Ar dažnai raukšlių linijų problema ant spalvoto vyno dėžučių paviršiaus kyla dažnai? Kodėl neišbandote šio triuko!
Pažangiosios technologijos, po spaudos procesas, pjaustymo, karšto štampavimo, vyno pakuotės
Kasdieninėje gamyboje autorius nustatė, kad kai spalvotas vyno dėžutės paviršius yra priklijuotas, spalvoto paviršiaus įbrėžimo linijoje kils šios problemos: jei įbrėžimo linijos išsikišimas yra per gilus, po to, kai klijų mašina naudoja klijų mašiną, atsiras situacija, kai įbrėžimas nebus visiškai klijuojamas, todėl suformuojant vyno dėžutę, bus suformuota tuščiais klijais; Jei įbrėžimo linijos išsikišimas yra per negilus, formavimui reikalingas išankstinis sulankstymas. Paprastai tariant, įbrėžimų linijos paprastai išsikiša per giliai, todėl susidarant spalvų paviršiui atsiranda nepakankamai klijų ant paviršiaus ir tuščias klijus. Tačiau dvigubos įtraukos linijos yra labiau linkusios į aukščiau nurodytą situaciją dėl jų artimo tarpo. Šiame straipsnyje autorius patobulins tokius klausimus, sumažindamas štampavimo mašinos reguliavimo laiką ir padidindamas įtraukos linijos stabilumą, užtikrinant liejimo efektą.
Prieš patobulinimą mūsų įmonė paprastai naudojo 23,8 mm ašmenų linijas, suderintas su 22,9 mm smailiomis įdubimo linijomis. Remdamiesi spalvų paviršiaus storiu, mes pasirinkome naudoti 0,3–1,0 mm įbrėžimo juosteles apatinei formai ir naudoti lipnią juostą, kad kompensuotų slėgį ašmenų apatinės formos gale. Šis požiūris turi šiuos klausimus:
(1) Įbrėžimo juostelę reikia suderinti ir surišti pagal ašmenų įdubimo liniją ir per ašmenų įdubimą perkelta į apatinę formą. Jei tai yra dviguba įdubimo linijos padėtis, sunku įdiegti dėl pačios įtraukos juostos pločio. Įbrėžimo juostelę reikia įdiegti du kartus per ašmenų įdubimo liniją. Folmoms su daugiau įdubimų linijų reikia daug laiko įdiegti įbrėžimo juostelę per ašmenų įtraukos perdavimo metodą. Dėl įdubimo juostelės montavimo būdo, kad būtų galima surišti įbrėžimo juostelę į peiliuko įbrėžimo linijos padėtį ir perkelti ją į apatinę formą, tokio tipo perdavimas gali sukelti įbrėžimo juostos kraštą iki galo. Po štampo pjaustymo bus žingsniai ant spalvų paviršiaus įbrėžimo linijos krašto, kuris paveiks spalvų paviršiaus estetiką ir lipnumą.
(2) Naudokite įtraukos juosteles, kad suderintumėte skirtingo storio spalvotus paviršius ir sureguliuotumėte bet kuriuo metu naudojamų įtraukų juostelių storį. Jei štampui supjaustančiam meistrui trūksta patirties ir jis negali tinkamai valdyti įdubimo juostos storį ir tinkamai dėl vietinio pagrindo popieriaus slėgio, po štampavimo gali būti per gilus arba per gilus. Tuo pačiu metu dėl suderinamumo klausimo tarp įdubimo juostos ir paties spalvoto paviršiaus reikia daug laiko, kad būtų galima suremontuoti dugną lipnia juosta.
(3) Jei į įbrėžimo juostos griovelius patenka įbrėžimų ar šiukšlių, nesunku sukelti produkto įbrėžimą arba sukelti partijų atliekas; Įbrėžimų juosta yra plastikinis produktas, turintis palyginti trumpą tarnavimo laiką.
(4) Kai suformuotas spalvotas vyno dėžutės paviršius, jei įbrėžimo linija yra per gilios po klijų, jis nebus visiškai užpildytas, todėl vyno dėžutėje bus tušti klijai; Įbrėžimo linija yra per sekli. Rankiniu būdu formuojant dėžutės korpusą, būtina visiškai iš anksto sulankstyti įdubimo liniją, kuriai reikalingas papildomas rankinis darbas. Be to, išankstinis sulankstymas gali nepajėgti visiškai sulankstyti įbrėžimo linijos, todėl popieriaus spalvos paviršius bus ištremtas.
(5) Spalvų paviršiui, kuriame yra daugybė modelių ir įdubimų linijų, reikia palyginti ilgo mašinos reguliavimo laiko, o kai kuriems pjovimo štampams reikia 4–6 valandų mašinos reguliavimo laiko.
Pasirinkite skirtingų tipų įtraukos linijų, remiantis popieriaus storiu
Atlikus autoriaus analizę, buvo nustatyta, kad įprastos vyno dėžutės spalvų paviršių medžiagos ir storis daugiausia yra padalintos į 150–250 g/m2 specialų popierių, kurio storis yra 0,17–0,28 mm, 215–275 g/m2 sidabrinio kartono, kurio storio-0,26–0,34 mm, ir spalvotų paviršių, su storesniais plėvelės storais, tokiais kaip šepečius ir žvaigždėtos plėvelės. Dėl storesnio plėvelės storio bendras spalvoto paviršiaus storis gali siekti net 0,5 mm ar daugiau.
