Paroda

Padidintas taškas ofsetinėje spaudoje

May 16, 2019 Palik žinutę

Padidintas taškas ofsetinėje spaudoje

Mes esame didelė spausdinimo įmonė Shenzhen Kinijoje. Siūlome visus knygų leidinius, knygų spausdinimą, popieriaus spausdinimą, nešiojamą nešiojamąjį kompiuterį, knygų spausdinimą, knygų spausdinimą, knygų spausdinimą, pakuotės dėžutę, kalendorius, visų rūšių PVC, gaminių brošiūras, pastabas, vaikų knygą, lipdukus, visus rūšių specialios popieriaus spalvos spausdinimo produktai, žaidimų kortelės ir pan.

Norėdami gauti daugiau informacijos, apsilankykite

http://www.joyful-printing.com. Tik „ENG“

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

el. paštas: info@joyful-printing.net

Ofsetinė spauda naudoja tašką kaip pagrindinį vaizdo elementą, o taško pakeitimas neišvengiamai paveiks atspaudų toną ir spalvos pasikeitimą. Taškinio vaizdo keitimas neišvengiamai sumažins vaizdo ryškumą.


Taip pat galima teigti, kad spaudinių kokybės kontrolė iš tikrųjų kontroliuoja spaudinių spaudos kokybę internete.


Vadinamasis taškų padidinimas yra tas, kad ant substrato atspausdintas taškas yra didesnis už efektyvų taško plotą ekrane. Tai yra normalus proceso reiškinys, kuris yra neišvengiamas plokščių gamybos ar spausdinimo procese.


Tačiau šis padidėjimas turėtų būti kontroliuojamas per tam tikrą ribą. Kai diapazonas viršija vieną, spaudinių kokybė bus smarkiai pablogėjusi (gradacijos praradimas, tankio padidėjimas, spalvų pokytis), ir šis padidėjimas yra nenormalus. (GB7705-87 nurodo, kad 50% taškų padidėjimo vertė reikalauja, kad smulkūs produktai būtų ne daugiau kaip 12%, o bendrieji produktai turėtų būti ne daugiau kaip 18%)


Išankstinio spaudimo gamybos ir spausdinimo procese mes paprastai kompensuojame normalų taškų prieaugį (pvz., Lazerio fotorangą, dvigubą popieriaus atspindžio efektą ir taškinį prieaugį, esant spausdinimo spaudimui). Dažniausiai taškų dydis reguliariai nepadidėja, todėl prieš spaudimą gaminant gamybos procesą negali būti sumokėta pagrįsta kompensacija. Tai galime valdyti tik spausdinimo proceso metu.


Toliau atliksime kai kurių šių nenormalaus taškų prieaugio priežasčių analizę.


Dydžio padidėjimas spausdinant daugiausia apima šiuos aspektus:


Pirma, dėl spausdinimo proceso (yang)


1. Spausdinimo plokštės ekspozicija yra per maža arba ekspozicijos laikas per trumpas. (ekspozicija nėra baigta)


2. Vystomasis tirpalas vystymosi metu yra pavargęs arba besivystančio tirpalo pH yra per mažas. (ypač tikėtina, kad atsiras rankiniu būdu, nes besivystantis tirpalas patenka į orą, jį lengva atspindėti anglies dioksidu ore)


3. Plėtros laikas yra trumpas (neeksponuota plokštelės dalis nėra visiškai nuplaunama) arba išsivystymo temperatūra yra per maža (vystymasis yra lėtas, ir eksperimentas įrodo, kad temperatūra sumažinama 1-2 kartus kas penkis laipsnius) temperatūros sumažėjimas).


· Spausdinimo metu naudokite pagrįstą ekspoziciją, temperatūrą ir vystymosi laiką. Toks taškų padidėjimas gali būti gerai valdomas. Be to, kai temperatūra yra per maža, kūrimo laikas turėtų būti atitinkamai išplėstas.


Antra, veda prie spausdinimo proceso


1. Spausdinimo plokštelės tiekimas spausdinimo metu yra per didelis, todėl per didelis rašalo kiekis išsiplėtė už taško.


· Kontroliuoti rašalo kiekį griežtai laikantis spausdinimo.


2. Spaudžiant spaudimą, rašalas išplis. Per didelis spaudimo slėgis padidės taško dydžio, kurio nenorime matyti.


· Griežtai valdykite spausdinimo spaudimą. Paviršiaus lygumas yra didelis (pvz., Padengtas popierius). Popieriaus valdymo gumos suspaudimas yra 0,10 mm ~ 0,15 mm. Mažo paviršiaus lygumo popierius (pvz., Ofsetinis popierius) valdo gumos suspaudimą esant 0,2. Mm arba taip. Spausdinimo slėgio valdymo principas yra kuo mažiau spausdinimo slėgio panaudojimas, užtikrinant gerą rašalo perdavimą.


