2 "Plastikinių lanksčių pakuočių spausdinimo" spalvų valdymo tyrimas
Mes esame didelė spaustuvė Shenzhen Kinijoje. Mes siūlome visas knygų leidybas, spalvotas reklamines nuotraukas, hardcover albumą, pakavimo dėžutę, kalendorius, visų rūšių PVC, gaminių brošiūras, pastabas, vaikų knygas, lipdukus, visų rūšių specialius popieriaus spalvotus spausdinimo gaminius, žaidimų kortelę ir tt.
Norėdami gauti daugiau informacijos, apsilankykite
http://www.joyful-printing.com. ENG tik
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
el. paštas: 860681365@qq.com
2. Tonų atkūrimo charakteristikos: plastiko spausdinimo atkuriamumas nėra toks geras, kaip ir ofsetinės spaudos. Mažiausia 3% atsinaujinanti internetinė parduotuvė paprastai išaugs iki daugiau kaip 10%, o taškai bus įklijuoti maždaug 90%. Mažiau nei 10% išparduotuvių yra lengvai praleidžiami, todėl plastinė lanksti pakuotė tonas lygmeniu yra labai ribota, tačiau jos suderinamumas su lauko spalva yra geresnis, tinkamas spalvų atspaudams spausdinti. Santykinis kontrastas, taip pat žinomas kaip spausdinimo kontrastas, arba trumpas "K", yra svarbus parametras, kuriuo valdomas vaizdo tonas.
3. Plastikinis rašalas: spausdinant vaizdų reprodukciją, labai svarbus parametras yra rašalo klampa. Bendra plastikinė spauda naudoja vandens dažais, kurie turi mažiausiai klampumą, yra tokie kaip purškimo dažai, daug tirpiklių, jie turi gerą colloidinių skysčių atsparumą ir perkeliamumą. Išlyginimas ir įspaudimas dažniausiai naudojami lipnios juostos, kurios yra labai klampios. Plastiko rašalo klampa yra maža, dažymo įrenginyje nėra rašalo paskirstymo ir rašalo tiekimo mechanizmo. Po to, kai juda rašalo ritinėlė, sumažėja rašalo kiekis, perkeltas į popieriaus paviršių, dėl to pasikeičia atspausdinto vaizdo tonas ir tonas, o spalvų prisotinimas yra nepakankamas. Vaizdo efektai dažnai nėra pakankamai ryškūs.
4. Anilox roller transfer ink: Anilox ruloną reikia kruopščiai išvalyti laiku, jo rašalo perkėlimo veikimas yra stabilus, todėl patogu perduoti rašalo garsumo reguliatorių.
5. Substratų tinkamumo spausdinimas: plastikinis spausdinimas, pagrindo paviršiaus įtempimas yra pirmasis veiksnys, kuris turi būti laikomas pirmuoju. Neapdoroti plastikiniai plėveliai turi labai mažą paviršių įtempimą ir dažniausiai reikalauja, kad koroninis apdorojimas padidintų plastiko pagrindo paviršiaus įtempimą. Plastiko spausdinimo tinkamumas spausdinti yra plastiko paviršiuje. Plastmasinis paviršius yra lygus, chemiškai inertiškas, nehidrofiliškas, nespaudžiamas rašalu ir tirpikliu, o kuo mažesnė paviršiaus energija yra aukšto molekulinio polimero, tuo mažesnė yra paviršiaus įtempimas, o mažiau jautri - skysčio mirkymas. Paviršiaus energija taip pat daro įtaką rašalo sukibimui su spausdinimo medžiaga ir dažų plitimo į plastiko plėvelės paviršių laipsnį, taip darant įtaką spalvų reprodukcijos poveikiui.
Ketvirta, plastikinių spausdinimo spalvų tvarkymo įgyvendinimas
Spalvų valdymas reiškia, kad spalvos nuo įrenginio įvesties iki gaminio spausdinimo išlieka tos pačios, o originalo laipsnis ir spalva yra teisingai atkuriami ir iš tiesų pasiekiamas tai, ką jūs matote. Remiantis šiomis plastiko spausdinimo spalvų valdymo charakteristikomis, pateikiami šie punktai.
1. Išleidimo vietų vertės didinimo problema. Išankstinio spaudimo proceso metu į RIP procesą galima pritaikyti tinkamą taško padidėjimo kompensaciją, sudarant atitinkamas taškinės vertės padidėjimo kompensavimo kreives, kad galutinis taško išsiplėtimas nuo plokščių sudarymo iki spausdinimo būtų apribotas per pagrįstą ribą. Gautų taškų padidinimo kompensavimo kreivių kūrimas gali būti atliekamas įvairiais būdais - rankiniu būdu arba per programinę įrangą. Šiuo metu rinkoje yra brandžios kreivės gamybos programinė įranga. "Alwan ColorHub" spalvų stebulė padeda įvairiems spausdinimo procesams pagerinti spalvų atitikimo laipsnį, spausdinimo kokybę ir gamybos efektyvumą per automatinį spalvų konvertavimo serverį. Jo galinga automatizuota plokštelės kreivės kūrimo programinė įranga reikalauja tik paprastų skaitmeninių nustatymų ir gali greitai ir lengvai išvesti taško išsiplėtimo kompensavimo kreivę daugeliui RIP programinės įrangos rinkoje.
