Rašalo spalvų atitikimo technologija (3)

Rašalo spalvų atitikimo technologija (3)

Mes esame didelė spausdinimo įmonė Shenzhen Kinijoje. Mes siūlome visus knygų leidinius, knygų spausdinimą, popieriaus spaudos spausdinimą, nešiojamą nešiojamąjį kompiuterį, knygų spausdinimą, knygų spausdinimą, knygų spausdinimą, pakuotės dėžutę, kalendorius, visų rūšių PVC, gaminių brošiūras, pastabas, vaikų knygą, lipdukus, visus rūšių specialios popieriaus spalvos spausdinimo produktai, žaidimų kortelės ir pan.

Norėdami gauti daugiau informacijos, apsilankykite

http://www.joyful-printing.com. Tik „ENG“

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

el. paštas: info@joyful-printing.net

Kompiuterio spalvų suderinimas ir rankinio rašalo reguliavimas

Iš ankstesnio laikotarpio žaliosios matavimo kaip demonstravimo, iš kompiuterio operacijos gauta formulė (1 pav.), Pasirinkta formulė ΔE yra 0,28, MI yra 0,73, o CFI - 1,67. Kadangi tai yra bandomasis ryšys, autorius skiria tik 20 g rašalo (1 lentelė). Naudokite elektroninį balansą, kad ištrauktumėte reikiamus komponentus (2 pav.), Atkreipkite dėmesį į komponento svorį, nes komponentas yra mažas, todėl jis yra tikslus iki 3 ženklų po kablelio. Jei sudedamoji dalis viršija 10 kg, klaidos vertė gali būti ištrinta į vieną skaitmenį. Kruopščiai sumaišykite rašalą ir tada naudokite IGT spausdinimo tinkamumą spausdinti spalvų mėginį (3 pav.). Nustatykite taškinės spalvos kopijos atkuriamumą iš trijų skirtingų šviesos šaltinių ir ar yra metamerizmas. . (Pav. 4) Po šviesos šaltiniu 5000K (5 pav.) Po šviesos šaltiniu 6500K (6 pav.) Po A šviesos šaltiniu

Svečių ir spausdintuvų vertinimas yra labai svarbus procesas pagal tris skirtingus šviesos šaltinius, nes, atsižvelgiant į metamerizmo problemą, jis gali sumažinti spalvų skirtumą skirtingose spalvų temperatūros aplinkose ir sumažinti būsimų debatų galimybę. Tai tradicinė spalvų schema. Metodo nauda nėra. Palaukite, kol spalvos mėginys išdžiūsta iki maždaug 70%, galime matuoti spalvų mėginį, įvesti faktinius spalvų duomenis į kompiuterį ir tada lyginti pirmiausia kompiuterio apskaičiuotą formulę, stebėti spalvų skirtumą tarp dviejų spalvų nuo spalvos paklaida △ E (7 pav.).

Ar kompiuterio gauti rezultatai yra priimtini ar ne, žinoma, priklauso nuo nustatytų spalvų skirtumų. Apskritai rekomenduojame kvalifikuotą spalvų skirtumą tarp ΔE1.5-2.0. Jei esate kvalifikuotas, nereikia jaudintis dėl kitų dalykų. Tačiau rankinio rašalo reguliavimo ir rašalo dažų naudojimas visada suteikia mums tam tikrą klaidų lygį, pvz., Svėrimo metodus ir rašalo koregavimo metodus ir tt, yra labai paprasta tiksliai sureguliuoti. Jei pirmojo užbaigimo rezultatas yra laikomas idealu △ E = 2,2, tai koks skirtumas, ką turėtume daryti?

Šiuo metu kompiuteris žino spalvų pavyzdžio duomenis ir tada lygina kompiuterio originalius receptų duomenis per receptų korekcijos funkciją (Formulės koregavimas), įvesdami likusius komponentus, automatiškai apskaičiuoja, kokie komponentai mums reikia pridėti, kad pasiektume tašką spalvos, kurios reikia. Kiek pridėti priklauso nuo klaidos tarp spalvoto mėginio ir ką tik baigto standarto. Remiantis patirtimi, jei skirtumas tarp △ E ir leidimo yra mažesnis nei 0,5, reikia pridėti tik apie 3–5 procentus rašalo, kad pasiektumėte kvalifikuotą diapazoną. Tuo pačiu metu turėtumėte atkreipti dėmesį į tikrąją šios funkcijos reikšmę, ne tik keisti kompiuterio gautą formulę, bet ir perdirbti seną rašalą.

Senas rašalo atgimimas

Manau, kad turėsite daug senų rašalų, kurie buvo palikti gamykloje. Kiekvienas galvojo apie tai, kaip elgtis su jais. Kaip jas taikyti, taip pat yra didelė problema. Kaip mes galime padėti išdėstyti šias senas atsargas per spalvų atitikimo sistemą?

