Trisdešimt veiksnių paaiškinimai, dėl kurių lengvai atsiranda plokštelės įrangos gedimas
Mes esame didelė spaustuvė Shenzhen Kinijoje. Siūlome visus knygų leidinius, knygų spausdinimą iš tvirto viršutinio popieriaus, popierinių knygų spausdinimą, knygų spausdinimą iš kietojo viršelio, spausdinimo ant popieriaus lapų, spausdinimo ant balnelio lapų knygos, brošiūrų spausdinimo, pakavimo dėžutės, kalendorių, visų rūšių PVC, gaminių brošiūrų, pastabų, vaikų knygų, lipdukų, visų rūšių specialios popieriaus spalvotos spausdinimo gaminiai, žaidimo kortelė ir pan.
Norėdami gauti daugiau informacijos, apsilankykite
http://www.joyful-printing.com. ENG tik
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
elektroninis paštas: info@joyful-printing.net
Išankstinio spaudimo plokščių gamybos įranga turi didelę gedimų dalį dėl išorinių veiksnių. Priežastys yra daugialypės, o sprendimas turi būti nustatomas pagal faktinę situaciją. Priežiūros procese autorius apibendrina 30 veiksnių, dėl kurių lengvai atsiranda plokštelių gamybos įrangos gedimas. Šie veiksniai yra neatskiriamai susiję su įrangos gedimu. Žinoma, gali būti ir kitų svarbių veiksnių, kurie gali būti neįtraukti, tačiau atidžiai išnagrinėjus šiuos veiksnius bus užtikrintas įprastas įrangos veikimas ir greitas gedimo atleidimas:
1.Dust: plokščių gamybos įranga, ypač vėlesnės elektros dalys ir foto paskirstymo įranga, yra tiksli įranga. Dulkės yra didžiausias gamtos priešas tokioms mašinoms. Dulkės gali labai pakenkti įrangai, todėl kasdienė priežiūra yra svarbiausia valymas. .
2. Drožlių dėmės: Dėl tikslios mechaninės trinties įtakos, beveik visuose įrenginiuose naudojami skirtingų tipų tepalai. Ilgalaikio tepimo procesas, kurį lemia temperatūra, dulkės ir milteliai, susidarę dėl trinties, greičiausiai gali sukelti tepimo alyvą, dėl to atsiranda mechaninė atsparumas ir vietinė temperatūra, kuri taip pat yra svarbus veiksnys, sukeliantis mechanines įrangos gedimas.
3. Užteršimas: užteršti daiktai apima du aspektus, vienas yra naftos tarša, o kitas - užterštumas, kurį sukelia ore esančių šiukšlių ar sukauptų šiukšlių ir vandens derinys įrangos eksploatavimo metu. Pirminis užteršimas paprastai neturės didelės įtakos įrangai, tačiau ilgalaikis kaupimasis gali lengvai pakenkti įrangai, pvz., Nešvarios dėmės ekrane.
4. Žaliavų klijavimas. Žaliavų sukibimas yra rimtesnis dėl mašinų ir korozijos įrengimo. Jis susidaro per cheminę reakciją tarp plėvelinės paviršiaus medžiagos ir besivystančio tirpalo besivystančiame procese, o tarp guminių ritinių yra lengva laikytis. Jei korozijos rašalas yra lengvai prilipęs prie rašalo ritės ir guminio ritinėlio, jei jis netinkamai valomas, tai yra geras būdas išspręsti žaliavos sukibimo problemą palaikant dažną valymą.
5. Dėvėkite: didžioji dalis dėvėjimo pasitaiko tose vietose, kuriose mašina nuolat juda, pvz., Įvairių tipų plokščių gamybos įrenginių guoliai ir judantys sraigtiniai spaustuvai. Veiksmingiausias nudegimo būdas yra degalų papildymas.
6.Vibracija: Vibracija ne tik sukelia įrangos gedimą, bet ir sukelia gaminio kokybės problemų. Po to, kai užtikrinama, kad įranga yra tinkamai sumontuota, taip pat būtina reguliariai tikrinti jo stabilumą ir lygį.