Apskritai reikia suderinti popieriaus storį ir įdubimo linijos aukštį. Kuo storesnis popierius, tuo trumpesnis naudojamos įdubimo linijos aukštis. Ir atvirkščiai, kuo plonesnis popierius, tuo didesnis naudojamos įdubimo linijos aukštis. Originalios smailios įbrėžimo aukščio skirtumas buvo 0,9 mm nuo ašmenų linijos, kuri visiškai rėmėsi įbrėžimo juostele ir pagrindiniu popieriumi, kad atitiktų štampuotą įdubimą. Įbrėžimo juostelė yra plastikinis produktas, turintis trumpą tarnavimo laiką, o aukščio skirtumas tarp smailiojo įdubimo ir ašmenų linijos yra per didelis. Štampavimo metodas nustato, kad įtraukos stabilumas nėra labai geras.
Autorius pasirinko nukreiptą 23,4–23,6 mm įdubimą, kuris bus naudojamas su 23,8 mm ašmenų linija, sumažindamas aukščio skirtumą tarp smailios įdubimo ir ašmenų linijos ir valdant ją esant 0,2–0,4 mm. Štampio spalvos paviršiaus storis paprastai yra 0,2–0,3 mm, o tai žymiai sutrumpina aukščio skirtumą tarp įdubimo linijos ir ašmenų linijos, ir dar labiau pagerina štampuoto įbrėžimo stabilumą. Tačiau įbrėžimo juostelės montavimo metodui ir aukštumui skubiai reikia apatinės pelėsio medžiagos, galinčios pakeisti įdubimo juostelę.
Sureguliuokite apatinę formą
Kai naudojami įbrėžimų juostelės apatinėje formoje, kyla problemų dėl to, kad dviguboje įdubimo padėtyje yra sudėtinga įdiegti įbrėžimų juosteles, kurios užima daug laiko ir daugiausia. Įbrėžimo juostos aukštis paprastai yra tarp 0,3–1,0 mm, griovelio plotis įdubimo juostos viduryje paprastai yra tarp 1,2–3,0 mm, o pačios įdubimo juostos plotis paprastai yra 5,5 mm. Ypač vargina valdyti dvigubą įdubimą. Pirmiausia išspauskite įdubimą vienoje dvigubos įdubimo pusėje, iš naujo įdiekite įdubimo juostelę ir skubiai įdėkite kitą įtraukos juostelę, tada naudokite štampuotą mašiną, kad išstumtumėte kitą įtraukos juostelę. Pakoregavus įbrėžimo juostos aukštį, didžiausias veiksnys, ribojantis mirštant, tapo stabilios apatinės pelėsio medžiagos. Akivaizdu, kad medžiagos, kurios yra per minkštos ar per kietos, nėra tinkamos. Autorius nusprendžia naudoti 23,4–23,6 mm įdubimo liniją, kurios aukščio skirtumas yra 0,2–0,4 mm, palyginti su 23,8 mm pjovimo linija. Pašalinus spalvoto paviršiaus storią, medžiagos, naudojamos apatinei formai pakeisti, storis turi būti pasirinktas tarp 0,1–0,3 mm. Apatinės pelėsio medžiagos storio kitimas yra palyginti mažas, dar labiau pagerinantis štampavimo stabilumą.
Taigi autorius pasirinko PTFE pleistrą, kurio storis buvo 0,18–0,30 mm, kaip parodyta 1 paveiksle. Pirmiausia visas PTFE pleistro gabalas buvo sujungtas su apatine forma. Tada, naudojant pjovimo štampą, apatinė forma buvo supjaustyta tuščia, o apatinės formos pjovimo ir įdubimo linijų formos buvo išspaustos. Galiausiai plotas, esantis už štampo pjaustymo, buvo pašalinta ašmenimis. Naudojant šį metodą štampui, įbrėžimo juostelė paspaudžiama stipriai paspaudus. Skirtingo įdubimo efekto palyginimui gatavas produktas parodytas 2 paveiksle.
1 paveikslas
2 paveikslas
Patobulinus sunkų presavimo režimą, skirtą pjaustyti, užpakalinės dalies linijos lygumas yra geras, pagerinamas bendras įtraukos linijos išsikišimas, o krašto žingsniai beveik pašalinami. Vėlesnį procesą lengviau pritaikyti klijus, o priekinį sulankstymą taip pat galima sulankstyti vietoje. Tuščias klijų padėtis žymiai pagerėja po to, kai susidaro spalvų paviršius; Tuo pačiu metu jis labai taupo apatinės formos montavimo laiką. Iš pradžių apskaičiuotas 4–6 valandų laikas įdiegti įbrėžimo juostelę galima sutrumpinti iki 1 valandos. Po to, kai bendras apatinio pelėsio slėgis yra vienodas, viršutinės plokštės slėgį galima sureguliuoti papildomu apatiniu popieriumi, kuriam reikia tik nedidelių reguliavimo vietoje, taip pat sutaupyti laiko rankiniu būdu montuoti papildomą apatinį popierių. Be to, PTFE pataisa yra įdiegta kaip visuma, su geresniu slėgio vienodumu, palyginti su įdubimo juosta, kuri taip pat pratęsia aptarnavimo tarnavimo laiką.
Šis straipsnis pagerina štampuotą įtraukos liniją ir apatinę pelėsį, optimizuojant juos. Vietoj 22,9 mm smailios įdubimo linijos naudojama 23,4–23,6 mm smailioji įdubimo linija, o vietoj 0,30–1,00 mm storio įbrėžimo juostelės naudojamas 0,18–0,30 mm storio PTFE pleistras. Tai išsprendžia klijų prilipimo prie įdubimo taške problemą, sutrumpina plokštelių kalibravimo pjovimo laiką ir pagerina štampo stabilumą.