Dažni peršalimo defektai? 9 dažni gedimai, visiškai išspręsti vienu metu!

Dažni peršalimo defektai? 9 dažni gedimai, visiškai išspręsti vienu metu!

Faktinio etikečių fleksografinio šalto štampavimo gamybos procese dėl daugelio veiksnių, tokių kaip įrangos parametrai, eksploatacinių medžiagų kokybė, pagrindo našumas ir eksploataciniai procesai, gali lengvai atsirasti įvairių folijos štampavimo kokybės sutrikimų, kurie tiesiogiai veikia gatavos etiketės išvaizdą, tekstūrą, sukibimą ir ilgaamžiškumą, todėl gaminys yra perdirbamas ir išimamas į metalo laužą, taip pat didėja gamybos sąnaudos. Siekiant tiksliai išspręsti gamybos problemas ir stabilizuoti gaminio kokybę, toliau pateikiama dažniausiai pasitaikančių tipinių gedimų, pagrindinių priežasčių ir atitinkamų standartizuotų šaltojo štampavimo procesų sprendimų santrauka, todėl gamybos personalui bus lengviau greitai nustatyti ir pašalinti problemas.



Netaisyklingai pernešama šalto štampavimo folija



Šis gedimas dažniausiai atsiranda dėl nepakankamo folijos laminavimo volelio kietumo arba nepakankamo folijos laminavimo slėgio. Gamybos metu galima pakeisti kietesnį laminavimo volelį ir atitinkamai padidinti folijos perdangos slėgį, kad būtų pagerintas folijos perdavimo efektas.



Šaltojo štampavimo modelis yra netaisyklingas ir neišsamus



Gedimų priežastys dažnai yra nelygūs arba pažeisti folijos laminavimo volelio paviršiai, nešvarumų dėmės arba pažeidimai ant spausdinimo plokštės arba aniloksinio volelio. Tvarkydami sureguliuokite arba pakeiskite laminavimo volelį, kad padidintumėte folijos dangos slėgį; Tuo pačiu metu nuvalykite arba pakeiskite pažeistą spausdinimo plokštę ir aniloksinį volelį.



Įklijavimo plokštelė



Yra dvi pagrindinės klijų plokštelių susidarymo priežastys: pirma, per didelis klijų naudojimas; antra, nepakankamas folijos laminavimo volelio kietumas. Norint sumažinti klijų kiekį, galima pakeisti tinkamus analoksinius volelius; Tuo pačiu metu pakeiskite laminavimo volais, kurių kietumas yra didesnis.



Negalima perkelti šalto štampavimo folijos



Jei klijų kokybė yra neįprasta, pasibaigęs galiojimo laikas arba per maža pagrindo paviršiaus energija, šalto štampavimo folija visiškai nepasikeis. Patikrinkite klijų galiojimo laiką ir pakeiskite kvalifikuotais klijais; Apdorokite pagrindą vainikėliais, kad pagerintumėte jo paviršiaus energiją.



Klijai neprilimpa prie pagrindo



Taip yra daugiausia dėl mažos UV lempos galios ir nepilno klijų sukietėjimo. UV lempos galia gali būti padidinta ir, jei reikia, ant pagrindo gali būti pridėtas vainikinio apdorojimo etapas.



Antspaudavimo raštas turi įtrūkimų raštus



Jei įtempimas tarp vyniojamos ir išvyniojamos šalto štampavimo folijos yra per didelis arba jei folija prilimpa prie presavimo volelio, raštas gali įtrūkti. Reikia sureguliuoti šalto štampavimo folijos vyniojimo ir išvyniojimo įtempimą, nuvalyti presavimo volelį, o jei jis pažeistas, jį nedelsiant pakeisti.



Antspaudavimo raštas rodo nelygius šiurkščius kraštus



Neteisingas spausdinimo slėgio ir folijos dangtelio slėgio nustatymas gali sukelti dantytas atbrailas. Atskirai sureguliuokite spausdinimo slėgį tarp plokštelinio volelio ir atspaudo volelio, taip pat folijos laminavimo slėgį tarp laminavimo ir laminavimo ritinėlių, kad pašalintumėte šlifavimo defektus.



Antspaudavimo raštas turi skylutes



Nepakankamas klijų užtepimas, mažas folijos dangos slėgis ir šiurkštus pagrindo paviršius sukelia skylutes. Pakeiskite anilokso volelį, kad padidintumėte klijų naudojimą ir padidintumėte folijos laminavimo volelio slėgį; Jei pagrindo paviršius yra grubus, pridėkite grunto etapą ir iš anksto{1}}užtepkite gruntą.



Reljefinis raštas nėra{0}}atsparus įbrėžimams



Pagrindinė priežastis – prastas klijų kietėjimas. UV lempos galia gali būti padidinta siekiant sustiprinti kietėjimo efektą, o lako danga taip pat gali būti naudojama siekiant pagerinti gatavų gaminių atsparumą įbrėžimams.



Apibendrinant galima pasakyti, kad dauguma šaltojo štampavimo proceso kokybės sutrikimų kyla dėl netinkamo parametrų suderinimo, netinkamo eksploatacinių medžiagų pasirinkimo, netinkamos įrangos priežiūros ir nestandartinio pagrindo apdorojimo. Faktinėje gamyboje operatoriai gali vadovautis tyrimo logika: „iš pradžių tikrina įrangos parametrus, tada patikrina sunaudojamų medžiagų kokybę ir galiausiai optimizuoja substrato procesus“, tikslingai koreguodami ir pataisydami. Tuo pačiu metu kasdienis įrangos valymas ir priežiūra, standartizuotas proceso parametrų derinimas ir eksploatacinių medžiagų kokybės tikrinimas saugojimo metu gali sumažinti šaltojo štampavimo kokybės problemas šaltinio vietoje, efektyviai pagerinti šaltojo štampavimo produktų išeigą ir gamybos stabilumą.