarai:
(1) Ankstesnis spalvų rašalas išdžiūsta per lėtai arba pastarasis spalvos rašalas džiūsta per greitai. Naudokite tinkamą tirpiklį (ankstesnė rašalo spalva turi būti gerai išdžiovinta) arba reguliuoti šildymo sistemos temperatūrą kiekvienoje vietoje.
(2) Rašalo klampumas yra didelis. Tinkamai sumažinkite rašalo klampumą.
(3) Padidintojo įtaka substrato plėvelėje. Suprasti plastifikatorių, atsargumo priemonių ir kt. Įvairovę, jei ji netinka, pakeiskite plėvelę.
(4) Netinkami pigmentai ir dažai, naudojami rašalui, sukelia migraciją. Reikia kuo labiau vengti dažų, pagamintų iš dažiklių.
5. Spaudinių atsukimas
Priežastys ir gydymo komentarai:
(1) Rašalo džiovinimo greitis yra lėtas, o spausdintinėse medžiagose yra daug likutinių tirpiklių. Norint sureguliuoti rašalo džiovinimo greitį, gali būti pridedamas greitai džiūstantis skiediklis, arba džiovinimo temperatūra gali būti atitinkamai padidinta, kad būtų sumažintas likęs tirpiklio kiekis.
(2) Jei perpynimo įtampa yra per didelė, persukimo įtempimas turėtų būti atitinkamai sumažintas.
(3) Perkėlimo metu oro temperatūra ir drėgmė yra didelės.
(4) Jei džiovinimo temperatūra yra per didelė, plėvelės paviršiaus temperatūra yra per didelė, sukaupta šiluma negali būti išsklaidyta laiku perpynimo metu, arba aušinimo procesas yra trumpas, o plėvelės aušinimas yra nepakankamas. Džiovinimo temperatūra neturėtų būti per aukšta, arba aušinimo laikas turėtų būti pailgintas.
6. Modelio plaukų kraštas, netaisyklinga blykstė aplink spausdinimą
Priežastys ir gydymo komentarai:
(1) Slėgis tarp perdavimo ritinio ir spausdinimo plokštės yra netinkamas, o slėgis paprastai yra per didelis. Tarp šių dviejų slėgių reikia tinkamai sureguliuoti.
(2) Rašalas išdžiovintas ant plokštelės arba aniloksinio ritinio. Į rašalą pridedamas lėtai džiovinantis skiediklis arba rašalo bakas uždengiamas, kad sumažėtų tirpiklio garavimas rašalu.
(3) Rašalas yra storas. Nustatykite rašalo klampumą iki 25–35 sekundžių arba lanksčiai valdykite rašalo klampumą pagal spausdinimo sąlygas.
(4) Dėl statinės elektros įtakos yra spausdinimo briaunos ir briaunos. Įdėkite statinį pašalinimo įrenginį arba į rašalą įdėkite tinkamą antistatinės medžiagos kiekį.
7. Lipni
Lipnus rašalas perkeliamas į spausdinimo pusę.
Priežastys ir gydymo komentarai:
(1) Rašalo džiovinimo savybės yra prastos. Jei norite sumažinti rašalo klampumą iki tinkamo lygio, pakeiskite rašalo tipą greičiau džiovindami arba naudokite skiediklį, kuris greičiau išgaruos, ir patikrinkite, ar džiovintuvo temperatūra ir oro cirkuliacija tarp kiekvienos spalvos dažų yra tinkami.
(2) Tirpiklis likutiniame tirpale. Sureguliuokite rašalo džiovinimo temperatūrą arba greičiau išgaruokite, kad sumažintumėte tirpiklio likutinį tirpiklį.
(3) Pervyniojimo įtampa per didelė. Tinkamai sumažinkite sukimo įtempimą.
(4) Naudojama abiejose pusėse apdorota plėvelės medžiaga, o nugarinė pusė gerai adsorbuojasi su rašalu. Vienpusė plėvelė gali būti naudojama vienpusiam spausdinimui, siekiant išvengti nereikalingų atliekų ir sukelti spausdinimo gedimą.
(5) Jei po pirmiau minėtų priemonių atsiranda lipnus reiškinys, galima naudoti anti-erkių miltelius.
8. Moiré
Spausdintame rašte yra taškų, raštų, banguotų ar mažų skylučių.
Priežastys ir gydymo komentarai:
(1) Rašalas yra plonas ir praranda klampumą. Nustatykite ir valdykite rašalo klampumą pagal spausdinimo reikalavimus.
