Etiketės laminavimas susiraukšlėjęs, o pirmosios{0}}eilės meistras išmokys greitai tai išspręsti!

Etiketės laminavimas susiraukšlėjęs, o pirmosios{0}}eilės meistras išmokys greitai tai išspręsti!

Laminavimas reiškia plastikinę plėvelę, padengtą klijais, ir etiketės spausdinimą po kaitinimo ir slėgio, kad būtų suformuotas popierinis -plastikinis integruotas etikečių gaminys, o tai yra vienas iš svarbiausių procesų po-spaudos apdorojimo procese ir veiksminga priemonė etikečių spausdinimo rūšiai ir prekių vertei pagerinti. Tačiau laminavimas nėra toks paprastas kaip įsivaizduojama, jei nebūsite atidūs, kils problemų, tokių kaip laminavimo klostės ir pan., šiame straipsnyje autorė detaliai išanalizuos etikečių laminavimo klostymo priežastis ir sprendimus.

Priežastys

01

Aplinkos veiksniai

Drėgmė dirbtuvėse yra per didelė, todėl drėgnas popierius susiraukšlėja, todėl laminavimo metu susidaro raukšlės; Laminavimo metu temperatūra yra per aukšta, todėl popierius įtempiamas ir susiraukšlėja.

02

Materialiniai veiksniai

Be paties popieriaus, tokios problemos kaip netolygi dangos medžiaga, netolygi danga arba medžiagos susitraukimas taip pat gali sukelti raukšles laminavimo proceso metu.

03

Stiprumo faktorius

Per didelis arba per mažas laminavimo slėgis, įtempimas ir įtempimas gali sukelti raukšles laminavimo proceso metu. Pavyzdžiui, per didelis slėgis padidins laminato įtempimą, todėl vietinis susitraukimas, o per mažas slėgis laminatas praras kontaktą ir ant paviršiaus susidarys burbuliukai.

04

Guminio volelio faktorius

Pats guminis volelis yra nelygus, arba ant guminio volelio yra nešvarumų, dėl kurių laminavimo proceso metu lengva susiraukšlėti.

05

Kiti veiksniai

Laminavimo proceso metu, pvz., netyčia pakreipiamas popierius arba nesutampa priekinis ir galinis greitis, laminavimas taip pat gali susiraukšlėti.

Sprendimas

1 būdas:

Jei tai yra temperatūros problema, prieš bandydami sureguliuokite temperatūrą, nes skirtingoms laminavimo medžiagoms taikomi skirtingi atitinkami temperatūros reikalavimai; Jei tai yra drėgmės problema, ją taip pat galima drėkinti arba džiovinti atitinkama įranga.

2 būdas:

Jei tai yra materialinė problema, pvz., popierius drėgnas, pakeiskite drėgną popierių arba išdžiovinkite plaukų džiovintuvu; Jei tai yra problema dėl laminavimo medžiagos, pakeiskite ją nauju medžiagos ritiniu ir išbandykite.

3 būdas:

Jei tai yra slėgio, įtempimo ar įtempimo problema, pabandykite sureguliuoti atitinkamus parametrus ir atkreipkite dėmesį į kai kurias detales, pvz., sureguliavus slėgį, vyniojimo kryptis turi būti teisinga, kad būtų išvengta netolygaus įtempimo, ir tuo pat metu išlaikyti pagrįstą paviršiaus dangos storį, kad paviršiaus danga būtų vienoda ir nebūtų vietinio storio skirtumo.

4 būdas:

Jei tai yra guminio volelio problema, pirmiausia patikrinkite, ar ant guminio volelio nėra pašalinių daiktų, atsargiai ir kelis kartus nuvalykite jį ir dažnai laikykite švarų; Jei problema kyla dėl paties guminio volelio, pvz., naudojant jį per ilgai arba per seną, būtina pagalvoti, ar jį išlyginti arba pakeisti nauju guminiu voleliu.

5 būdas:

Jei nė viena iš aukščiau paminėtų problemų nėra teisinga, turite atsižvelgti į kai kurias detales, pvz., be kreivo popieriaus padavimo ir nesutampančio greičio, taip pat gali būti neteisingas laminavimo mašinos kampas, todėl laminavimo medžiaga negali tolygiai susimaišyti ir susiglamžyti laminavimo proceso metu.

Greito sprendimo metodas

Patyrę meistrai greitai suras problemą pagal konkrečią laminavimo klosčių situaciją, pavyzdžiui:

1. Vertikalios klostės

Priežasties analizė: Plėvelė per daug įtempta, o paspaudus ji nesusiploja, o savaime atsiranda raukšlių, todėl uždengus plėvelę susiraukšlėja.

Sprendimas: Atpalaiduokite plėvelės įtempimą, sureguliuokite tempimo volelį, išlyginkite plėvelę ir paspauskite.

2. Įstrižos klostės

Priežasties analizė: Plėvelė yra labai įtempta, o reguliavimo volelio padėtis yra netinkama, todėl pati plėvelė yra nenuosekli, netolygus plėvelės perkėlimas ir reguliarios raukšlės į laisvąją pusę.

Sprendimas: atpalaiduokite plėvelės įtempimą, sureguliuokite tempimo volelį arba laikinai pakeiskite plėvelę.

3. Skersinės klostės

Priežasties analizė: kaitinimo volelio temperatūra per aukšta, guminio volelio slėgis per didelis, o plėvelė laminuojant sudega į horizontalias klostes.

Sprendimas: atitinkamai sumažinkite volo temperatūrą arba sumažinkite guminio volo slėgį.

4. Deformacija ir raukšlėjimasis

Priežasties analizė: kaitinant per aukšta temperatūra, plėvelė deformuota ir susiraukšlėjusi arba per mažas tarpas tarp kreipiamųjų ritinėlių, plėvelė išspaudžiama iš klosčių prieš ją prispaudžiant.

Sprendimas: Sumažinkite temperatūrą ir tinkamai sureguliuokite kreipiamojo volelio tarpą.

5. Banguotas kraštas

Priežasties analizė: dviejų plėvelės galų sandarumas yra nenuoseklus arba lipnus sluoksnis per storas, klampumas per didelis, o popierius ir plėvelė po presavimo ir išspaudimo slysta, todėl kraštai yra banguoti.

Sprendimas: pakeiskite tinkamą plėvelę, sureguliuokite klijų kiekį ir padidinkite džiovinimo temperatūrą.