Plaukų dygliavimas, praleistas spausdinimas, grafinės ir tekstinės gėlių dėmės Kaip efektyviai išspręsti spausdinimo statinę elektrą?

Šiuolaikinėje spausdinimo pramonėje, nuolat plėtojant spausdinimo technologijas ir didėjant spausdinimo greičiui, vis labiau išryškėjo statinės elektros energijos problemos, sukeldami daugybę problemų spausdinimo procese, didele įtaka spausdinimo kokybei ir gamybos efektyvumui ir netgi kelia grėsmę gamybos saugumui. Todėl atliekant - gylio tyrimus, susijusius su statinės elektros energijos poveikiu spausdinimui ir veiksmingų sprendimų tyrinėjimui, yra didelę reikšmę spausdinimo pramonės plėtrai.
Statinės elektros poveikis spausdinimui
01/Poveikis spausdinimo kokybei
(1) Fuzzy dygis
Spausdinant grafines ir teksto dalis, kietas dalis ar didelius simbolius su storomis linijomis, dėl statinės elektros, plaukų pavidalu bus rašalo purslai, todėl susidarys linijinis rašalo reiškinys, primenantis „barzdą“. Taip yra todėl, kad spausdinimo proceso metu rašalo dalelės neša statinę elektrą ir atstumia viena kitą, todėl netolygus rašalo perkėlimas į substratą ir burrs susidarymas teksto kraštuose, darant didelę įtaką atspausdinto produkto aiškumui ir estetikai. Pvz., Kai kuriuose pakuočių spausdinime tekstas ir modeliai ant produkto paviršiaus gali turėti „Burrs“, o tai gali sumažinti produkto pažymį ir rinkos konkurencingumą.
(2) Trūksta spausdinimo
Spausdinimo proceso metu tam tikros grafikos ir teksto negalima tinkamai atspausdinti ar atspausdinti dėl statinės elektros, todėl praleista spausdinimas; Gulėdamas baltą rašalą ant dugno, gali būti atstumimo reiškinys, sukeliantis spragas. Taip yra todėl, kad statinė elektra, esanti substrato paviršiuje, sukels atstumiančią jėgą ant rašalo, trukdydama normaliai perduoti rašalui ir užkirstų kelią visiškam grafinių ir tekstinių dalių spausdinimui. Pvz., Printavime etiketėse, jei trūksta spausdinimo, tai sukels neišsamią etiketės informaciją, turinčią įtakos produkto atpažinimui ir pardavimui.
(3) grafiniai ir tekstiniai akcentai
Statinė elektra gali sukelti dulkes ir priemaišas adsorbuoti ant spausdinimo medžiagų, tokių kaip plėvelės, todėl grafikoje ir tekste po spausdinimo atsiranda daugybė nelygių taškų. Šie taškai sutrikdys grafikos vientisumą ir nuoseklumą bei sumažins spausdintos medžiagos kokybę. Aukštai - brošiūrų spausdinimui grafiniai ir tekstiniai taškai gali rimtai paveikti paveikslo tekstūrą ir meninį poveikį.
(4) Ašaros kaip vandens lašeliai
Visiško puslapio spausdinimo metu vandens lašeliai, primenantys „ašaras“, atsiranda daugialypėje - spalvų perdangos spausdinime, šiek tiek lengvos ir sunkios. Taip yra dėl nelygaus rašalo pasiskirstymo ant substrato paviršiaus, kurį sukelia statinė elektra, todėl rašalo agregacija ir vandens lašelių susidarymas, kuris daro įtaką spausdintų medžiagų spalvų vienodumui ir prisotinimui. Spausdinant plakatą, šie „ašaros kaip“ vandens lašeliai gali iškraipyti vaizdo spalvą ir nepasiekti numatomo reklaminio efekto.

02/ Poveikis gamybos saugai
Spausdinimo metu stipri statinė elektra sukuriama dėl aukšto - greičio trinties ir lupimo. Kai tam tikru mastu kaupiasi statinė elektra, ji gali lengvai sukelti oro išleidimą, todėl atsiranda elektros smūgio ar ugnies. Pavyzdžiui, aplinkoje, kurioje rašalas ir tirpikliai išgaruoja, įkrauti rašalas ar substratai gali sukelti gaisrus, keliančius didelę grėsmę operatorių asmeniniam saugumui ir įmonių turto saugumui. Tuo pačiu metu elektrostatinis šokas taip pat gali stulbinti operatorius, paveikti darbo efektyvumą ir netgi sukelti veiklos klaidas, sukeldamas kitas saugos avarijas.