3. Dėl elastingos antklodės deformacijos tarp spausdinimo plokštės ir antklodės, tarp antklodės ir pagrindo atsiranda santykinis slinkimas, o slydimo rezultatas padidina tašką.


• Reguliuodami spausdinimo slėgį ir keičiant būgno centrinį atstumą, stenkitės užtikrinti, kad būgno paviršiaus greitis būtų nuoseklus (visiškai neįmanoma, nes gumos paviršiaus greitis nesuderinamas dėl suspaudimo).


4. Antklodės sandarumas nėra pakankamas, arba antklodės suspaudžiamumas nėra geras.


· Pirmą kartą sugriežtinus naują antklodę, vėl spausdinus penkis ar šešis tūkstančius lapų, jis bus sugriežtintas, o vieną kartą, kai spausdinamas vienas ar du tūkstančiai lapų, jis bus sugriežtintas.


5. Plokštelės volelio slėgis yra per didelis, todėl rašalas sklinda ant plokštelės, kai jis eina iš rašalo volelio į plokštelę.


· Nustatykite rašalo spaudimą ant plokštės.


6. Dėl mašinų ir įrangos, pvz., Įrankių, susidėvėjimo gali atsirasti vietinis taškų padidinimas, ir tokie taškų prieaugiai paprastai rodomi kaip „rašalo juostos“ ir kartais net „vaiduoklių vaizdai“.


· Galima tinkamai sumažinti dantų žingsnį be viršutinių dantų.


7. Emulguotas rašalo kiekis spausdinime yra per didelis, todėl rašalo plėvelė ant taško negali išlaikyti santykinai aiškios ribos su popieriumi prie tuščio popieriaus, todėl taškas padidėja.


· Tokiu atveju būtina sumažinti skysto ar drėgno miltelių kiekį. Tokią situaciją paprastai sukelia nedidelė rašalo sanglauda. Kartais tai turime spręsti iš šio aspekto, vėliau išsamiai aptarsime.


8. Spausdinimo plokštelėje yra nedidelis kiekis vandens, todėl vandens plėvelė tuščioje dalyje negali veiksmingai atsispirti rašalo sluoksnio išplitimui ant taško.


· Nustatykite plokštelinio vandens volo slėgį taip, kad jis galėtų tolygiai ir stabiliai perkelti vandenį.


· Tinkamai padidinkite slopinimo tirpalo kiekį arba padidinkite slopinimo tirpalo kiekį.


Iš minėtų dviejų punktų matyti, kad slopinimo tirpalo kiekis yra per didelis arba per mažas, todėl gali tapti taško padidėjimo veiksniu, todėl turime kontroliuoti slopinimo tirpalo kiekį spausdinimo procese ir užtikrinti, kad slopinimo pH būtų tirpalas yra per priimtiną intervalą (esant normalioms sąlygoms, reikalaujame, kad slopinimo tirpalo pH būtų nuo 5 iki 6. Tikruoju spausdinimu, kartais pagal faktines sąlygas, pvz., sausiklio naudojimą rašalu, slopinimą). Skysčio pH> tinkamai sureguliuoti.


Trečia, rašalo sanglauda (sukibimas) yra per maža, rašalo atsilikimas yra silpnas, todėl spausdinimo taškas padidės ir išplės.


Rašalo pernešimo proceso metu, kai rašalo plėvelė patenka į vielą ir sulūžta, tempimo įtempis išnyksta, daugiausia remdamasis elastingumo atkūrimu ir elastingumo atkūrimu iki padangos. Viskozinio regeneravimo proceso metu plėvelė neturi vidinio streso ir priklauso nuo sunkumo. Dėl šios priežasties plėvelė yra netolygi, kraštai yra išsklaidyti, taškai nėra švarūs ir išplėsti, ir tai yra labai nepatenkinamas atkūrimas; elastinga regeneracija priklauso nuo plėvelės. Vidinis sluoksnio sluoksnis veikia atkuriant, o rašalas ištraukiamas iš elastinės jėgos, kad susitrauktų dėl stiprios vidinės įtampos kaupimosi plėvelės sluoksnyje.


Kai rašalo sanglauda yra per maža, elastinis atsigavimas bus susilpnėjęs, o didesnė priklausomybė nuo klampaus regeneravimo padidins taško dydį.


· Norint sumažinti rašalo sanglaudą, rekomenduojama spausdinti kuo mažiau rašalo priedų, pvz., Šalinimo agento, lako, lako, skiediklio ir sausiklio. Jei rašalo problema gali būti pridedama prie tam tikro rašalo pagerinimo ar lako Nr.

Siųsti užklausą