Popieriaus kompensavimo proceso krūvio trikčių šalinimas
Mes esame didelė spausdinimo įmonė Shenzhen Kinijoje. Siūlome visus knygų leidinius, knygų spausdinimą, popieriaus spausdinimą, nešiojamą nešiojamąjį kompiuterį, knygų spausdinimą, knygų spausdinimą, knygų spausdinimą, pakuotės dėžutę, kalendorius, visų rūšių PVC, gaminių brošiūras, pastabas, vaikų knygą, lipdukus, visus rūšių specialios popieriaus spalvos spausdinimo produktai, žaidimų kortelės ir pan.
Norėdami gauti daugiau informacijos, apsilankykite
http://www.joyful-printing.com. Tik „ENG“
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
el. paštas: info@joyful-printing.net
Ofsetinės spaudos procese dėl popieriaus, užpildo, gumos junginio ir dažiklių dalelių dydžio porų struktūros, lygumo, sugeriamumo, klampumo ir kt. Popieriaus gamybos procese yra grubus, o popieriaus išvaizda yra dulkės, dėmės, pluošto klasteriai, smėlio grūdai ir pan. Prasta kokybė, dėl kurios dažnai susidaro gedimų. Yra daug priežasčių. Šiame straipsnyje daugiausia kalbama apie: popieriaus plaukų šalinimą, popieriaus miltelių šalinimą, popieriaus vilną ant antklodės, popieriaus pelenus. Popieriaus kamino priežastys yra skirtingos ir sprendimas skiriasi.
1 popieriaus plaukų šalinimas
Popieriaus krūvos gedimas ofsetinės spaudos procese daugiausia yra dėl popieriaus plaukų šalinimo, kurį sukelia popieriaus paviršiaus laisvosios pluošto struktūros. Šį reiškinį daugiausia sukelia prasta popieriaus spausdinimo kokybė, o gedimas pasireiškia painus rašalo popieriaus paviršius. Balinimo reiškinys, popieriaus plaukų krentimas sukelia spausdinimo plokštės ir antklodės paviršių popieriaus vilna. Sunkiais atvejais spausdinimo plokštę ir gumą reikia kartą nuvalyti kas 1000 spausdintų lapų, o tai sukelia spausdinimo kokybės problemas ir vėluoja gamybos grafiką bei pristatymo laiką.
Plaukų šalinimas popieriaus priekyje ir gale yra techninė popieriaus gamybos žaliavų ir popieriaus gamybos problema. Ofsetinė spauda - tai netiesioginis spausdinimas naudojant tarpinį elastomerinį cilindrą. Spausdinimo plokštelė perkelia vaizdą į antklodę. Siuvimo cilindras perkeliamas į spausdinimo popierių įspaudimo cilindru. Popierius spausdinamas ofsetinės spaudos proceso metu. Jis bus perkeltas iš antklodės paviršiaus į spausdinimo plokštę. Didėjant spausdinimo skaičiui, popieriaus plaukai, likę ant spausdinimo plokštės paviršiaus, sukaups vis daugiau ir sukels popieriaus krūvos gedimą, o popieriniai plaukai prilips prie jo. Spausdinimo plokštelė yra atspausdinta ant paviršiaus, taip paveikiant spausdinto produkto kokybę.
Popieriaus pluošto popierius ir popieriaus pelenai sugeria vandenį ir sugeria naftą. Kai popierius absorbuojamas ant spausdinimo plokštelės, perkeliant plokštelinį cilindrą, jis pirmiausia nukrenta į vandens volelį ir sudrėksta, o vandens volas yra Tam tikras spaudimo plokštės slėgis. Po to, kai popieriaus vata yra sudrėkinta ir suslėgta vandens voleliu, didžioji jos dalis yra pritvirtinta prie spausdinimo plokštelės, o tada rašalo voleliu. Šiuo metu sudrėkinta popieriaus vata yra atbaidanti aliejų, ir nors rašalas nėra absorbuojamas keturiuose dažymo voleliuose, balinimo reiškinys atsiranda, kai atliekamas perkėlimas į antklodę.
