Kodėl etiketės po ženklinimo linkusios išsipūsti ir susiraukšlėti?

Kodėl etiketės po ženklinimo linkusios išsipūsti ir susiraukšlėti?

Produktų ženklinimo kokybė tiesiogiai veikia prekės išvaizdą ir prekės įvaizdį. Tačiau ženklinimo proceso metu neišvengiamos įvairios problemos, dažniausiai pasitaikančios – išsipūtimas, burbuliavimas ir susiraukšlėjimas po ženklinimo. Šios problemos turi įtakos ne tik gaminio estetikai, bet ir gali sumažinti vartotojų norą pirkti, tam tikru mastu paveikti prekės ženklo įvaizdį.

Šiame straipsnyje bus išsamiai supažindinama su įvairiais veiksniais, dėl kurių etiketės gali išsipūsti, burbuliuoti ir susiraukšlėti, ir papasakoti keletą praktinių sprendimų. Tikimės, kad tai gali būti vertinga nuoroda ir įkvėpimas sprendžiant ženklinimo problemas.

Etikečių klijavimas ir būgnavimas

Išsipūtimo problemos dėl ženklinimo dažnai kyla partijomis ir aptinkamos tik po ženklinimo, o kartais tik galutiniams naudotojams tikrinant{0}}prieš išsiuntimą, todėl galutiniai naudotojai patiria didelių nepatogumų ir nuostolių. Pagrindinės ženklinimo išsipūtimo priežastys yra šios:

01

Etiketės sugeria vandenį ir plečiasi

Apdorojimo metu etiketės praranda tam tikrą drėgmės kiekį. Jei naudojimo metu aplinkoje staiga padidės drėgmė, etiketė sugers vandenį ir išsiplės, ypač lipnioms etiketėms, pagamintoms iš popierinių-pagrindų medžiagų, kur ši problema dar ryškesnė. Kadangi etiketė jau pritvirtinta prie tvirtinamo objekto, išsiplėtusioje srityje susidarys burbuliukai arba išsipūtimas.

Tokiais atvejais paprastai rekomenduojama lakuoti arba laminuoti lipnių etikečių, pagamintų iš popierinių paviršių, paviršių, kad būtų išvengta oro drėgmės. Jei dėl ypatingų priežasčių neįmanoma poliruoti ar laminuoti, geriausia atidaryti etiketę ir palikti ją 24 valandoms, kad etiketė visiškai susibalansuotų su oro drėgme prieš klijuojant. Tuo pačiu metu, jei ženklinamas elementas yra lengvai veikiamas drėgmės, pavyzdžiui, gofruoto kartono dėžės, turėtų būti taikomas toks pat apdorojimas.

02

Klijai chemiškai reaguoja su tepamo objekto paviršiumi

Daugelis ženklinamų elementų paprastai yra plastikiniai gaminiai, o apdorojimo metu pridedama įvairių priedų. Kai kurie plastikiniai gaminiai, pagaminti iš perdirbto plastiko, yra dar sudėtingesnės sudėties. Lipniose medžiagose esantys klijai yra cheminis produktas, kuris kartais reaguoja su tam tikrais plastikinių gaminių komponentais ir gamina dujas. Kadangi etiketė yra pritvirtinta prie objekto paviršiaus, dujos negali išsiskirti, todėl susidaro burbuliukai arba patinimas. Tokiais atvejais, nuėmus etiketę, klijų sluoksnyje bus pastebimi pakitimai, pavyzdžiui, tirpimo reiškinys.

Susidūrus su tokiomis problemomis, ženklinimui rekomenduojama naudoti kitą lipnią medžiagą ir prieš apdorojant būtinai atlikti ženklinimo bandymus, kad įsitikintumėte, jog prieš pradedant gamybą tarp jų nevyksta cheminė reakcija.