7.Loisezija: daugumą laisvumo priežasčių sukelia išorės priežastys, pvz., Įrangos vibracija ir tt Reguliarios priežiūros metu reikia pasirūpinti, kad būtų patikrintas kiekvieno varžto sandarumas ir tvirtinimas.
8.Teakage: reiškia priešpriešinės įrangos jungiamųjų detalių viduje dėl senėjimo ar smūgio, dėl kurio susidaro apsauginio skysčio nuotėkis, dėl kurio komponento temperatūra gali pakilti ir išdegti, pvz., SCREEN Cirkuliacinis aušinimo vanduo P- 641-FW kopijavimo lempos.
9.Korozija: Dauguma lakiųjų skysčių turi skirtingą nemetalinės įrangos žalos laipsnį. Pagrindinės korozijos priežastys yra medžiagos, kurios laikosi įrangos paviršiaus ir nėra laiku pašalintos.
10.Creep: slankiojančio proceso paprastai nėra lengva išreikšti, nes sugadinimas gali būti išreikštas tiek mechaniškai, tiek elektroniniu būdu, todėl įrangos tikrinimo metu turėtų būti pastebėti nedideli įrangos parametrų pokyčiai.
11. Streso deformacija: Streso deformacija yra fizinis reiškinys, kuris dažniau pasitaiko darbo įrenginiuose. Atlikus darbą, įranga negali būti sureguliuota laiku, yra svarbus veiksnys, turintis įtakos įrangos įrangos ir plokščių lizdų deformacijai.
12.Skrėtimai: važiavimo įranga yra subraižyti išoriniais objektais, kurie gali tiesiogiai sukelti didelius įrangos gedimus ir taip pat gali turėti įtakos gaminio kokybei, pavyzdžiui, elektros pratęsimo būgno įbrėžimams.
13. Trūkimas: pagrindinė krekingo priežastis yra ilgalaikis įrenginio įtempis ar sunkumas. Kai prasideda įtrūkimai, jų paprastai nereikia taisyti, kad antriniai įtrūkimai nesugadintų įrangos.
14. Vakarienė: po to, kai elektroninė įranga yra įjungta, apskritai yra šilumos generavimo reiškinys, o po metalinio mechaninio trinties yra ir šilumos reiškinys. Elektronų šildymui reikalingas pagalbinis šilumos šaltinis, o metalinė mašina remiasi savo šilumos laidumu, kad sumažėtų šilumos išsiskyrimas. Atliekant kasdienį įrangos testavimą, turite atkreipti dėmesį į įrangos šilumos kiekį.
15.Anormalus garsas: veikiant mechaninei įrangai, jį veikia daugybė veiksnių, tokių kaip šiluma ir nusidėvėjimas, todėl būtina laikinai sustabdyti techninę priežiūrą, kitaip lengvai išplėsti gedimą.
16. Trumpa grandinė: Trumpam jungimui dažnai būna sugadintas kitas komponentas, o pats trumpasis jungimas kyla dėl komponento senėjimo, žmogaus klaidos ir tt Po trumpo jungimo nedelsdami įjunkite. Jei reikia kruopščiai patikrinti tokios gedimo priežastį, atlikite galios testą.
17.Dužinė izoliacija. Įrenginio senėjimas ir eksploatavimo metu patiriama šiluma gali sumažinti izoliacijos izoliacijos savybes. Netinkama izoliacija gali trumpinti prietaisą. Būtinai nustatykite maksimalų leistiną nuokrypį valdydami ir pakeisdami komponentus arba laidus.
18. Konvekcinė kliūtis: tai reiškinys, kai komponentas ar elektroninis jungiklis, relė ir kiti komponentai yra darbo procese, o įtampa, srovė ir kontaktinis atsparumas neturi poveikio srovei. Valdymo barjerus paprastai galima išbandyti įjungus maitinimą.
19. Atsparumo pokytis: laidininko pasipriešinimas keičia temperatūrą, bet po pasikeitimo jis negali grįžti prie pasipriešinimo normaliomis temperatūromis. Mes vadiname pasipriešinimo pasikeitimu. Be savo medžiagos įtakos, pasipriešinimo pokytis turi didelių santykių su dabartine praeitimi. Atlikdami remontą, atkreipkite dėmesį į tai, kad tie patys komponentai ar laidininkai pakeičiami originaliu atsparumu.
