Dėl netikslios pjūklinio karšto štampavimo modelių per didelės spaudos problemos
Mes esame didelė spausdinimo įmonė Shenzhen Kinijoje. Siūlome visus knygų leidinius, knygų spausdinimą, popieriaus spausdinimą, nešiojamą nešiojamąjį kompiuterį, knygų spausdinimą, knygų spausdinimą, knygų spausdinimą, pakuotės dėžutę, kalendorius, visų rūšių PVC, gaminių brošiūras, pastabas, vaikų knygą, lipdukus, visus rūšių specialios popieriaus spalvos spausdinimo produktai, žaidimų kortelės ir pan.
Norėdami gauti daugiau informacijos, apsilankykite
http://www.joyful-printing.com. Tik „ENG“
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
el. paštas: info@joyful-printing.net
Vadinamasis karšto štampavimo išlygiavimas - tai spaudinio ant popieriaus paviršiaus spausdinimo procesas po spausdinimo ant popieriaus paviršiaus. Proceso įgyvendinimo metu dažnai kyla problema, kad spausdintinis modelis ir karšto štampavimo padėtis yra netiksli. Analizuokite iš šių aspektų.
1. Popieriaus tempimo valdymas
Popieriaus tempimas yra dažniausias ir sunkiau kontroliuojamas veiksnys spausdinimo procese. Spausdinimo procese neįmanoma visiškai pašalinti popieriaus tempimo, tačiau galima kontroliuoti išsiplėtimo vertę santykinai stabiliame intervale. Kaip kontroliuoti popieriaus išplėtimą ir susitraukimą yra karšto štampavimo proceso štampavimo procesas. Naujai importuoto popieriaus stabilumas paprastai yra gana prastas dėl toliau nurodytų priežasčių.
(1) Popieriaus viduje vis dar yra gana nestabilios būklės (pvz., Vandens kiekio kiekis) ir turi būti paliktas tam tikrą laiką, kol pasiekiama pastovi būsena.
(2) Aplinkos temperatūros ir drėgmės pokyčiai transportavimo metu taip pat gali sukelti popieriaus matmenų stabilumo pokyčius.
Todėl naujai įvestam popieriui spausdinimo dirbtuvėje reikia laikyti 2-3 savaites po medžiagos atidarymo, kad jis galėtų būti ištemptas ir deformuotas stabilioje būsenoje gamybos aplinkoje, o po to sujungtas su susitraukti plėvelę ir tada vėl atidaryti, kai naudojamas.
2. Karšto štampavimo proceso kontrolė
Šių technologijų pavyzdys yra karšto štampavimo šablonų išdėstymas. Būtina naudoti mokslinius procesų planus ir statistikos principus, kad šis procesas būtų tobulinamas ir stengtųsi pašalinti problemas. Karšto štampavimo atveju galima naudoti šias schemas.
(1) Kino padėties nustatymo metodas. Karšto štampavimo procese plėvelė naudojama karšto štampavimo būdu, ty karšto štampavimo modelio padėtis tikrinama naudojant plėvelę, kad būtų užtikrinta, jog popieriaus padėtis yra tiksli. Taikant šį metodą, būtina spausti centrinę popieriaus krašto gabaritinę liniją, kad būtų lengviau patikrinti karšto štampavimo linijos stabilumą ir po jo apdorojimo.
(2) Kontūro nustatymo metodas. Antspauduojamo modelio (kurio dydis gali būti šiek tiek patobulintas) kontūras pirmą kartą atspausdinamas spausdinimo įrenginio šviesos kontūrais, o tada spaudžiamas atspausdinta kontūra. Šis metodas yra naudingas mašinos personalui, kad būtų galima laiku nustatyti karšto štampavimo padėties tikslumą.
(3) Būtina atkreipti ypatingą dėmesį į tai, kad karšto štampavimo proceso metu turi būti visiškai užtikrintas abiejų antspaudų (iš anksto nustatytų taisyklių ir šoninių matuoklių) nuoseklumas, kitaip padariniai bus pražūtingi.
3. Spausdinimo proceso kontrolė
Jei pirmiau minėti du aspektai yra kontroliuojami, spausdinimo procesą galima atlikti pagal „taisykles“. Jei kontrolės proceso metu iškyla problemų, problemai ištaisyti galima imtis šių priemonių.
(1) Produktams, kurie nėra apdorojami popieriuje, galite naudoti drėgmės kontrolės metodą, kad įrašytumėte popieriaus kondicionavimo laiką ir aplinkos būklę lentelės forma, išsamiai užrašykite procesą ir užrašykite drėgmės kontrolės procesą po mažų partijos testas yra sėkmingas. Ir produktų analizė. Tada sukurkite standartizuotą drėgmės kontrolės proceso planą, įgyvendinkite proceso planą ir galiausiai užbaigite spausdinimo procesą.
(2) Jei karšto štampavimo metu abi taisyklės yra nestabili, padalijimo spausdinimui gali būti naudojamas piešimo metodas (jei karšto štampavimo taisyklės yra pernelyg nepatogios, produktų partija bus išmesta į metalo laužą).
Iš minėtos analizės matyti, kad jei problema liko spausdinimo procese ir tada išspręsta, ji bus pasyvioje būsenoje, todėl ji turėtų būti kuo greičiau išvengta ir išspręsta. Šiuo metu, nors karšto štampavimo procesas yra labai brandus, daugelyje naujų taikymo sričių vis dar yra netikėtų problemų. Šios problemos reikalauja, kad spausdinimo proceso tyrėjai kruopščiai apibendrintų problemas ir dirbtų nenuilstamai, kad karšto štampavimo procesas būtų tobulesnis.