Įbrėžimai, praleisti atspaudai, grafiniai ir teksto taškai...... Kaip veiksmingai pašalinti statinę elektros energiją spausdinant?

Įbrėžimai, praleisti atspaudai, grafiniai ir teksto taškai...... Kaip veiksmingai pašalinti statinę elektros energiją spausdinant?

Šiuolaikinėje spausdinimo pramonėje, nuolat tobulėjant spausdinimo technologijoms ir didėjant spausdinimo greičiui, statinės elektros problemos tampa vis ryškesnės, todėl spausdinimo procesui kyla daug sunkumų, labai pablogėja spausdinimo kokybė ir gamybos efektyvumas ir netgi kyla grėsmių gamybos saugumui. Todėl spausdinimo pramonės plėtrai labai svarbūs-išsamūs statinės elektros įtakos spausdinimui tyrimai ir efektyvių sprendimų paieška.

Statinės elektros poveikis spausdinimui

01/ Poveikis spausdinimo kokybei

(1) Įdubos

Spausdinant grafines ar teksto dalis, tikrus plotus ar didelius simbolius su storomis linijomis, dėl statinės elektros išsilieja plaukuotas rašalas, dėl kurio susidaro siūlai-kaip „ūsai-kaip rašalo purslai“. Taip yra todėl, kad spausdinant rašalo dalelės perneša statinę elektrą ir atstumia viena kitą, neleidžiant rašalui tolygiai pereiti į pagrindą, todėl teksto ir vaizdų kraštuose susidaro įbrėžimai, o tai daro didelę įtaką spausdinto gaminio aiškumui ir išvaizdai. Pavyzdžiui, kai kurių pakuočių spausdinimo metu ant teksto atsiranda įbrėžimų, o gaminio paviršiuje – raštai, o tai mažina gaminio klasę ir konkurencingumą rinkoje.

(2) Trūksta antspaudo

Spausdinimo metu kai kurie vaizdai ir tekstas aplink tekstą gali būti neatspausdinti arba netikslūs dėl statinės elektros, todėl spaudiniai gali būti praleisti; Naudojant baltą rašalą kaip pagrindą, atsiranda atstūmimas ir susidaro tarpai. Taip yra todėl, kad statinė elektra ant pagrindo paviršiaus atstumia rašalą, trukdo normaliam rašalo perkėlimui ir neleidžia visiškai spausdinti grafinių ir tekstinių dalių. Pavyzdžiui, spausdinant etiketes, jei yra praleistas spausdinimas, gali būti neišsami informacija apie etiketę, o tai gali turėti įtakos gaminio identifikavimui ir pardavimui.

(3) Grafiniai ir tekstiniai akcentai

Dėl statinės elektros dulkės ir nešvarumai prilimpa prie plėvelių ir kitų pagrindų, todėl po spausdinimo ant vaizdų ir tekstų susidaro daug nelygių taškų. Šie taškai gali pažeisti teksto ir vaizdų vientisumą ir nuoseklumą, todėl pablogėja spaudinio kokybė. Spausdinant aukščiausios klasės- brošiūras, grafinių ir dekoratyvinių taškų išvaizda gali rimtai paveikti vaizdo tekstūrą ir meninį poveikį.

(4) Vandens lašeliai, panašūs į ašaras

Spausdinant visą-lapą, daugiaspalvėse perdangose ​​matomi lašeliai, pavyzdžiui, „ašaros“, kai kurie lengvi, kiti sunkūs. Taip yra todėl, kad dėl statinės elektros atsiranda netolygus rašalo pasiskirstymas pagrindo paviršiuje, todėl rašalas kaupiasi į lašelius panašias formas, kurios turi įtakos spalvų vienodumui ir spausdinto gaminio sodrumui. Spausdinant plakatus šie „ašarojantys“ vandens lašeliai iškreipia vaizdo spalvas ir nepasiekia numatyto reklaminio efekto.

02/ Poveikis gamybos saugai

Spausdinimo metu dėl didelės{0}}trinties ir lupimosi susidaro stipri statinė elektra. Kai statinė elektra susikaupia iki tam tikro lygio, ji gali lengvai sukelti oro iškrovą ir sukelti elektros smūgį arba gaisrą. Pavyzdžiui, aplinkoje, kurioje garuoja rašalas ir tirpikliai, įkrautas rašalas arba substratas gali sukelti gaisrą, o tai kelia rimtą pavojų asmeniniam operatorių saugumui ir įmonių nuosavybei. Tuo pačiu metu statiniai elektros smūgiai gali išgąsdinti operatorius, paveikti darbo efektyvumą ir netgi sukelti veikimo klaidas bei kitus saugos incidentus.