03/Poveikis gamybos efektyvumui
Kai popierius turi statinę elektrą, mokesčiai už tą patį poliškumą atstumia vienas kitą, o tai gali sukelti netikslią popieriaus šėrimo padėtį ir paveikti popieriaus krautuvą ant viršaus spausdinimo ir pristatymo platformų; Dėl abipusio skirtingų krūvių patrauklumo popierius ir spausdinimo įranga gali pritraukti vienas kitą, todėl kyla sunkumų dėl popieriaus šėrimo, nelygios popieriaus pristatymo ir netikslų perrašymą, dėl kurio gamybos pertraukimai ir vėlavimai. Automatizuotos spausdinimo gamybos linijose dažnai kyla šios problemos, todėl operatoriai reikalauja nuolat sustoti ir koreguoti, rimtai mažinant gamybos efektyvumą. Be to, statinė elektra gali priversti medžiagas prilipti prie transmisijos ritinėlių ir nukreipti volelius, paveikti spausdinimą ir mirti - pjovimo suderinimo, dar labiau sumažinant gamybos efektyvumą.
Statinės elektros energijos gamybos priežastys
01/Medžiagos savybės
Medžiagų laidumas daro dvigubą poveikį statinei elektrai. Jei medžiaga yra laidininkas, krūvis gali laisvai judėti ir tolygiai paskirstyti jos paviršiuje, o tai gali sukelti tik mažesnę įtampą, o laidžioji medžiaga gali perduoti krūvį į žemę, kai liečiasi su ja; Ir izoliacinės medžiagos, tokios kaip popierius, plastikinė plėvelė ir kt., Sukurkite aukštą įtampą po statinės elektros energijos ir negalima pašalinti įžeminant. Cheminė sudėtis, vidinė struktūra, įtempis - deformacijos mechaninės charakteristikos ir medžiagų forma taip pat gali paveikti statinės elektros energijos generavimą. Pavyzdžiui, skirtingų tipų popierius sukelia skirtingą statinės elektros energijos laipsnį dėl jų pluošto struktūros ir cheminės sudėties skirtumų. Pavyzdžiui, plastikinės plėvelės su lygiais paviršiais labiau linkusios generuoti statinę elektrą nei tie, kurių paviršiai yra grubūs.
02/Mechaninis veiksmas
Mechaninis veikimas apima dviejų medžiagų kontakto tipą: laiko, plotą, atskyrimo greitį ir medžiagų jėgų savybes. Apskritai, kuo griežtesnis kontaktas arba greičiau atskyrimo greitis tarp dviejų medžiagų, tuo didesnė sukurta statinė elektra. Spausdinimo proceso metu popierius dažnai liečiasi su komponentais, tokiais kaip ritinėliai ir spausdinimo įrangos vadovai, ir jos skiriasi nuo komponentų. Ypač aukšto - greičio spausdinimo metu atskyrimo greitis yra greitas ir lengvai sukuriamas didelis kiekis statinės elektros. Be to, nelygus spausdinimo slėgis taip pat gali sukelti skirtingą trintį ir kontaktą tarp medžiagų, tokiu būdu paveikti statinės elektros energijos generavimą.
03/rašalo charakteristikos

Rašalo sudėtis ir savybės taip pat gali paveikti statinės elektros energijos generavimą. Kai kuriuose rašaluose yra nepastovių tirpiklių, kurie išgaruoja spausdinimo proceso metu, todėl keičiasi rašalo laidumas ir lengvai sukuria statinę elektrą. Rašalo klampumas ir sklandumas taip pat gali paveikti statinės elektros energijos generavimą. Rašalas, turintis didelį klampumą, pernešimo metu turi didelę trintį ir yra linkęs į statinę elektrą; Geras sklandumas rašalas taip pat gali generuoti statinę elektrą dėl trinties su vamzdžiais ir komponentais, kai tekėjo rašalo fontano ir rašalo keliu.
