Ką daryti, jei ašmenų aukščio nuokrypis nukrypsta vos keliais mikronais ir negalite laikytis užsakymo termino? Išbandykite šį didelio{0}}užsakymų efektyvumo-taupymo sprendimą etikečių spausdinimo įmonėms!

Precizinio štampavimo-pjovimo, skirto lipniam apvaliam valcavimui, gamybos vietoje susiduriama su atviru pramonės iššūkiu: pasirinktinio štampavimo-pjovimo peilis visiškai išlaiko lygumo testą ir neturi vietinių nevienodų kokybės defektų, tik bendras ašmenų aukštis yra 3–6 μm didesnis arba mažesnis nei projektinė vertė.

Remiantis objektyviais tikslaus apdirbimo dėsniais, pačios mikronų{0}}lygio leistinos nuokrypos yra didžiausias apdirbimo įrangos išbandymas. Tikimybė pramonėje yra apie 5–10 %. Tai nelaikoma nekokybiškais įrankių gaminiais, tačiau tai labai sudėtinga spausdinimo gamykloms: skubūs užsakymai, kurie siunčiami po pietų ir turi būti pristatyti kitą dieną, gali užtrukti greičiau nei vieną dieną, jei įrankiai siunčiami atgal į gamyklą perdirbti. Tai reiškia, kad praleidote pristatymo terminus, susiduriate su sutarties pažeidimais, sumažėjusiais užsakymais, o sunkiais atvejais - ilgalaikių{5}}klientų praradimu.

01

Įgimti tradicinių avarinių sprendimų apribojimai

Anksčiau, susidūrus su tokia situacija, pramonėje nebuvo veiksmingo gydymo, todėl buvo įmanomos laikinos priemonės:

Pjovimo peilis-bendrai nustatytas žemai

Bendras štampo-pjovimo ašmenų profilis yra žemesnis, o storio kompensavimas paprastai kompensuojamas naudojant plėvelės pagalvėlę, esančią ašmenų gale. Tačiau rankiniu būdu dengiant plėvelę gaunamas vienodumas ir plokštumas, o gaminant dideliu-greičiu, plėvelė gali pasislinkti arba susiraukšlėti, o pjovimo gylis svyruoja tarp gilaus ir negilaus, vos apdorojama mažomis partijomis ir trumpais užsakymais, todėl nepavyksta pagaminti aukštos-kokybės, ilgalaikių užsakymų{{6.

Pjovimo staklės-pakeliamos kaip visuma

Pjovimo staklės-paprastai daromos aukštesnės, todėl tradiciniai metodai beveik neturi veiksmingų priemonių. Kai kurie bandė naudoti elektrinį frezą, kad galąstų ašmenų plokštės galą, tačiau rankinis valdymas negali garantuoti vienodo aukščio visame peiliu, todėl lengva sukurti vietinius aukščio skirtumus ir sugadinti visą geležtę.

Vienoje pusėje yra užsakymai, kurių negalima atidėti; kita vertus, yra įrankių, kurių negalima naudoti tiesiogiai. Daugelis įmonių neturi kito pasirinkimo, kaip tik sukąsti dantis ir pasikliauti spaudimu, kad kompensuotų rezultatus. Galų gale jie arba perpjauna substratą ir išmeta jį į metalo laužą, arba išmeta atliekas ir jas paženklina, todėl derlius smarkiai sumažėja ir palieka jiems dilemą.

02

Subrendusi technologija, leidžianti iš esmės išspręsti įrankio aukščio nuokrypį: reguliuojamas apatinis volas

Tikrai sistemingas šios problemos sprendimas yra didelio tikslumo Šiuo metu pirmaujančios šalies spausdinimo įmonės beveik laiko jį konfidencialiu priedu ir naudoja jį.

Reguliuojamas apatinis volas turi ekscentrinio veleno konstrukciją: pečių geležis (guolio atskaitos paviršius) abiejose apatinio volo pusėse yra fiksuota ir nepakitusi. Volo korpuso darbinį paviršių galima pakelti ir nuleisti lygiagrečiai naudojant šone esantį reguliavimo mechanizmą, tiksliai pakeičiant štampo -pjovimo tarpą tarp ašmenų ir apatinio volo darbinio paviršiaus, tiesiogiai kompensuojant bendrą štampo-pjovimo ašmenų aukščio nuokrypį.

Šiuo metu pagrindiniai pažangūs modeliai gali palaikyti nepriklausomą dvikryptį tikslų reguliavimą abiejuose galuose, o tai ne tik išsprendžia bendrą įrankio aukščio problemą-, pvz., ritinėlio korpuso deformaciją, vienašalį įrankio aukščio nuokrypį ir netolygų medžiagos storį, dėl kurio vienas gilus ir vienas negilus pjūvis, dėl kurio greitai pataisoma naudojant vieną{1}}šoną.

Įprastų reguliuojamų apatinių volų vertikalus reguliavimo diapazonas yra 20–100 μm, o tai puikiai apima pramonėje dažniausiai pasitaikančius įrankių aukščio nuokrypius, taip pat kompensuoja partijos storio svyravimus ir tarpų pokyčius, kuriuos sukelia ilgalaikis -šiluminis plėtimasis įrangos veikimo metu.

Bendras štampavimo staklės aukštis: nuleiskite apatinį volelį, kad padidintumėte tarpą ir išvengtumėte pagrindinio popieriaus perpjovimo;

Bendras štampavimo peilis yra palyginti žemas: apatinis volas pakeltas, kad susiaurintų tarpą ir būtų užtikrintas skaidrus paviršiaus medžiagos pjovimas.