03/ Poveikis gamybos efektyvumui

Kai popierius yra elektrostatiškai įkraunamas, to paties poliškumo krūviai atstumia vienas kitą, dėl ko netiksli popieriaus tiekimo padėtis ir pakenkta popieriaus krovimui ant perkėlimo ir popieriaus surinkimo stalų; Tačiau kai skirtingi mokesčiai traukia vienas kitą, popierius ir spausdinimo įranga traukia vienas kitą, todėl kyla sunkumų tiekiant popierių, atsiranda netolygus popieriaus surinkimas, netiksli registracija, dėl ko gali trūkti ir vėluoti gamyba. Automatizuotose spausdinimo gamybos linijose šios problemos kyla dažnai, todėl operatoriai turi nuolat stabdyti aparatą, kad galėtų prisitaikyti, o tai labai sumažina gamybos efektyvumą. Be to, dėl statinės elektros medžiagos gali prilipti prie varomųjų ir kreipiamųjų ritinėlių, o tai gali turėti įtakos spausdinimui ir štampavimo -pjovimo registracijai bei dar labiau sumažinti gamybos efektyvumą.

Statinės elektros priežastys

01/ Medžiagos savybės

Medžiagų laidumas turi dvejopą poveikį statinei elektrai. Jei medžiaga yra laidininkas, jo paviršiumi krūviai juda laisvai ir tolygiai, sukeldami tik santykinai žemą įtampą, o laidžioji medžiaga liečiasi su žeme, kad perduotų krūvį į paviršių; Izoliacinės medžiagos, tokios kaip popierius ir plastikinė plėvelė, generuoja statinę elektrą ir didesnę įtampą, kurios negalima pašalinti įžeminant. Medžiagos cheminė sudėtis, vidinė struktūra, įtempių -įtempimo mechaninės charakteristikos ir forma taip pat turi įtakos statinės elektros susidarymui. Pavyzdžiui, skirtingų tipų popierius generuoja skirtingą statinės elektros laipsnį dėl pluošto struktūros ir cheminės sudėties skirtumų. Pavyzdžiui, lygios plastikinės plėvelės yra labiau linkusios generuoti statinę elektros energiją nei šiurkštos.

02/ Mechaniniai poveikiai

Mechaninis veiksmas apima dvi medžiagas veikiančių jėgų tipą, laiką, plotą, atskyrimo greitį ir savybes. Paprastai kuo arčiau dvi medžiagos susiliečia arba kuo didesnis atskyrimo greitis, tuo didesnė generuojama statinė elektra. Spausdinimo metu popierius dažnai liečiasi ir atsiskiria nuo tokių dalių, kaip spausdinimo įrangos ritinėliai ir kreipiamieji ritinėliai, ypač spausdinant dideliu greičiu, kai atskyrimo greitis yra didelis ir lengvai susidaro daug statinės elektros. Be to, netolygus spausdinimo slėgis gali sukelti skirtingą trintį ir sąlytį tarp medžiagų, o tai savo ruožtu turi įtakos statinės elektros susidarymui.

03/ Rašalo charakteristikos

Rašalo sudėtis ir savybės taip pat turi įtakos statinės elektros susidarymui. Kai kuriuose rašaluose yra lakiųjų tirpiklių, kurie spausdinimo metu išgaruoja, todėl keičiasi rašalo laidumas ir padidėja statinės elektros energijos tikimybė. Rašalo klampumas ir takumas taip pat turi įtakos statinės elektros susidarymui. Pernelyg didelio klampumo rašalas pernešimo metu patiria didelę trintį, todėl yra linkęs į statinę elektrą; Puikaus tekėjimo rašalas gali generuoti statinę elektrą, tekėdamas per rašalo fontaną ir rašalo kelią dėl trinties su vamzdžiais ir komponentais.