2. Tonų atkūrimo problemoms.
(1) Padarykite tinkamą išankstinio spaudimo kompiliatorių vaizdų rinkmenoms prieš spaudos projektą ir reguliuokite didelio šviesumo ar tamsaus tono koregavimus.
(2) Visapusiškai priimant dvi skirtingas atrankos technologijas, amplitudinės moduliacijos diapazonas yra nuo 10% iki 90% dalies, priima amplitudės moduliavimo tinklo tašką, o kita dalis gali priimti dažnio moduliavimo tinklo tašką, skirtą atrankai, kad mažasis tinklas taškai atkuriami ir atkuriami, o tamsaus tonas plotas padidėja. Tonų lygis padidina spausdinimo kontrastą.
(3) Ruošiant prieš spausdinimą, būtina numatyti lengvai prarastas vietas ir pagerinti spalvų nuspėjamumą. Naudodami dizaino programinę įrangą, pvz., Photoshop "plug-in" funkciją, pvz., "GMGColorplugin" programinę įrangą, galite iš anksto nustatyti nuspausto tinklo pradinį tašką, kad galėtumėte numatyti grynąjį poveikį po spausdinimo.
3. Rašalo įsotinimo nepakanka. Monitorius naudoja RGB trijų spalvų šviesą, o spausdintuvas naudoja CMYK keturių spalvų atimties spalvų principą. Spalvų erdvė, kurią ekranas gali rodyti, paprastai yra didesnė už spalvotą erdvę, kurią galima spausdinti, ty tai, kas nematoma. Daugelis dizainerių mėgsta naudoti didelio sotumo spalvas ir matyti ryškias spalvas monitoriuje. Vaizdai yra pilki ir nesulaukia pageidaujamų rezultatų. Todėl spalvoto dizaino metu dizaineriai gali naudoti PANTONE standartines spalvines korteles ir spalvų optimizavimo programinę įrangą, gali užpildyti standartą nestandartiniams, standartiniams standartams, standartams pritaikytai tobulai konversijai, pačioje programoje yra daug integruotų funkcijų, tokių kaip aukšto saugumo patikimumas spalvų atskyrimas, spot spalvų atkūrimas, rašalo optimizavimas ir kitos funkcijos, skirtos proceso spausdinimui, gali žymiai pagerinti tikrosios spalvos atkūrimą, pagerinti laukiamų rezultatų nuoseklumą.
4. Dėl anilox voleliu perdavimo problemos. Kadangi dabartinė prekės ženklo spalva galutinai pateikiama vartotojui pagal prekės ženklų paketą, paskutinis atspausdintas produktas yra visos spalvų valdymo proceso pagrindas. Nepriklausomai nuo ankstesnio ekrano arba spausdinimo įrangos ar spausdinimo įrangos vidurio, galutinis spaudinys turėtų būti naudojamas kaip spalvinis pagrindas. Todėl spausdinto medžiagos spalvos stabilumas, kaip viso proceso spalvos pagrindas, yra reikšmingas. Norint pasiekti spausdinimo spalvų stabilumą, pagrindinė yra spausdinimo proceso valdymo standartizacija, o strategija yra visas mąstymo ir įgyvendinimo etapas. Rašalo juostos valdymas pagrįstas prielaida, kad garantuojamas skirtingų rašalo partijų konsistencija.
5. Įvairių skirtingų substratų dėkite informacinį paketą, įskaitant specifinę informaciją apie parametrus, pvz., Metalinę spalvą, matinį efektą, reljefą ir kitą informaciją apie spausdinimo galimybes, rašalo pasirinkimą, spausdinimo kontrastą, ICC spalvą, spalvinį tikslą ir su medžiaga susijusią informaciją. Supratimas apie spausdinimo proceso svarbą yra labai didelis. Tai gali padaryti spausdintų produktų rezultatus arčiau "ką matote, ką gausite", sumažinsite įmonės gamybos sąnaudas ir padidinsite spaustuvės gamybos efektyvumą.
Medžiagų pasirinkimas yra svarbus spalvą įtakojantis veiksnys, dažymas iš karto yra ekrano minkštas korekcija, o tai neatspindi pagrindo pasirinkimo. Naujausio "Pantone Live" atsiradimas išsprendė šią kliūčių problemą. "Pantone Live" yra spalvų paslauga, pagrįsta debesų kompiuterija. Visas duomenų spektras saugomas saugumo "debesyje", kuris suteikia prieigą prie prekės ženklo spalvų standarto, net jei jis pasiekiamas. Gamintojo spalvų standartai yra pagrindinė "Pantone Live" dalis. Šie spalvų standartai yra gaunami realiu rašalu realiose padėkliukėse naudojant tikrus spausdinimo procesus. Tai leidžia prekės savininkams nuspėti, kaip įmonės nuosavybės spalvos bus atgamintos įvairiuose substratuose ir dalijamos su pasauline pakuotės dizaino ir spausdinimo tiekimo grandine.
