Trys žingsniai, siekiant optimizuoti cigarečių pakelių karštojo štampavimo procesą

Cigarečių pakuočių spausdinimo srityje karštasis štampavimas yra pagrindinis procesas, siekiant pagerinti gaminių vizualinę tekstūrą ir prekės ženklo atpažinimą. Kai Xuchang Yongchang Printing Co., Ltd. ėmėsi Hebei China Tobacco Zhangjiakou cigarečių fabriko gaminio „Lotus (90 mm Slim)“ kiniškos versijos cigarečių pakuočių spausdinimo verslo, ji susidūrė su tokiais iššūkiais kaip sudėtingas karštojo štampavimo procesas ir riboti ištekliai. Taikant technologines naujoves ir optimizuojant procesus, įmonė dvigubai pagerino gamybos efektyvumą ir išteklių panaudojimą, suteikdama praktinę atskaitą, kaip sumažinti išlaidas ir pagerinti cigarečių pakuočių karštojo štampavimo procesų efektyvumą.

Projekto aplinkybės ir iššūkiai

Kinų versijos „Lotus (90 mm Slim)“ cigarečių pakuotės dizainas yra išskirtinis, su daugybe karšto{1}}štampavimo elementų, reikalaujančių šešių karštų -štampavimo procesų: štampavimo juostelių, gėlių sijonų štampavimo, gėlių etiketės štampavimo, pozicionavimo štampavimo, lotoso lapų linijų štampavimo ir linijų štampavimo. Taikant tradicinį gamybos modelį, reikėtų šešių vienos-stoties karštojo-štampavimo mašinų arba trijų dviejų-stoties karštojo-štampavimo mašinų, todėl mašinų pasiekiamumas, gamybos laikas ir operatoriaus ištekliai būtų labai įtempti. Be to, užsakymų grafikas jau pilnas, todėl reikia skubiai sumažinti išteklių spaudimą optimizuojant procesą.

Karšta{0}}štampavimo proceso optimizavimo praktika

Siekdamas išspręsti išteklių trūkumo problemą, įmonės techninis vadovas, atsakingas už karšto{0}}štampavimo procesą, inicijavo techninės darbo grupės formavimą. Naudodama trijų-pakopų „teorinės analizės-patirties planavimo-svetainėje praktikoje- strategiją“, komanda optimizavo karštąjį-štampavimo procesą.

01/ Folijos traukimo metodo naujovė

Sulaužant įprastą vienakrypčio folijos traukimo idėją ir atsižvelgiant į rašto pasiskirstymo atstumus ant štampavimo plokštės, gėlėtam sijonui štampuoti taikomas horizontalus folijos traukimas (kaip parodyta 1 paveiksle), o padėties štampavimui taikomas vertikalus folijos traukimas. Šis „kryžminis“ metodas leidžia sinchronizuoti karštojo-štampavimo procesus skirtingomis kryptimis toje pačioje mašinoje.

1 paveikslas: folijos antspaudas ant gėlėtos suknelės

02/ Proceso detalių pritaikymas

(1) Sureguliuokite kempinės padėtį ir orientaciją tvirtinimo lentoje, kad užtikrintumėte tolygų ir stabilų slėgį folijuojant įvairiomis kryptimis.

(2) Stipriai remiant Kaituo ir Jinguang galvanizavimo įmones, praneškite apie dviejų tipų galvanizuoto aliuminio folijos temperatūrų suderinamumą. Lotoso grupėje naudojamas įprastas paprastas mėlynas galvanizuotas aliuminis, o padėties nustatymo folijoje naudojamas holografinis padėties nustatymo ženklas galvanizuotas aliuminis. Padėties nustatymo folijos štampavimo rezultatai parodyti 2 paveiksle. Reguliuojant temperatūros parametrus galima pasiekti stabilų dviejų medžiagų veikimą toje pačioje mašinoje.

2 pav. Padėties folijos štampavimo schema

(3) Tiksliai sureguliuokite folijos štampavimo mašinos žingsnių parametrus, folijos išvyniojimo veleno slėgį ir folijos pervyniojimo veleno įtempimą, kad užtikrintumėte metalizuoto aliuminio perdavimą ir štampavimo tikslumą.

03/ Praktinis patikrinimas vietoje

Techninė komanda nenuilstamai dirbo pamainomis ir kruopščiai{0}}derino nustatymus. Po kelių bandymų etapų, vienoje -stoties folijos štampavimo mašinoje jie sėkmingai pasiekė „gėlių sijono štampavimo ir vertikalios -horizontalios folijos padavimą vienu metu“, užtikrinant štampavimo kokybę integruojant procesus, kaip parodyta 3 paveiksle.

3 pav. Gėlėtos suknelės karštas štampavimas į foliją, antspaudo padėtis tame pačiame rėmelyje



Optimizavimo rezultatai



Pagrindinis šio proceso optimizavimo rezultatas yra vienos karštojo štampavimo mašinos naudojimo sumažinimas, tiesiogiai taupant mašinos naudojimą, gamybos laiką ir darbo sąnaudas, efektyviai sumažinant planavimo spaudimą ir suteikiant tvirtą garantiją, kad užsakymas bus pristatytas laiku. Tuo pačiu metu paviršius po štampavimo (kaip parodyta 4 paveiksle) pasižymi subtilia tekstūra ir rašto tikslumu, patvirtinančiu proceso optimizavimo būdu pasiektą pusiausvyrą tarp „efektyvumo gerinimo“ ir „kokybės užtikrinimo“.

4 pav. „Gėlių suknelės padėties nustatymo folijos štampavimo“ išdėstymas

Cigarečių pakuočių štampavimo folija proceso optimizavimas turi būti pagrįstas „technologiniais laimėjimais“ ir „{0}}praktine patirtimi vietoje“. „Xuchang Yongchang Printing“ novatoriška kiniškos versijos „Lotus (90 mm Slim)“ cigarečių pakelio folijos štampavimo praktika ne tik išsprendė projekto nuosavų išteklių apribojimus, bet ir suteikė daug patirties gerinant panašių sudėtingų štampavimo procesų efektyvumą pramonėje. Svarbiausia yra tai, kad gamybos ištekliai gali būti efektyviai panaudoti, tuo pačiu užtikrinant kokybę, tik pasitelkus naujoves-, tiksliai suderinus proceso parametrus ir bendradarbiaujant komandai.