20.Pašumo pasikeitimas: talpos pokytis yra labai susijęs su gamybos procesu. Atkreipkite dėmesį į kondensatoriaus darbinę įtampą, o ilgalaikis per aukšto įtampos valdymas gali lengvai pakeisti kondensatoriaus vertę.
21. Nuovargis: įrenginio darbui turi būti skirtas tam tikras poilsio laikas. Ilgalaikis nenutrūkstamas darbas, nuovargis įvyksta kiekviename įrenginio aspekte, o daugybė gedimų yra tiesiogiai susiję su nuovargiu. Nors daugelis prietaisų yra pažymėti ilgalaikiam darbui, jei galite pailsėti 1-2 valandas per dieną, operacija bus stabili.
22.Krozija: korozija yra tokia pati kaip ir korozija, tačiau medžiaga nėra tas pats. Korozija turi puikų ryšį su metalo daiktais. Aiškus rūdžių požymis yra tai, kad metalo lauko paviršius sukelia rūdis ir veikia įrangos darbą. Taip pat yra daug įrangos, kurios yra rūdytos aktyvioje vietoje, nes trūksta būtinos apsaugos nuo aliejaus.
23. Loss: proceso praradimas įrangos eksploatacinių savybių ir parametrų darbo metu vadinamas churn. Šis nuostolis atsiranda įrenginio perkrovos veikloje, o nuostolių problema taip pat susijusi su įrangos elektros charakteristikų projektavimu.
24.Prietimo tepimas: alyvos trūkumas arba pernelyg didelė vietinė alyvos temperatūra yra blogo tepimo požymis. Dėl netinkamo tepimo mechaninis mechaninis trintis sukelia mechaninį metalo gedimą, todėl rezultatas bus nusidėvėjimas.
25.Aprastinis aušinimas: elektroninės įrangos šilumos išsklaidymas turi nustatyti šilumos šaltinį pagal šilumos gamybos laipsnį. Kai elektroninį prietaisą reikia atvėsti vietoje ir lauko temperatūra yra didelė, labai lengva sukelti netinkamą vėsinimą.
26. Kietėjimas: kietinimas yra cheminė cheminė reakcija po to, kai ji buvo veikiama aukšta temperatūra. Taip pat yra sukietėjusi medžiaga tarp alyvos ir dulkių.
27. Minkštėjimas. Skirtingai nuo kietėjimo, minkštinimas yra reiškinys, kai komponento ar prietaiso korpuso stipris yra silpnesnis nei įprastai, kai prietaisas yra veikiamas vibracijos ar aukštoje temperatūroje.
28. Krumpliaratis: reiškinys, kuris lengvai susidaro, kai sudedamoji dalis yra trumpojo jungimo ar iš dalies perkaitimo. Pvz., Elektros laido lempos temperatūra yra per didelė, o šviesos pluoštas aplink anglį yra didelis.
29. Elektros parametrų dreifas: kai išorinė įtampa yra pripylta prie pagrindinės plokštės, yra didelis svyravimas, todėl komponento parametrai veikimo metu keičiasi dėl didelių įtampos svyravimų. Šis reiškinys sukels komponento fiksuotą darbo vietą dreifuojant ir formuojant. Elektrinių parametrų dreifo reiškinys.
30.Pašalinimas: dėl savo kokybės problemų ar dabartinio poveikio komponento veikimas labai pasikeičia ir negali veikti. Tai vadinama pablogėjimu. Taisydami, mes privalome tiksliai matuoti sudedamąsias dalis, jei sugedę komponentai sukelia antrinius grandinės sutrikimus.
Trumpi paaiškinimai, susiję su plokštelių gamybos įrangos gedimu, aprašyti 30 veiksnių. Tarp daugelio iš šių veiksnių prietaisas parodė anksti simptomus ir galėjo būti atrastas laiku. Tikroji gamyba, kol gali dalyvauti visiškas dalyvavimas, daugeliui nesėkmių galima išvengti ir pašalinti laiku.