04/ Aplinkos veiksniai

Temperatūra ir drėgmė turi didelį poveikį statinei elektrai. Kai popierius laikomas popieriaus sandėliuose ir dirbtuvėse, dėl didelių temperatūros ir drėgmės svyravimų drėgmės kiekis labai pasikeičia. Santykinei oro drėgmei nukritus iki tam tikro lygio (žemiau 40%), lengvai susidaro statinė elektra; Kai aplinkos temperatūra pakyla, popierius patiria trintį, o krūvio judėjimas pagreitėja, todėl didėja statinės elektros susidarymas ir kaupimasis. Sausoje ir šaltoje žiemos aplinkoje statinės elektros problemos spausdinimo dirbtuvėse dažnai yra ryškesnės. Be to, dulkės ir priemaišos aplinkoje taip pat gali turėti įtakos statinės elektros susidarymui ir kaupimuisi. Ant pagrindo paviršiaus adsorbuojančios dulkės gali pakeisti jo paviršiaus krūvio pasiskirstymą ir taip padidinti statinę elektrą.

Statinės elektros sprendimai

01/ Fizinis pašalinimo metodas

(1) Įžeminimas

Sujungus spausdinimo įrangą ir metalinius laidus prie žemės, sukuriant potencialų skirtumą tarp objekto ir žemės, įkrova gali nutekėti per žemę. Tai paprasčiausias fizinis būdas pašalinti statinę elektrą, tačiau jis beveik neturi įtakos izoliatoriams. Spausdinimo dirbtuvėse būtina užtikrinti gerą įrangos įžeminimą, reguliariai tikrinti įžeminimo grandines ir įžeminimo varžą, kuriai paprastai reikalinga mažesnė nei 10Ω varža. Pavyzdžiui, spausdinimo mašinos metalinis rėmas, rašalo fontanas ir kreipiamasis volelis gali būti prijungtas prie žemės įžeminimo kabeliais, todėl statinė elektra ant įrangos gali būti nedelsiant perduodama į žemę.

(2) Drėgmės reguliavimas

Spausdinimo medžiagų paviršiaus atsparumas mažėja didėjant santykinei oro drėgmei; santykinės oro drėgmės padidinimas gali pagerinti popieriaus paviršiaus laidumą ir pagreitinti įkrovos nutekėjimą. Paprastai santykinė oro drėgmė spausdinimo dirbtuvėse turėtų būti kontroliuojama tarp 40% ~ 60%. Drėgmę dirbtuvėse galima reguliuoti įrengiant oro drėkintuvus arba sausintuvus. Sausuoju metų laiku naudokite drėkintuvus, kad padidintumėte oro drėgmę; Drėgnu metų laiku naudokite sausintuvą, kad sumažintumėte oro drėgmę ir palaikytumėte tinkamą spausdinimo aplinką.

(3) Statinis šalintuvas

Indukcinio{0}}tipo statinio šalinimo šepetys, taip pat žinomas kaip indukcinis-tipo statinis šalinimo šepetys, veikia pagal principą, kad kai slopintuvo galas priartėja prie įkrauto kūno, jis gali sukelti priešingo poliškumo elektros krūvį nei įkrautame kūne, sudarydamas stiprų elektrinį lauką šalia galiuko. Jonizavus orą, susidarę teigiami ir neigiami jonai juda link įkrauto kūno galiukų ir slopintuvo, taip neutralizuodami statinę elektrą. Spausdinant galima naudoti indukcijos ir aukštos{4}}įtampos iškrovos elektrostatinio pašalinimo metodų derinį. Statinį šalintuvą galima montuoti vietose, kuriose gali atsirasti statinė elektra, pvz., popieriaus tiekimo sekcijoje, spausdinimo būgne ir spausdinimo mašinos popieriaus surinkime, kuris gali kruopščiai ir efektyviai pašalinti statinę elektrą.

02/ Cheminis pašalinimo metodas

Cheminis pašalinimas paprastai apima antistatinės medžiagos uždėjimą ant pagrindo paviršiaus, kad jis taptų laidus. Tačiau kadangi cheminių komponentų dedama į popierių gaminant popierių, tai gali neigiamai paveikti jo kokybę, pvz., sumažinti popieriaus stiprumą, sukibimą, sandarumą ir atsparumą tempimui, todėl jis paprastai nėra naudojamas. Spausdinimo medžiagoms, tokioms kaip plastikinės plėvelės, galima parinkti tinkamas antistatines priemones. Renkantis antistatines priemones, nustatykite antistatinės medžiagos tipą ir kiekį pagal medžiagos savybes ir spausdinimo reikalavimus, kad nepakenktumėte kitoms medžiagos savybėms.