04/Aplinkos veiksniai
Temperatūra ir drėgmė daro didelę įtaką statinės elektros energijos gamybai. Popierius saugomas popieriaus sandėlyje ir dirbtuvėse. Dėl reikšmingų temperatūros ir drėgmės skirtumų drėgmės kiekis pastebimai keičiasi. Kai santykinė oro drėgmė sumažės iki tam tikro lygio (mažesnis nei 40%), lengvai sukuriama statinė elektra; Kai aplinkos temperatūra pakyla, popierius yra trintis, o elektrinių krūvių judėjimas pagreitėja, todėl padidėja statinės elektros energijos generavimas ir kaupimasis. Sausoje ir šaltoje žiemos aplinkoje statinė elektros energijos problema spausdinimo dirbtuvėse dažnai būna ryškesnė. Be to, dulkės ir priemaišos aplinkoje taip pat gali paveikti statinės elektros energijos generavimą ir kaupimąsi. Dulkės, adsorbuotos ant substrato paviršiaus, gali pakeisti jo paviršiaus krūvio pasiskirstymą, taip pabloginti statinius elektros reiškinius.
Statinės elektros sprendimas
01/Fizinio pašalinimo metodas
(1) Įžeminimas
Prijungiant spausdinimo įrangą ir metalinius laidininkus prie žemės, sukuriamas potencialus skirtumas tarp objekto ir žemės, todėl krūviai gali nutekėti per žemę. Tai yra paprasčiausias fizinis būdas pašalinti statinę elektrą, tačiau jis beveik neturi jokios įtakos izoliatoriams. Spausdinimo dirbtuvėse būtina užtikrinti gerą įrangos įžeminimą, reguliariai patikrinti įžeminimo grandinę ir atsparumą įžeminimui ir paprastai reikalauti, kad įžeminimo atsparumas būtų mažesnis nei 10 Ω. Pvz., Metalinio rėmo, rašalo fontano, kreipiamojo volelio ir kitų spausdinimo mašinos komponentų prijungimas prie žemės per įžeminimo kabelius, kad statinę įrangos elektrą būtų galima greitai įvesti į žemę.
(2) Pakoreguokite drėgmę
Spausdinimo medžiagų paviršiaus atsparumas mažėja, nes padidėja santykinė oro drėgmė. Padidinus santykinę oro drėgmę, gali pagerinti popieriaus paviršiaus laidumą ir pagreitinti krūvio nutekėjimą. Paprastai tariant, santykinė spausdinimo dirbtuvių drėgmė turėtų būti kontroliuojama nuo 40% iki 60%. Drėgną dirbtuvėse galima koreguoti montuojant drėkintuvus ar sausintuvus. Sauso sezono metu naudokite drėkintuvą, kad padidintumėte oro drėgmę; Drėgnais sezonais naudokite sausintuvus, kad sumažintumėte oro drėgmę, kad išlaikytumėte tinkamą spausdinimo aplinką.
(3) Statinis eliminatorius

Indukcinio tipo statinis eliminatorius, dar žinomas kaip indukcinio tipo statinis eliminatoriaus šepetėlis, veikia sukeldamas krūvius, turinčius priešingą poliškumą statinei elektrai ant įkrauto korpuso, kai eliminatoriaus galas artėja prie įkrauto korpuso ir sudaro stiprų elektrinį lauką šalia galiuko. Šis elektrinis laukas jonizuoja orą ir sukuria teigiamus ir neigiamus jonus, kurie juda link įkrauto korpuso ir eliminatoriaus galiuko, veikiant elektriniam laukui, taip neutralizuodamas statinę elektrą. Spausdinimo proceso metu gali būti naudojamas indukcijos ir aukšto - įtampos išleidimo statinio elektros energijos pašalinimo metodų derinys. Statinį elektros energijos pašalinimo priemonę galima sumontuoti popieriaus šėrimo vietoje, šalia spausdinimo būgno ir spausdinimo mašinos, priėmimo į statinę elektrą, gavimo plotą, kad būtų visiškai ir efektyviai pašalinti statinę elektrą.
02/Cheminio pašalinimo metodas
Cheminio pašalinimo metodas paprastai apima anti - statinio agento sluoksnio padengimą ant spausdinimo medžiagos paviršiaus, kad jis būtų laidus. Tačiau dėl to, kad popieriaus metu pridedant cheminių komponentų prie popieriaus, jis gali turėti neigiamos įtakos popieriaus kokybei, pavyzdžiui, sumažinti jo stiprumą, sukibimą, sandarumą, tempiamąjį stiprumą ir tt, todėl jis paprastai nėra dažniausiai naudojamas. Gydymui galima pasirinkti spausdintines medžiagas, tokias kaip plastikinė plėvelė, tinkami anti - statiniai agentai. Renkantis anti - statinius agentus, reikia nustatyti statinio agento anti - tipą ir kiekį, atsižvelgiant į medžiagos charakteristikas ir spausdinimo reikalavimus, kad būtų išvengta kitų medžiagos savybių.