Sprendimas:
(1) Nuvalykite rašalo ir vandens balansą ofsetinės spaudos metu, sumažinkite išdėstymo drėgmę ir sumažinkite vandens volo slėgį ant spausdinimo plokštės be purvinos versijos. Tikslas yra kuo labiau sumažinti popieriaus drėgmę ant spausdinimo plokštės paviršiaus, taip sumažinant popieriaus alyvos atsparumą ir didinant rašalo jėgą, ir stenkitės neužklijuoti jo prie plokštės.
(2) didinti rašalo sklandumą ir klampumą, pridėti nedidelį lako kiekį, spausdinti produktą mažiau rašalu ir atitinkamai padidinti rašalo volelio slėgį ant spausdinimo plokštės paviršiaus, kurio paskirtis yra perduoti popieriaus ant spausdinimo plokštės. Kai rašalinis volas yra rašalu, popieriniai plaukai ištraukiami ir perkeliami į rašalo volelį, kuris daugiausia kaupiasi ant rašalo volo.
Be to, sureguliuokite rašalo spausdinimo tinkamumą, pakartotinai ir tolygiai pridėkite lako ir pagalbines medžiagas. Taip pat galima tinkamai padidinti rašalo fontano kiekį rašalo problemai išspręsti.
2 popieriaus milteliai išjungti
Krekingo paviršius, kurį sukelia miltelių pašalinimas ant popieriaus paviršiaus, yra panašus į korio formos žvaigždę. Tai sukelia nesuskaičiuojamų daugelio užpildų, gumos, pigmentų ir pagalbinių medžiagų praradimas, o tai daro didelę įtaką spausdintų gaminių kokybei. Ją reikia nuvalyti vieną kartą po spausdinimo apie 1000 vienetų. Formavimo priežastis yra panaši į popieriaus krūvos priežastį, tačiau sprendimas yra kitoks. Popierinės vatos ir miltelių dalis skiriasi, popieriaus vilnos plotas yra didelis ir lengvas, o milteliai yra labai smulkūs ir sunkūs.
Sprendimas:
Padidinkite rašalo sklandumą, pridėkite plonesnį dažų laką, padidinkite rašalo klampumą ir rašalo tūrį, padidinkite rašalo kiekį rašalo volelyje ir gilinkite rašalo spalvą. Be to, padėklą galima pridėti po spausdinimo plokšte. Popieriaus storis padidina spausdinimo spaudimą.
3 antklodės popieriaus vilnos ir popieriaus pelenų
Daugiausia dėl popieriaus gamybos proceso, spausdinimo metu popierius gali būti atsipalaidavęs ir pūkuotas, ir sukauptas ant antklodės, kuri paveikia rašalo rašalo tašką, teisingą teksto perdavimą ir popieriaus pelenus ir popieriaus milteliai ant popieriaus. Jis eina per guminį ir plokštelinį cilindrą ir pro rašalo volelį pateks į rašalo fontano angą, taip paveikdamas rašalo kelio perdavimą. Kai popierius yra rimtai pažeistas, popierius spausdinamas galutiniame rašalo fontane, ty popieriaus pelenuose, popieriaus vatos ir popieriaus milteliuose. Šiuo metu rašalo kiekis atsidaro maksimaliai, o spaudos rašalo spalva taip pat yra šviesa ir atskleidžia. Kai ant antklodės yra atspausdinta 1 000 lapų, būtina nušluostyti antklodę.
Sprendimas
(1) Nuplaukite antklodė kruopščiai.
(2) Prieš spausdindami popierių, įpilkite balto aliejaus ir vandens, kad pašalintumėte miltelių pašalinimo trūkumą. Baltas aliejus yra balta permatoma emulsija. Jis gali atskiesti rašalo spalvą, sumažinti rašalo klampumą ir tolygiai prilyginti spalvai. Jį sudaro magnio karbonatas, stearino rūgštis, vanduo, sausas augalinis aliejus ir kt. Jis daugiausia naudojamas baltojo aliejaus nustatymui, siekiant sumažinti miltelių pašalinimo ir popieriaus traukimo reiškinį.
(3) Į rašalą įpilkite nedidelį debondavimo medžiagos kiekį. Nepilkite gero sklandumo popieriaus. Nepersistenk. Dozė neturi viršyti 3%.
(4) Pridėkite 0,05 mm storio linijinį popierių į antklodės cilindrą arba nustatykite centrinį atstumą, kad padidintumėte spausdinimo slėgį.