Kaip minėta, receptų keitimo funkcija sistemoje iš tikrųjų yra labai paprasta. Pirma, duomenų matavimui naudojamas taškinės spalvos mėginys, o tada naudojamas senas rašalas spalvų mėginiui per rašalo koregavimo mašiną padaryti, o tada matuojami senojo rašalo spalvos mėginio ir likusių komponentų duomenys. Kompiuteris, šiuo metu kompiuteris lygina ilgai nudažytą rašalą su taškiniu spalvų pavyzdžiu ir analizuoja abiejų šalių spektrinius duomenis, tada kompiuteris suras atitinkamą rašalą mūsų rašalo duomenų bazėje ir apskaičiuoja, kokios rūšies ką pridėti ir ką Komponentinis rašalas gali pasiekti spalvos mėginio spalvą. Šio metodo pranašumas yra tai, kad jis gali sumažinti naujų dažų naudojimą, sumažinti gamybos sąnaudas ir sumažinti senų dažų laikymo vietą. Nuo tada visi nebebus priversti juos juodos ir pilkos spalvos koreguoti. Tačiau, kai naudojate seną rašalo spalvų suderinimą, turėtumėte atkreipti dėmesį į tai. Pabandykite kiek įmanoma labiau naudoti apytikslio atspalvio rašalą. Tai reiškia, kad mėlyna spalva yra mėlyna, raudona spalva yra raudona, o senas rašalas nėra naudojamas geltonam rašalui suderinti. Gali sumažinti daugiau rašalo atliekų.

Numatoma rašalo koncentracija

Iš tiesų tradicinio spalvų derinimo procese dažnai ignoruojame rašalo koncentracijos svarbą. Pavyzdžiui, atliekant tradicinio spalvų atitikimo spalvų patikrinimą, pirmiausia žmogaus rankoje įdedamas nedidelis rašalo kiekis, dedamas ant popieriaus, ir spaudžiamas per plokštumą tarp popieriaus ir popieriaus kaip įrodymas. Nors šis spalvų atitikimo tikrinimo metodas yra patogus ir greitas, dažnai rašalo koncentracija yra ignoruojama ir trūksta stabilumo. Kita vertus, neįmanoma tiksliai žinoti, kokią rašalo koncentraciją reikia faktinėje gamyboje. Naudodami kompiuterinius receptus galite aiškiai suvokti šiuos duomenis.

Faktinėje spausdinimo produkcijoje koncentracija yra svarbi spalvų gylio įtakos dalis. Naudojant kompiuterio spalvų atitikimą, galite įvesti minimalų rašalo sluoksnio storio reikalavimą. Paprastai rekomenduojama būti 1,0 μm, 1,2 μm ir kt. Pagal storio ribą kompiuteris gali nepavykti apskaičiuoti reikiamos formulės, todėl norint rasti tinkamiausią rašalo storį, turime išbandyti skirtingus storius. Remiantis rašalo sluoksnio storio ir spausdinimo tankio santykiu, galime žinoti gamybos reikalavimus. Rašalo tankis. Žinoma, tuo storesnis rašalo sluoksnis, tuo daugiau spausdinimo metu naudojamo rašalo komponento, o labiausiai panaši spalva gaminama naudojant mažiausią koncentraciją. Tačiau kartais dėl popieriaus fono spalvos įtakos turime padidinti koncentraciją ir padidinti rašalo aprėptį. Jei efektas vis dar nėra patenkinamas, gali prireikti kompiuterio pridėti baltą rašalą arba juodą rašalą ir tada perskaičiuoti formulę.

Idealus ir ne idealus

Autorius nuolat paminėja kompiuterio spalvų atitikimo teksto naudą. Iš tiesų, kaip spausdintuvo savininkas, techninis skyrius ar pirkimo skyrius, turėtumėte įvesti tokią sistemą? Pateikiame keletą patarimų.

Užsakymo procentas

Užsakyme naudojamas rašalo kiekis

Gamybos laikas

Pirmasis - apsvarstyti, kiek procentų užsakymų yra vietoje, o tai yra darbo kiekis gamykloje. Kita vertus, užsakymo vietoje spalva naudojama rašalo suma. Jei jis yra apie 10 kg, jis gali būti žymiai sumažintas laiko ir sąnaudų dėka, rankiniu būdu reguliuojant rašalą ir suderinant jį su kompiuterio spalva, nes jis gali būti laisvai valdomas pagal rašalo tipą. Kiekvieną kartą naudokite keturias spalvas, tada apsvarstykite galimybę pridėti kitų brangių dažų. Be to, nebereikia daug laiko praleisti bandant kapitoną, kompiuterio formulė iš tikrųjų yra spartusis klavišas, o panaudotas rašalas buvo išvestas. Be to, nebėra laiko praleisti spalvų pavyzdžių siuntimui į rašalo gamyklą, o tada palaukite, kol bus gautas rašalo gamyklos atsakymas ir kaina. Galiausiai jis gali tiksliai kontroliuoti rašalo kiekį, nes formulė suteikia 10 kg 10 kg. Skirtingai nuo ankstesnės rankos, kai spalva derinama rankomis, ji yra 8 kg nuo 3 kg, o likusieji 5 kg tampa nuostoliais. Vis dėlto, individo nuomone, gamintojai, kurie paprastai spausdina mažiau nei 10 kg vietinės spalvos, pasirenka naudoti ranką, kad sureguliuotų rašalą ir tada atitiktų kompiuterio spalvų atitikimą, kuris geriausiai gali geriausiai pritaikyti efektą.

Autoriaus nuomone, ideali spalvų atitikimo sistema nėra kompiuterio ir rankinio derinio derinys, nes greičiausias ir tiksliausias metodas yra naudoti kompiuterį apskaičiuoti formulę, o po to per mažą skystį (Dispenser) (daugiausia žemiau 20 kg). automatiškai sureguliuojamas reikalingas rašalo kiekis, o tada rašalas maišomas rašalo maišytuvui. Tai galima tiesiogiai siųsti į gamybą ir tiesiogiai spaudoje. Šiuo momentu, norint pasiekti norimą rezultatą, Master turi tik sureguliuoti spausdinimo preso rašalo šaukštą, kad būtų galima kontroliuoti koncentraciją ir rašalo balansą.