Be to, nešvarumai, pvz., dulkės ir dalelės ant ženklinamo elemento paviršiaus, gali trukdyti etiketei visiškai prilipti prie gaminio, todėl gali susidaryti burbuliukai. Todėl prieš ženklinant būtina įsitikinti, kad ant ženklinamo daikto paviršiaus nėra alyvos dėmių, dulkių ir priemaišų.

Pažymėkite raukšles

Etikečių raukšlės yra viena iš dažniausiai pasitaikančių problemų ženklinimo procese. Kartais etikečių raukšlės aptinkamos ženklinimo vietoje, o kartais tik po ženklinimo kurį laiką paliekamos. Raukšlių žymėjimo priežastys yra daug, daugiausia šios:

01

Pridėto elemento forma

Žinome, kad lipnios{0}}etiketės yra plokščios, todėl geriausia, kad ženklinamas objektas būtų plokščias, kad būtų geri ženklinimo rezultatai. Tačiau praktiškai daugelis pažymėto objekto butelių turi tam tikrą kreivumą. Jei kreivumas yra per didelis, kad susidarytų sferinis paviršius, po ženklinimo etiketė neišvengiamai susiraukšlės, nes negali visiškai išsiskleisti.

Jei susiduriate su tokiomis problemomis, pirmiausia stebėkite, ar susiraukšlėjusios sritys daugiausia susitelkusios etiketės kraštuose (kartais raukšlės būna gana taisyklingos, nes automatinio ženklinimo metu ženklinimo volelis dažnai suspaudžia etiketės dalis, kurios negali pilnai išsiskleisti į tą pačią padėtį, todėl susidaro raukšlės). Tada patikrinkite buteliuko korpusą, kad nustatytumėte, ar kreivumas yra per didelis, o tai iš esmės gali nustatyti, ar raukšlės atsirado dėl netinkamo pritvirtinto objekto formos dizaino. Jei taip, apsvarstykite galimybę pakeisti tvirtinamo elemento formą.

02

Netolygus spaudimas patenkinti pasiūlymą

Visi automatiniai ženklinimo įrenginiai turi ženklinimo įtaisus, o slėgį dažniausiai galima reguliuoti. Kai kurie ženklinamų objektų paviršiai yra gana minkšti, o jei slėgis yra per didelis, etiketė gali lengvai deformuotis ir susiraukšlėti.

Todėl, reguliuojant ženklinimo įtaiso slėgį, jis turi būti nustatytas tinkamose ribose; iš esmės ji turėtų būti pritaikyta tiek, kad etiketė būtų tvirtai pritvirtinta.

03

Etikečių sugeriantis

Lietingo sezono metu oro drėgmė gali staiga padidėti. Jei etiketėje yra mažiau drėgmės nei ore, etiketė gali lengvai sugerti vandenį ir išsiplėsti, ypač lipnioms etiketėms, pagamintoms iš popierinių paviršių, kur šis reiškinys ypač pastebimas. Tokiais atvejais ženklinimas priverčia etiketę išsipūsti po užklijavimo, nes sugeria vandenį, o tai gali lengvai susiraukšlėti.

Todėl prieš ženklinant etiketę lietaus sezono metu geriausia etiketę atidaryti ir palikti 24 valandoms, kad įsitikintumėte, jog etiketė yra subalansuota oro drėgmei.

04

Transportavimo ar sandėliavimo problemos

Jei etiketės netinkamai sukraunamos arba suspaudžiamos sandėliavimo ar transportavimo metu, tarp etikečių sluoksnių gali atsirasti trintis ir suspausti, todėl gali susidaryti raukšlės.

Todėl gabenant reikia naudoti tinkamas pakavimo medžiagas ir metodus, pvz., burbulinę plėvelę ir kartoną, kad etiketės būtų atskirtos sluoksnis po sluoksnio, kad būtų sumažinta trintis ir suspaudimas transportavimo metu. Tuo pačiu metu transportavimo metu venkite stiprios vibracijos ir smūgių, kad nepažeistumėte etiketės.