Daugiau nei tik rašalas! Maisto ženklinimo ir pakuočių migracijos rizika kyla šiuose gamybos etapuose

Daugiau nei tik rašalas! Maisto ženklinimo ir pakuočių migracijos rizika kyla šiuose gamybos etapuose


Spausdinimo įmonių požiūriu, maisto produktų etikečių ir pakuočių spausdinimas negali pakęsti net menkiausios klaidos. Čia minima „klaida“ – tai ne tik keli spausdinimo defektai, o kalbama apie kenksmingų medžiagų migraciją spausdinimo procese naudojamose medžiagose (daugiausia rašalu ir substrate), kurios gali neigiamai paveikti patį maistą ar vartotojų sveikatą.

Dėl šios priežasties pramonė įvedė įvairius medžiagų klasifikavimo standartus, kad atitiktų reikalavimus atitinkančias žaliavas. Kalbant apie rašalo kategorijas, jie daugiausia skirstomi į maistinius-kontaktinius rašalus. Anksčiau pramonė jį vadino „mažos -migracijos rašalu“, tačiau dabar jis vienodai vadinamas suderinamu migracijos rašalu.

Maisto produktų ženklinimo ir pakuočių spausdinimo srityje, nors pramonės bendras supratimas apie su maistu besiliečiančių medžiagų (FCM) rašalo sistemas ir toliau gerėja, pagrindinėse srityse, tokiose kaip migracijos rizikos suvokimas, gamybos kontrolė, reguliavimo įgyvendinimas ir atsakomybės paskirstymas, vis dar yra bendrų trūkumų ir klaidingų supratimų, kurie tiesiogiai veikia maisto pakuočių saugą ir atitiktį.

Šiame straipsnyje autorius dalijasi kai kuriais įprastais maisto etikečių ir pakuočių spausdinimo rašalo migracijos pavojais, taip pat pagrindiniais atitikties kontrolės punktais, kad padėtų spausdinimo įmonėms dar labiau suprasti su maistu besiliečiančių medžiagų rašalo sistemas.

Keturios pagrindinės rašalo migracijos rizikos

Rašalo migracija maisto produktų etikečių ir pakuočių spaudos dažuose neapsiriboja viena forma; pramonė paprastai žinoma dėl savo prasiskverbimo migracijos, kai rašalo komponentai prasiskverbia per pagrindą ant spausdintos nugarėlės. Be to, yra trys pagrindinės migracijos rizikos, kurioms reikalinga visapusiška prevencija ir kontrolė.

Pirmasis yra spausdinimo perkėlimas, dažniausiai vykstantis pervyniojant spausdinimo ritinius, gatavų gaminių krovimo, logistikos ir sandėliavimo procesus, kai spausdinimo paviršius liečiasi su kito pagrindo galine dalimi ir sukelia medžiagų migracijos užteršimą.

Antroji – garų migracija: kaitinant maistą, cheminiai komponentai, esantys pakuotės rašaluose ir dangoje, dėl karščio išgaruoja, susidaro dujinės dalelės, kurios liečiasi su maistu ir sukelia taršą.

Trečiasis yra garų ekstrahavimo migracija, kai maisto garinimo ir sterilizavimo procesų metu pagrindiniai rašalo ir dangos komponentai nusodinami ir ekstrahuojami, todėl kenksmingos medžiagos patenka į pakuotės viduje esantį maistą.

Dažnos klaidingos nuomonės apie FCM rašalo atitiktį

Šiuo metu, nors pramonės atstovai paprastai atpažįsta su maistu besiliečiančių medžiagų rašalą, vis dar yra tam tikrų klaidingų nuomonių, būtent nepakankamai suprantami pagalbiniai gamybos procesai, reikalingi migracijos rizikai sumažinti. Daugelis žmonių dažnai nepaiso vieno dalyko: vien rašalo standartų laikymasis nėra visiškai atitinkantis su maistu besiliečianti medžiaga. Rašalas turi būti naudojamas su nurodytu pagrindu, kad atitiktų sąlyčio su maistu standartus. Tai yra, nuo pakuotės substrato pasirinkimo tiesiogiai priklauso, ar visa pakuotė tinkama maistui.