Viso reguliavimo proceso metu nereikia išardyti ar keisti įrankių; reguliuoti galima, kai aparatas yra išjungtas, o tiksliai reguliuoti galima internetu, kai įranga veikia normaliai. Kalibravimas gali būti baigtas per kelias minutes, o tai žymiai pagerina efektyvumą skubių užsakymų atvejais.

Ne tik kritinėms situacijoms, bet ir ilgalaikei -kasdienės produkcijos vertei, tai yra ekonomiškas- ir efektyvus įrenginys.

Iš pradžių daugelis gamyklų sutelkė dėmesį į šią technologiją, kad išspręstų skubias užsakymų problemas, tačiau įdiegus ji buvo visapusiškai optimizuota kasdienei gamybai:

Sumažina įrankių laužo kiekį

Kvalifikuotiems įrankiams, turintiems tik bendrą aukščio nuokrypį, nereikia remonto gamykloje ar atiduoti į metalo laužą; juos galima tiesiogiai pritaikyti ir naudoti koreguojant tarpą, tiesiogiai sumažinant įrankių įsigijimo išlaidas;

Suderinamas su medžiagų svyravimais

Skirtingos lipnių{0}}lipnių partijų storis ir klijų kietumas skiriasi, todėl nereikia kiekvieną kartą tinkinti įrankių pagal atitinkamą įrankio aukštį; Tikslus-pagrindinio volelio derinimas leidžia greitai prisitaikyti;

Sutrumpinkite užsakymo keitimo ir paleidimo laiką

Atsisveikinkite su varginančiu nuolatinio peilių nuėmimo ir plėvelių klojimo procesu; kalibravimas gali būti užbaigtas naudojant internetinį tikslią{0}}derinimą, sumažinant prastovos laiką;

Apsauginės priemonės ir įrankiai

Nereikalaujama priverstinio slėgio, kad būtų kompensuojamas nepakankamas pjovimo gylis, kad būtų išvengta nenormalaus pečių geležies, guolių ir pjovimo briaunų nusidėvėjimo, todėl pailgėja pagrindinių komponentų tikslumas ir tarnavimo laikas.

03

Nuo importo monopolio iki vietinių alternatyvų: kainų barjerai labai sumažėjo

Pirmaisiais metais šią technologiją iš esmės monopolizavo pirmaujantys štampavimo{0}}priedų prekės ženklai Vokietijoje ir JAV. Reguliuojamo apatinio volelio kaina buvo maždaug nuo šimtų tūkstančių iki daugiau nei du šimtai tūkstančių juanių, ir tik pirmaujančios spausdinimo įmonės galėjo sau leisti jį naudoti, o mažos ir vidutinės spausdinimo įmonės paprastai manė, kad tai „gera naudoti, bet per brangu“. Be to, importuoti produktai paprastai kenčia nuo ilgų reagavimo ciklų po-pardavimo ir didelių priežiūros sąnaudų, todėl jie mažiau tinka vietinių spausdinimo įmonių sparčiai-temptai, didelės{6}}apkrovos gamybos aplinkai.

Pastaraisiais metais sparčiai tobulėjo vidaus tikslaus apdorojimo galimybės, o reguliuojami apatiniai volai tapo brandžiais lokalizacijos sprendimais. Daugelis pirmaujančių etikečių spausdinimo įmonių, kurios anksčiau pirkdavo visą importuotą įrangą, pridedant gamybos linijas arba keisdamos seną įrangą, dažniausiai pasirenka panašius vietinius gaminius. Faktinis gamybos patvirtinimas rodo, kad jo tikslumas ir stabilumas gali visiškai konkuruoti su importuotais produktais, be to, jis buvo specialiai optimizuotas ilgalaikėms, didelės-apkrovos vietinių gamyklų gamybos sąlygoms. Jo ilgaamžiškumas ir keliamoji galia yra išskirtinesnė, keliami aukštesni tikslumo reikalavimai nei importuojamiems gaminiams, tačiau kaina yra mažesnė nei importuotų gaminių kaina.

Gehade Rotome Precision Technology Company (Gehade) yra vienas iš reprezentatyvių gamintojų. Jo reguliuojamo apatinio ritinėlio sprendimas pagrįstas nuorodomis į brandžius vietinius ir tarptautinius dizainus ir originalių patentuotų konstrukcijų vengimu, naudojant daugybę konstrukcijų optimizavimo, pritaikytų vietiniams didelės našumo{1}}gamybos scenarijams. Pagrindiniuose komponentuose plačiai naudojamos sunkios dalys iš importuotų tiekimo grandinių. Šiuo metu jis masiškai-diegiamas dešimtyse pirmaujančių vietinių lipnios{5}}spausdinimo įmonių, kurių veikimo grįžtamasis ryšys yra stabilus.

Paskutinės mintys

Kalbant apie lipnių etikečių štampavimo-kokybės konkurenciją-, galų gale, tai iš tikrųjų yra konkurencija dėl gamybos sistemos atsparumo gedimams.

Keliais mikronais nuplėštas peilis arba keliais mikronais storesnė medžiagos partija buvo didelė problema, dėl kurios atsirado partijos defektų ir vėlavo užsakymai. Tačiau naudojant tokias funkcijas kaip reguliuojami atraminiai voleliai, tai tarsi mikronų{1}}lygio „buferio“ pridėjimas prie štampavimo-proceso. Nereikia reikalauti nulinio nuokrypio iš kiekvieno peilio arba nepriekaištingos konsistencijos iš kiekvienos partijos-įrangos reguliavimas gali atlaikyti visus gamybos svyravimus.

Didėjant vietiniams sprendimams, ši anksčiau -buvusi-aukštos klasės{2}}pasirenkama funkcija vis dažniau tampa standartiniu etikečių spausdinimo įmonių atnaujinimo pasirinkimu.