03/Optimizuokite gamybos procesą ir valdymą
Pagrįstai sutvarkykite proceso srautą, venkite ilgo - termino medžiagų sukravimo ir trinties bei sumažinkite statinę elektros kaupimąsi. Pavyzdžiui, prieš spausdindami, sušlapinkite popierių, kad būtų užtikrintas vienodas ir stabilus drėgmės kiekis; Spausdinimo proceso metu kontroliuokite spausdinimo greitį ir slėgį, kad išvengtumėte statinės elektros energijos, kurią sukelia per didelis greitis ir slėgis; Suteikite statinę elektros energijos apsaugos mokymą darbuotojams, kad padidintumėte sąmoningumą apie statinį elektros energijos pavojų ir saugos operacijos sąmonę; Sukurkite išsamias darbo procedūras, skirtas reguliuojant darbuotojų elgesį spausdinimo proceso metu, pavyzdžiui, vengiant tiesioginio kontakto su substrate ir rašalu rankomis ir užkirsti kelią statinei elektrai, kurią sukuria trintis; Reguliariai apžiūrėkite ir prižiūrėkite įrangą, kad užtikrintumėte įprastą jos veikimą ir išvengtumėte statinės elektros energijos, kurią sukelia įrangos sutrikimai.
Atvejo analizė
Didelė spausdinimo įmonė susidūrė su rimtomis kokybės problemomis, gaminant aukštus - galutinius maisto pakavimo dėžutes dėl statinių elektros energijos problemų, tokių kaip grafiniai šurmuliai, trūkstami atspaudai ir gėlių dėmės, todėl susidaro daugybė įtryninių produktų ir sunkių ekonominių nuostolių. Tuo pačiu metu statinė elektra sukėlė keletą mažų - mastelio gaisrų. Nors jie buvo skubiai užgesinti, jie kelia didelę riziką įmonės gamybos saugai.
Po tyrimo ir analizės buvo nustatyta, kad įmonės spausdinimo seminare drėgmė yra palyginti maža, o vidutinė santykinė drėgmė yra apie 30%, ir kyla problemų dėl spausdinimo įrangos įžeminimo sistemos, kai kuria įranga turi per didelę atsparumą įžeminimui. Be to, naudojamo popieriaus ir rašalo kokybė yra nestabili ir linkusi į statinę elektrą.

Reaguodama į šias problemas, įmonė ėmėsi daugybės priemonių:
Pirma, buvo sumontuotas drėkintuvas, siekiant padidinti santykinę seminaro drėgmę iki maždaug 50%;
Antra, buvo atliktas išsamus spausdinimo įrangos įžeminimo sistema, siekiant užtikrinti, kad įžeminimo atsparumas atitiktų reikalavimus;
Be to, buvo pakeista stabilesnė kokybės popierius ir rašalas, o darbuotojai mokėsi apie elektrostatinių apsaugos žinių ir standartizuotas eksploatavimo procedūras.
Įgyvendinant šias priemones, buvo veiksmingai išspręsta statinė įmonės elektros energijos problema, spausdinimo kokybė buvo žymiai pagerėjusi, buvo garantuojama gamybos sauga, laužo norma žymiai sumažėjo, o gamybos efektyvumas buvo žymiai pagerintas.
Statinės elektros energijos poveikis spausdinimo pramonei yra daugialypis, ne tik mažinantis spausdinimo kokybę ir paveikiančią produktų rinkos konkurencingumą, bet ir grėsmę gamybos saugumui bei mažinant gamybos efektyvumą. Statinės elektros energijos priežasčių, tokių kaip medžiagų savybės, mechaninis poveikis, rašalo charakteristikos ir aplinkos veiksniai, supratimas yra labai svarbus norint imtis veiksmingų sprendimų. Visiškai naudojant fizinio pašalinimo metodus, cheminio pašalinimo metodus ir optimizuojant gamybos procesus bei valdymą, galima efektyviai sumažinti statinės elektros energijos generavimą ir žalą, užtikrinant sklandų spausdinimo gamybos pažangą ir pagerinant spausdintų medžiagų kokybę ir ekonominę naudą. Ateities spausdinimo gamyboje, nuolat tobulinant technologijas, spausdinimo įmonės turėtų nuolat tyrinėti ir pritaikyti sudėtingesnes elektrostatinės apsaugos technologijas, kad susidorotų su vis sudėtingesne spausdinimo aplinka ir aukštesniais kokybės reikalavimais.