Tuo pačiu metu rašalo kietėjimas ir džiovinimas, taip pat kartotinis žaliavų atnaujinimas taip pat yra lengvai nepastebimi veiksniai, o šie paslėpti pavojai dažnai kyla nepastebimai. Rašalai, specialiai sukurti maisto produktų etiketėms ir pakuotėms, turi būti kruopščiai išdžiovinti ir visiškai sukietėję. Kai įmonės, siekdamos kontroliuoti sąnaudas, pakeičia pakavimo pagrindą ir pagalbines medžiagas, nepakankamai įvertinusios pakaitinių medžiagų barjerų veiksmingumą ir saugos ypatybes ir nepaisydami originalios medžiagos pasirinkimo saugos logikos, pakuočių saugos galimybė bus labai sumažinta, o tai pakenks pradinei atitikties sistemai.

Be to, daugelis spausdinimo įmonių turi paplitusią klaidingą nuomonę apie maisto produktų ženklinimo ir pakavimo atitikties įsipareigojimus, manydamos, kad rašalo gamintojai gali užbaigti visą procesą turėdami atitikties sertifikatą ir kad tikrojo atitikties tikrinimo pagrindas yra galutinė gatavo produkto pakuotė, o ne viena rašalo žaliava. Šiuo metu tik kelios įmonės visame pasaulyje gali griežtai įgyvendinti norminius reikalavimus, laikytis reguliaraus atitikties tikrinimo ir pasirinkti atitinkamas reikalavimus atitinkančias medžiagas.

Pasaulio reguliavimo iteracijos tęsiasi

Reguliavimo lygmeniu atitinkami reglamentai nuolat atnaujinami ir kartojami. Nauji įvairių pramonės šakų-dalyvės turi skirti ypatingą dėmesį reguliavimo reikalavimams, gerai gamybos praktikai (GMP) ir gaminių bandymams, kad užtikrintų spausdinto gaminio atitiktį.

Nors spausdinimo gamintojai ir prekių ženklai dažniausiai gali bendradarbiauti siekdami užtikrinti, kad pakuotė atitiktų atitinkamus standartus, esamų reglamentų peržiūra ir naujų reglamentų įgyvendinimas gali lengvai sukelti atitikties riziką. ES vienkartinio naudojimo plastikų direktyva (SUPD) yra tipiškas pavyzdys. Pagrindinis reglamento tikslas – sumažinti plastiko naudojimą, plastikines pakuotes pakeičiant dengtu popieriumi ir kartonu. Direktyva aiškiai draudžia naudoti akrilo emulsijas, poliuretano emulsijas ir panašias medžiagas reikalavimus atitinkančioms pakuočių dangoms ir leidžia naudoti tik natūralias polimerines medžiagas, kurios nebuvo chemiškai modifikuotos, o tai labai apsunkina formulių tyrimus ir didelio našumo barjerinių dangų gamybą.

Maisto produktų ženklinimo ir pakuočių spausdinimo atitikties reikalavimai yra sudėtingi, kurių pagrindinis tikslas yra užtikrinti, kad spausdinimui naudojamos medžiagos nepatektų į maisto vidų ir taip nepakeistų maisto produktų skonio ar kvapo, pakenktų maisto saugai, sudėčiai ir kokybei. Tuo tarpu teisės aktai įvairiose šalyse ir regionuose ir toliau keičiasi, o tai dar labiau apsunkina atitikties įgyvendinimą. Šiuo metu nėra vieningo pasaulinio maisto pakavimo rašalo reguliavimo standarto. Pagrindinės pramonės nuorodos yra „Šveicarijos spausdinimo rašalo reglamentas“ ir „Maisto pakuočių nekontaktinio paviršiaus spausdinimo dažų gairės“, išleistos Europos spausdinimo rašalo asociacijos (EuPIA). „Vokietijos spausdinimo rašalo reglamentas“ visiškai įsigalios 2026 m. sausio mėn. Palyginti su Šveicarijos taisyklėmis, naujasis Vokietijos reglamentas apima visus scenarijus, įskaitant tiesioginį sąlytį su maistu, numatomą sąlytį ir netiesioginį sąlytį, ir ateityje gali tapti pagrindiniu tarpvalstybinio pakuočių spausdinimo atitikties standartu daugelyje šalių.