03/ Optimizuoti gamybos procesus ir valdymą

Tinkamai sutvarkykite proceso eigą, kad išvengtumėte ilgalaikio medžiagų kaupimosi ir trinties, taip sumažinant statinės elektros kaupimąsi. Pavyzdžiui, prieš spausdinant popieriui taikoma drėgmės kontrolė, siekiant užtikrinti vienodą ir stabilų drėgmės kiekį; Spausdinimo proceso metu valdykite spausdinimo greitį ir slėgį, kad išvengtumėte statinės elektros, atsirandančios dėl per didelio greičio ir slėgio; Suteikti darbuotojams apsaugos nuo statinės elektros energijos mokymus, kad jie geriau suprastų statinius pavojus ir saugos operacijas; Sukurti išsamias darbo procedūras, kad būtų standartizuotas darbuotojų elgesys spausdinimo proceso metu, pvz., vengti tiesioginio kontakto su substratais ir rašalu, kad būtų išvengta trinties sukeltos statinės elektros; Reguliariai tikrinkite ir prižiūrėkite įrangą, kad užtikrintumėte normalų veikimą ir išvengtumėte statinės elektros, kurią sukelia įrangos gedimai.

Atvejo analizė

Didelė spausdinimo įmonė, gamindama aukštos kokybės{0}}maisto pakavimo dėžes, susidūrė su rimtomis spausdintų produktų kokybės problemomis dėl statinės elektros problemų, pvz., įbrėžimų, praleistų atspaudų ir taškelių tekste, todėl daugelis gaminių buvo išmetami į metalo laužą ir patyrė didelių ekonominių nuostolių. Tuo pat metu statinė elektra sukėlė kelis nedidelius{2}} gaisrus. Nors jie buvo laiku užgesinti, jie kelia didelį pavojų įmonės gamybai.

Atlikus tyrimą ir analizę buvo nustatyta, kad įmonės spaudos ceche buvo žemas oro drėgnumas, vidutinis santykinis oro drėgnumas apie 30 proc., iškilo problemų dėl spausdinimo įrangos įžeminimo sistemos, kai kurių įrenginių įžeminimo varža buvo per didelė. Be to, naudojamo popieriaus ir rašalo kokybė yra nestabili ir gali lengvai generuoti statinę elektrą.

Siekdama išspręsti šias problemas, bendrovė ėmėsi kelių priemonių:

Pirmiausia buvo įrengtas oro drėkintuvas, kad santykinė oro drėgmė dirbtuvėje būtų pakelta apie 50 %;

Antra, buvo atlikta visapusiška spausdinimo įrangos įžeminimo sistemos patikra ir priežiūra, siekiant užtikrinti, kad įžeminimo varža atitiktų reikalavimus;

Be to, buvo pakeistas stabilesnės kokybės popierius ir rašalas, o darbuotojai buvo mokomi statinės apsaugos žinių, kaip standartizuoti darbo procedūras.

Įgyvendinus šias priemones, buvo efektyviai išspręsta įmonės statinės elektros problema, žymiai pagerinta spaudos kokybė, užtikrinta gamybos sauga, smarkiai sumažintos laužo normos, ženkliai padidintas gamybos efektyvumas.

Statinė elektra turi daug įtakos spausdinimo pramonei; tai ne tik sumažina spausdinimo kokybę ir daro įtaką gaminių rinkos konkurencingumui, bet ir kelia grėsmę gamybos saugumui bei sumažina gamybos efektyvumą. Norint priimti veiksmingus sprendimus, labai svarbu suprasti statinės elektros priežastis,{1}}pvz., medžiagų savybes, mechaninį poveikį, rašalo charakteristikas ir aplinkos veiksnius. Visapusiškai taikant fizinio eliminavimo metodus, cheminio eliminavimo metodus, optimizuojant gamybos procesus ir valdymą, galima efektyviai sumažinti statinės elektros susidarymą ir pavojus, užtikrinant sklandžią spaudos gamybą bei gerinant gaminių kokybę ir ekonominę naudą. Ateityje spausdinimo gamyboje, technologijoms tobulėjant, spausdinimo įmonės turėtų toliau tyrinėti ir taikyti pažangesnes elektrostatinės apsaugos technologijas, kad atitiktų vis sudėtingesnę spausdinimo aplinką ir aukštesnius kokybės reikalavimus.