(2) Aniloksinis ritinėlis yra nusidėvėjęs arba kabelio kampas netinka. Aniloksinis ritinėlis turi būti pakeistas.
(3) Aniloksinio ritinio linijų skaičiaus ir ekrano pridėtų ekranų skaičiaus santykis yra netinkamas, o aniloksinis ritinėlis, tinkantis ekrano linijų skaičiui, pakeičiamas.
9. Ant modelio yra skylučių arba pertraukų
Priežastys ir gydymo komentarai:
(1) Plėvelės paviršius nėra lygus arba plėvelės užpildas nėra gerai. Pakeiskite plėvelę arba kreipkitės į savo tiekėją.
(2) Rašalas nesudaro nuolatinės rašalo plėvelės. Padidinkite rašalo plėvelės storį arba padidinkite spausdinimo slėgį. Jei jis vis dar negali būti išspręstas, jis turėtų būti derinamas su rašalo tiekėju.
(3) Atspaudimo cilindras yra purvinas arba nešiojamas aniloksinis ritinėlis. Nuvalykite įspaudimo cilindrą, patikrinkite aniloksinį ritinėlį ir plokštelės cilindrą ir pakeiskite ją, jei ji yra labai susidėvėjusi.
(4) Dažai greitai džiūsta. Naudokite lėtai džiovinantį skiediklį rašalo skiedimui iki tinkamo klampumo arba padidinant spausdinimo greitį.
10. Spausdinimo rašalas yra per šviesus
Priežastys ir gydymo komentarai:
(1) Rašalas yra per plonas, o klampumas yra per mažas. Norėdami koreguoti rašalo klampumą ir atspalvio stiprumą, įdėkite atitinkamą kiekį žaliavinio rašalo arba rišiklio.
(2) Rašalas išdžiovintas ant anilokso ritinio arba plokštės ir neperduodamas į pagrindą. Sumažinti rašalo džiovinimo greitį įpilkite atitinkamą kiekį lėto džiovinimo skiediklio.
(3) Rašalas sumaišomas su vandeniu ar kitomis nesimaišančiomis medžiagomis, kurios sunaikina rašalo veikimą. Pakeiskite rašalą arba pridėkite tam tikrą pradinį rašalą arba nedidelį kiekį esterio tirpiklio, kad tęstumėte rašalo našumą prieš tęsdami spausdinimą.
(4) Plėvelės paviršius prastai adsorbuojasi su rašalu. Patikrinkite, ar rašalo tipas atitinka plėvelę arba ar plėvelės paviršiaus įtemptis atitinka spausdinimo reikalavimus.
(5) Netinkamas slėgis tarp aniloksinio ritinio, plokštelės cilindro ir įspūdžio cilindro.
(6) Aniloksinių ritinių skaičius yra per didelis ir perduoto rašalo kiekis yra mažas.
11. Plokštelės išplėtimas, deformacija
Atspausdinus tam tikrą laiką, spausdinimo plokštelė deformuojama ir minkštėja, o spausdinto rašto storis yra nenuoseklus.
Priežastys ir gydymo pasiūlymai: Naudojamas skiediklis nesuderinamas su rašalu arba naudojamas dažiklis su didesniu aromatiniu kiekiu. Siekiant išvengti aromatinių tirpiklių naudojimo, turėtų būti naudojami alkoholyje tirpūs arba vandenyje tirpūs dažai, suderinami su fleksografiniu spausdinimu ir atitinkamais skiedikliais. Jei reikia, dozę reikia kontroliuoti nuo 3% iki 5%.
12. Rašalas praranda judrumą
Priežastys ir gydymo komentarai:
(1) Laikymo vietos, kurioje laikomas rašalas, temperatūra yra maža (mažesnė nei 0 ° C) ir rašalas užšaldytas. Nedidelėje temperatūroje laikomas rašalas prieš naudojimą turi būti laikomas maždaug 20 ° C aplinkoje.
(2) Didelė patalpų temperatūra ir drėgmė, rašalo tirpiklis sugeria pernelyg didelį vandenį ir padidėja tiksotropinė savybė. Kontroliuokite kambario temperatūrą ir drėgmę ir pridėkite tam tikrą originalų rašalo ar esterio tirpiklį, kad atstatytumėte rašalo našumą.
(3) Naudojamo skiediklio tipas yra neteisingas, tirpiklis išgaruoja, o rašalas praranda pusiausvyrą, todėl derva nusodina arba skaidosi. Pasirinkite tinkamą tirpiklį pagal rašalo tipą arba pridėkite nedidelį kiekį esterio tirpiklio. Jei problema vis dar nėra išspręsta, pakeiskite ją nauju.