Visiška{0}}proceso gamybos kontrolė

Spausdinimo įmonės turi gerai suprasti gaminio taikymo scenarijus ir atlikti produktų, ant kurių jie spausdinami, rizikos vertinimus. Reglamentas skirtas galutiniam supakuotam produktui, o ne tik rašalui. Įmonės turi sudaryti profesionalias atitikties komandas ir griežtai laikytis geros gamybos praktikos (GMP).

Žinoma, daugelio įtaką darančių veiksnių spausdinimo įmonės negali kontroliuoti. Net jei dizainas, rašalas ir substrato pasirinkimas yra kuo mažesnis, kad būtų išvengta migracijos ir užteršimo rizikos, spausdinimo gamyklos vis tiek peržengs raudoną maisto pakavimo taisyklių ribą. Praktiškai dirbant šiems valdymo taškams reikia skirti ypatingą dėmesį:

Pirma, nors su maistu besiliečiančių medžiagų dažų formulė yra sukurta pagal standartinius spausdinimo parametrus (spausdinimo greitį, rašalo dangos tankį), kuriuos nustato įrangos gamintojai, šie parametrai keičiasi naudojant, todėl migracijos indikatoriai turi būti reguliariai tikrinami pakartotinai, siekiant nuolat užtikrinti atitiktį.

Antra, spausdinimo ir perdirbimo įmonės turi atidžiai įvertinti substratų barjerines savybes, reguliariai prižiūrėti kietėjimo įrangą ir užtikrinti normalų kietėjimo lempų veikimą.

Trečia, visiškai įgyvendinti gerą gamybos praktiką. Įmonėms, turinčioms reikiamas sąlygas, patariama naudoti specialias spausdinimo mašinas mažos-migracijos rašalo produktams gaminti, o tai ne tik pašalina kryžminį-užteršimą, bet ir sumažina prastovų nuostolius, atsirandančius dėl užsakymų keitimo ir valymo.

Ketvirta, standartizuokite sandėliavimo ir medžiagų perdavimo procesus, kad sumažintumėte migracijos riziką. Stiprūs kvapai sandėliavimo vietose, oro teršalai, tokie kaip transporto priemonių išmetamosios dujos, gali prasiskverbti į kai kuriuos substratus, sukeldami migraciją; Kai spausdinti gaminiai sukraunami ir laikomi, spausdinimo paviršiai liečiasi vienas su kitu, o tai taip pat gali sukelti perspausdinimo migraciją. Įmonės privalo griežtai kontroliuoti visų rūšių kenksmingas medžiagas, besiliečiančias su maisto paviršiais, ir sukurti patikimus kontrolės mechanizmus.

Be to, spausdinimo eksploatacinės medžiagos taip pat įtrauktos į atitikties kontrolę. Pagalbinės medžiagos, tokios kaip valymo skysčiai ir ofsetinės spaudos spaudos sprendimai, taip pat dirbtuvių valymo standartai ir gamybos partijų derinimas – visa tai turi įtakos gatavų gaminių atitikčiai. Dėl ankstesnės partijos reikalavimų neatitinkančių medžiagų gamybos likučių ir netinkamo darbo vietų valymo gali atsirasti per didelis cheminių medžiagų kiekis gatavuose rašalo produktuose, o tai gali sukelti atitikties riziką.

Apibendrinant galima teigti, kad maisto produktų ženklinimo ir pakuočių spausdinimo atitikties kontrolė negali būti pasiekta laikantis vienos medžiagos standartų; tai visas{0}}sistemos inžinerijos procesas, apimantis projektavimą, medžiagų pasirinkimą, gamybą, įrangą ir sandėliavimą. Griežtėjant pasauliniam reglamentavimui ir gilėjant deplastifikacijos reformoms, spausdinimo įmonės turi išsiaiškinti migracijos riziką, patikslinti atsakomybę, įdiegti patobulintą gamybos kontrolę, neatsilikti nuo naujų reglamentų, tobulinti rizikos vertinimo ir testavimo sistemas, kad iš esmės išvengtų atitikties gedimų, užtikrintų produktų saugą ir stabilius ryšius su vidaus ir tarptautinėmis rinkomis.